跳至主要內容

降低製造成本——別再解一次別人已經解過的難題。

已驗證的降本方法,分散在工程師的腦中、Excel檔案、報告和其他工廠裡。Costdown把它們變成可以搜尋、比較、再利用的資料。

試用成本計算器前後對比表,立即得出節省額與回收期。無需註冊。

你的難題,已經有工廠花錢學過了

你正想降本的每一道工序,都有人已經做完了——而且清楚哪招管用、哪招不管用。你不需要他們的數字,那是他們的。你需要知道他們走了哪條路、怎麼測量、多久回本。

查找同產業案例 →

一年下來,你能幫到幾家工廠?

現在,你的經驗只能到達你親自去過的地方。在這裡發布一個案例,它會繼續在你永遠不會去的工廠裡發揮作用——而且署著你的名字。

發布一個案例 →

你曾經把一道工序的成本降下來。證據現在在哪?

在你電腦裡的一個 Excel,或者一份永遠出不了公司的內部報告。面試時你只能口頭講——而聽的人無從核實。

你發布的每個案例都會自動累積成你的專業紀錄:有數據、有日期、有人確認,一個連結就能查。

發布你的第一個案例 →

精選機會

13 個提案

CASE #26
數控加工(CNC)與精密機械廢品率(Scrap)

Giảm phế phẩm từ 50% xuống gần bằng 0 trên máy phay đứng: dùng đầu dò đo ngay trên máy để tự kiểm gá đặt, tự bù offset và phát hiện dao gãy→

目前成本
$3,166 / mo
改善後成本
$12 / mo
預計節省
$3,155 / mo100%
回收期
2.93 個月
年節省
$37,856
投資合計(採購+工時)
$9,246
回本所需計畫達成率
24%
CASE #25
金屬加工製品人工成本

Giảm tồn dở dang từ 14 xuống 6 bộ và từ 7 xuống 4 người trong một cell hàn rồi gia công: đảo thứ tự công đoạn và dùng xe kanban thay danh sách điều độ→

目前成本
$2,485 / mo
改善後成本
$1,420 / mo
預計節省
$1,065 / mo43%
回收期
—
年節省
$12,780
CASE #24
雷射切割與鈑金成型換模時間(Setup)

Giảm thời gian setup máy chấn từ 36 phút xuống 6 phút: chuẩn hoá, sắp xếp dụng cụ và một người chuyên chuẩn bị máy→

目前成本
$41 / mo
改善後成本
$7 / mo
預計節省
$34 / mo83%
回收期
—
年節省
$410
CASE #23
數控加工(CNC)與精密機械耗材成本簡單

How to Stop Grooving Tool Chipping and Surface Scoring by Choosing a Deeper-Rated Insert for Better Chip Clearance saving $1,204→

目前成本
$548 / mo
改善後成本
$448 / mo
預計節省
$100 / mo18%
回收期
6.15 個月
年節省
$1,204
投資合計(採購+工時)
$617
回本所需計畫達成率
51%
CASE #22
數控加工(CNC)與精密機械週期時間(Cycle Time)簡單

How to Cut Machine Downtime, Inspection Cost and Scrap by Switching from a Power Chuck to a Collet Chuck - saving $1,228/year→

目前成本
$764 / mo
改善後成本
$662 / mo
預計節省
$102 / mo13%
回收期
2.08 個月
年節省
$1,228
投資合計(採購+工時)
$212
回本所需計畫達成率
17%
CASE #21
數控加工(CNC)與精密機械耗材成本困難

How to Fix a Worn Micrometer by Replacing the Anvil and Spindle Instead of Buying a New One→

目前成本
$540 / mo
改善後成本
$0 / mo
預計節省
$540 / mo100%
回收期
< 1 天
年節省
$6,480
投資合計(採購+工時)
$8
回本所需計畫達成率
0%
CASE #20
數控加工(CNC)與精密機械耗材成本簡單

How to Regrind Drills with a Turning-Style Chipbreaker for Longer Tool Life on SUS316 saving $7,500 year→

目前成本
$1,500 / mo
改善後成本
$875 / mo
預計節省
$625 / mo42%
回收期
~8 天
年節省
$7,500
投資合計(採購+工時)
$170
回本所需計畫達成率
2%
CASE #19
數控加工(CNC)與精密機械耗材成本簡單

How to Achieve CNC Tooling Cost Reduction: Splitting a Combined Drill Bit to Save $74,953 a Year→

目前成本
$6,446 / mo
改善後成本
$200 / mo
預計節省
$6,246 / mo97%
回收期
~2 天
年節省
$74,953
投資合計(採購+工時)
$298
回本所需計畫達成率
0%
CASE #18
數控加工(CNC)與精密機械

How to Stop Inner Chamfer Tool Chipping by Opening Up Chip Clearance Behind the Chuck saving $1,037→

目前成本
$259 / mo
改善後成本
$173 / mo
預計節省
$86 / mo33%
回收期
~10 天
年節省
$1,037
投資合計(採購+工時)
$27
回本所需計畫達成率
3%
CASE #17
數控加工(CNC)與精密機械週期時間(Cycle Time)中等

How to Achieve CNC Turning Cost Reduction: A Fourth Tool Cuts Machine Time, Saving $14,415 a Year→

目前成本
$2,886 / mo
改善後成本
$1,685 / mo
預計節省
$1,201 / mo42%
回收期
~8 天
年節省
$14,415
投資合計(採購+工時)
$311
回本所需計畫達成率
2%
CASE #14
數控加工(CNC)與精密機械廢品率(Scrap)困難

How to Achieve CNC Turning Cost Reduction: Eliminating Tool-Change Scrap with a FANUC Custom Macro B, Saving $30,021 a Year→

目前成本
$3,002 / mo
改善後成本
$500 / mo
預計節省
$2,502 / mo83%
回收期
~2 天
年節省
$30,021
投資合計(採購+工時)
$136
回本所需計畫達成率
0%
CASE #5
數控加工(CNC)與精密機械廢品率(Scrap)中等

How to Achieve CNC Turning Cost Reduction: A 3-Point Collet Contact Design Cuts Lathe Length Defects by 66.6%, Saving $45,070 a Year→

目前成本
$6,143 / mo
改善後成本
$2,387 / mo
預計節省
$3,756 / mo61%
回收期
~1 天
年節省
$45,070
投資合計(採購+工時)
$136
回本所需計畫達成率
0%
CASE #2
數控加工(CNC)與精密機械材料成本困難

How to Achieve CNC Maintenance Cost Reduction: Replacing Hardware Counters with a FANUC Macro Program, Saving $12,720 a Year→

目前成本
$1,060 / mo
改善後成本
$0 / mo
預計節省
$1,060 / mo100%
回收期
~8 天
年節省
$12,720
投資合計(採購+工時)
$272
回本所需計畫達成率
2%
已採用的工廠
1

Costdown 如何運作

01

問題 → 目前成本

找出真實問題,精確衡量由此產生的成本。

02

改善措施 → 新成本

應用工程改善,重新計算變更後的成本。

03

節省 → 驗證

衡量實際效果,並由雙方共同驗證。

廠裡的人看問題的角度都差不多

做決定的人——總監、廠長、老闆,哪怕只是一家小餐館的店主——腦子裡總裝著幾處在燒錢的地方:一個多餘動作、一道該自動化的工序、一件還沒人標準化的活。

可是留在腦子裡的事,沒人替你解。說出來,多半也只說給下屬聽——他們站在同一個現場,看著同一個實物,於是想出來的辦法和你想的差不多。

不一樣的思路幾乎總是來自外面:他們不比你厲害,也不了解你的廠,但人數多出許多倍,而且在別的形態下遇到過同一個問題。

公開的貼文只顯示你的使用者代號——沒有姓名、沒有信箱、沒有公司名。讀者無從知道這個問題出自哪家工廠。

把你的問題留在這裡 →

對卡住的人來說,誰能解開,誰就是專家

人人都認為專家就是某個領域最厲害的人。這個說法沒錯,但幫不到多少人:再厲害的一個人,也沒法同時出現在一百家工廠。

今天擋住你的問題,對做過的人可能很簡單——甚至一年後的你自己也會覺得簡單。可你現在就要解決。真正的問題不是誰最厲害,而是誰知道,以及能不能在這個時候遇上你。

所以你不必最厲害才有用。你只需要知道對方此刻不知道的那件事——那一刻,在他眼裡你就是專家,而你的工時費很划算,因為它替他省下的遠不止這些。Costdown 存在,就是為了讓這一刻不再靠運氣。

你知道別人還不知道的做法嗎? 你早已做完的事,可能正是別人今晚卡住的地方。

公開一個案例 →
Costdown.org | 製造業降本與改善(Kaizen)