Nettoyage et changement de fabrication : coût par lot, pas coût par unité

Entre deux lots l'usine nettoie. Cela consomme de la main-d'œuvre, de l'eau, des produits, de l'énergie et — d'ordinaire la plus grosse part — **du temps de production pendant lequel la ligne aurait pu tourner**.

La propriété importante : cela coûte presque pareil que le lot précédent ait été gros ou petit. C'est un coût par lot sans aucun déguisement, et pourtant il est couramment réparti comme s'il était par unité.

Ce que coûte réellement un changement de fabrication

• Main-d'œuvre de l'équipe de nettoyage, sur toute la durée.
• Eau, produits et énergie consommés.
• Traitement des effluents de ce qui part à l'égout.
• Produit perdu en début et en fin de série — les premières et dernières portions hors spécification.
• Temps de ligne : les heures pendant lesquelles l'équipement n'a pas produit.

Comment le mettre sur la fiche

Coût total du changement divisé par les unités du lot qui suit. Ce qui signifie que le même produit coûte différemment selon la taille de lot — et ce n'est pas un défaut de la méthode, c'est le fait que la méthode existe pour révéler.

Tous les changements ne se valent pas

Un changement entre deux produits proches est court. Un changement qui doit éliminer un allergène, ou passer d'un produit très aromatique à un produit délicat, peut prendre bien plus de temps et exiger une vérification ensuite.

Chiffrez-les séparément plutôt que d'utiliser une moyenne. Une moyenne fait paraître chers les changements faciles et bon marché les changements difficiles, ce qui est exactement l'inverse de ce qu'il faut pour ordonnancer.

La question à laquelle ce chiffre répond

**Quel est le plus petit lot qui vaille la peine d'être lancé ?** En dessous d'une certaine taille, le coût de changement par unité dépasse toute marge que porte le produit. Presque toute usine a un avis sur ce chiffre ; peu l'ont calculé.

Une fois le changement chiffré par lot, le calcul est direct : chiffrez le même produit à plusieurs tailles de lot et lisez où il cesse de rapporter. C'est une règle d'ordonnancement avec un chiffre derrière, pas une habitude.

Où le coût de changement baisse vraiment

1. Ordonnancer la production pour que des produits proches se suivent et que les changements difficiles soient rares.
2. Préparer tout ce qui peut l'être avant d'arrêter la ligne, pour que le temps d'arrêt soit minimal.
3. Standardiser la procédure de nettoyage et la consigner, pour qu'elle ne soit pas réinventée à chaque poste.
4. Revoir les tailles de lot avec le chiffre en main et non par habitude.