Mycie linii między partiami i wyroby przeterminowane: dwa koszty niezależne od produkcji
Dlaczego robocizna mycia linii jest kosztem zdarzeniowym, jak wpisać ją razem z kosztem badań, i dlaczego wyroby przeterminowane trzeba oddzielić od braków produkcyjnych.
Te dwie pozycje nie zależą od wielkości produkcji i obie są w tej branży najczęściej pomijane albo źle umieszczane. Są też dwiema pozycjami, których usprawnienie leży zwykle poza halą — w planowaniu i w prognozowaniu.
Mycie linii między partiami jest kosztem zdarzeniowym
Mycie linii zużywa ludzi, wodę, chemię i czas postoju maszyn — niezależnie od tego, czy właśnie zeszła partia duża, czy mała. Podzielenie tej samej kwoty przez partię 100 kg albo 2000 kg daje dwie liczby różniące się dwudziestokrotnie.
Różnica wobec innych branż: to wymóg **bezpieczeństwa żywności**, a nie wymóg techniczny. Nie da się go skrócić usprawnieniem sposobu pracy, jeśli czas i sposób są określone.
Gdzie wpisać: pole **kosztów stałych partii**. Dwa pola — koszt jednego mycia i liczba jednostek wyrobu w jednej partii. System dzieli i zaokrągla liczbę zdarzeń **w górę**, bo nie ma pół mycia.
Wielkość partii: miejsce, w którym dwa koszty ciągną w przeciwne strony
Większa partia obniża koszt mycia na jednostkę. Ale większa partia zwiększa też zapas, a w żywności zapas ma **termin przydatności**.
Najlepsza wielkość partii w tej branży jest więc inna niż gdzie indziej: ograniczona od góry trwałością i rotacją magazynu, a nie tylko wydajnością urządzeń.
Badania laboratoryjne również są kosztem zdarzeniowym
Jedna próbka na partię albo na okres, niezależnie od wielkości partii. Wpisuj tym samym mechanizmem co mycie: koszt jednego zdarzenia i liczba jednostek w partii.
Skąd wziąć liczby: faktura laboratorium oraz rzeczywista liczba partii w miesiącu z karty partii.
Wyroby przeterminowane: oddziel od braków produkcyjnych
Wyrób przeterminowany to wyrób **gotowy i zgodny**, który nie sprzedał się na czas. Jego wartość to pełny koszt wyrobu plus przechowywanie w chłodni przez cały czas leżenia.
Połączenie go z brakami produkcyjnymi całkowicie niszczy ślad przyczyny:
| Braki produkcyjne | Wyroby przeterminowane | |
|---|---|---|
| Przyczyna leży w | Linii, sposobie pracy, surowcu na wejściu | Prognozie, wielkości partii, rotacji zapasu |
| Kto może to rozwiązać | Produkcja i technolodzy | Planowanie i sprzedaż |
| Mierzone przez | Księgę kontroli na linii | Protokoły utylizacji |
Połączone dają nadal poprawną sumę, ale cały zakład szuka błędu na linii — tam, gdzie być może żadnego błędu nie ma.
Trzy usprawnienia mierzalne dokładnie tymi liczbami
- Planować według grup wyrobów, żeby zmniejszyć liczbę głębokich myć — mierzone liczbą zdarzeń mycia w miesiącu.
- Skrócić czas mycia w granicach dopuszczonych procedurą — mierzone książką mycia, z potwierdzeniem działu jakości.
- Ograniczyć wyroby przeterminowane mniejszą partią — ale wprowadzić także rosnący koszt mycia, bo obie pozycje ciągną w przeciwne strony.
Pierwsze bywa pomijane, bo nie leży w hali, lecz w planowaniu. Pieniądze i tak trafiają do tego samego wiersza tabeli kosztów.
Powiązane poradniki
- Koszt produkcji żywności przetworzonej: dziesięć pozycji w kolejności produkcji
Rozkład kosztu wyrobu spożywczego zgodnie z kolejnością przetwarzania: surowiec i straty na kolejnych etapach, dodatki, mycie linii między partiami, wyroby przeterminowane, opakowania, chłodnia i transport.
- Straty przetwórcze: łańcuch mnożony, a nie pojedynczy współczynnik
Dlaczego straty w przetwórstwie mnożą się przez etapy, a nie sumują, jak zebrać cały łańcuch w jedną liczbę dającą się uzgodnić z magazynem, i trzy miejsca, w których są pieniądze.