Punkty montażowe i koszt przezbrojenia: dwie liczby stojące za ceną montażu SMT

Te dwie liczby decydują o większości ceny montażu danego indeksu płytki, a obie są już zapisane przez maszynę albo przez dokumenty — nie trzeba mierzyć niczego od nowa.

Koszt maszyny zależy od liczby punktów montażowych

Automat montażowy pracuje punkt po punkcie: pobierz element, przejedź, postaw. Czas, przez który jest zajęty jedną płytką, zależy więc od **liczby punktów do postawienia**, a nie od tego, czy płytka jest duża, czy mała.

Mała, gęsto zabudowana płytka zajmuje maszynę dłużej niż duża i rzadko zabudowana. Wycena według powierzchni płytki to najszybsza droga do błędnej oferty w obie strony.

Skąd wziąć liczbę: z raportu samego automatu — większość maszyn zapisuje liczbę punktów montażowych i czas pracy dla każdego zlecenia. Podziel czas przejścia całego panelu przez liczbę płytek na nim.

Piec reflow mierzy się inaczej

Piec pracuje przenośnikiem o ustalonej prędkości. Czas, przez który płytka go zajmuje, zależy od **długości płytki w kierunku przejazdu**, a nie od liczby komponentów na niej.

Dwie maszyny na jednej linii mierzy się więc dwiema różnymi wielkościami: automat według punktów, piec według wymiaru. Sprowadzenie całej linii do jednej stawki godzinowej i pomnożenie jej przez jedną liczbę czasu to tutaj najczęstszy błąd.

Koszt przezbrojenia: uzbrajanie feederów i ustawianie

Przejście na inny indeks wymaga ponownego uzbrojenia feederów, wymiany szablonu, ustawienia i przejechania kilku płytek rozruchowych. Cała ta kwota **nie zależy od tego, ile płytek zamierzasz zrobić**.

Wpisz w polu **kosztów stałych partii**: koszt jednego przezbrojenia i liczba płytek w partii. System dzieli i zaokrągla liczbę zdarzeń **w górę** — nie ma pół uzbrojenia feederów.

Skąd wziąć liczby: książka przezbrojeń albo dziennik linii, mierzone od zatrzymania starego indeksu do wyjścia z linii pierwszej dobrej płytki nowego.

Trzy usprawnienia mierzalne dokładnie tymi dwiema liczbami

1. Zmniejszenie liczby punktów montażowych przez łączenie elementów — drabinka rezystorowa zamiast kilku pojedynczych rezystorów. Mierzone liczbą punktów montażowych przed i po.
2. Planowanie indeksów o dużej wspólnej liczbie feederów w tym samym przebiegu — mierzone średnim czasem przezbrojenia.
3. Przygotowywanie feederów poza linią, gdy maszyna jeszcze robi stary indeks — mierzone czasem postoju linii, a nie czasem przygotowania.

Trzecie jest ciekawe, bo **nie zmniejsza całkowitej pracy** — przenosi ją tylko poza czas postoju linii. Jeśli linia jest wąskim gardłem, to prawdziwe pieniądze; jeśli nie, to tylko wolna zdolność, a tekst o wąskim gardle tłumaczy, jak je odróżnić.