Koszt części motoryzacyjnych: jak budowa maszyn, odwrócona przez wielkość produkcji
Rozkład kosztu części albo zespołu dla pojazdu: budowa zespołu jak w budowie maszyn, ale duża produkcja sprawia, że koszty jednorazowe toną, a na wierzch wypływają koszty jakości.
Struktura kosztu jest jak w **budowie maszyn**: wyrobem jest zespół złożony z części własnych, handlowych i zlecanych na zewnątrz. Przeczytaj najpierw tekst o budowie maszyn — podział na trzy rodzaje części i miejsce podwójnego liczenia przy powierzonym materiale obowiązują w całości.
Różnica leży w **wielkości produkcji**, a ona odwraca kolejność ważności pozycji.
Koszty jednorazowe toną, ale nie znikają
Formy, oprzyrządowanie i projekt dzielone są przez wielkość produkcji z całego cyklu życia wyrobu, więc część przypadająca na jednostkę jest bardzo mała. To skłania do zostawiania tego pola całkiem pustym — i jest to błąd.
Dlaczego trzeba wpisać, choć mało: jeśli cykl życia wyrobu skończy się wcześniej, niż zakładano, część niepokryta staje się realną stratą. Wypełnione pole da się przeliczyć wstecz; puste nie powie nikomu, ile jeszcze pozostaje do pokrycia.
Koszty jakości wypływają jako duża pozycja
Przy krótkich seriach kontrola to kilka minut pracy. Przy dużej produkcji z wymaganym bardzo niskim poziomem wad staje się osobnym blokiem kosztów:
- Kontrola stuprocentowa albo kontrola z częstotliwością — godziny ludzi albo godziny urządzeń kontrolnych.
- Prowadzenie zapisów i identyfikowalności partii — praca przy zapisach oraz koszt przechowywania.
- Próbki archiwalne i próbki badań okresowych — wyroby wytworzone, które nie przyniosą przychodu.
Trzeci punkt bywa pomijany najczęściej, bo wygląda jak zwykła produkcja. To **wyrób bez przychodu**, więc w istocie jest jak brak — wpisz go tam i zaznacz, że przyczyną jest próbka archiwalna, a nie uszkodzenie.
Dziesięć pozycji — przejęte z budowy maszyn, trzy zmiany
| Pozycja | Co inaczej |
|---|---|
| Braki | Dochodzi wiersz próbek archiwalnych i próbek badań okresowych, z podaniem przyczyny |
| Robocizna | Robociznę kontroli i prowadzenia zapisów prowadzić osobno od robocizny produkcyjnej |
| Narzędzia | Formy i oprzyrządowanie dzielone przez wielkość produkcji z całego cyklu życia wyrobu, a nie przez jedno zlecenie |
Pozostałe siedem pozycji stosuje się jak w tekście o budowie maszyn.
Powiązane poradniki
- Koszt jednej maszyny: sumuj od części w górę, a nie dziel od maszyny w dół
Rozkład kosztu maszyny albo zespołu urządzeń na pełne dziesięć pozycji: części własne, części handlowe, robocizna montażu, uruchomienie — oraz miejsce, w którym dwa rodzaje części łatwo policzyć dwa razy.
- Koszty jednorazowe w budowie maszyn: projekt, oprzyrządowanie, pierwsze uruchomienie
Przy krótkich seriach i produkcji jednostkowej kosztów jednorazowych nie da się rozłożyć cienko. Jak rozpoznać, co jest jednorazowe, na ile sztuk dzielić, i dlaczego oferta bez nich kończy się stratą.
- Liczba gniazd formy: jedno puste pole zniekształcające koszt wielokrotnie
Dlaczego pole liczby gniazd decyduje o dokładności całej kalkulacji wtrysku, jak działa na maszynogodziny i robociznę, i dlaczego zostawienie go pustym jest groźniejsze niż wpisanie błędnej liczby.