How to use Costdown
Costdown is where you record a cost-reduction improvement as numbers, then compare it against other factories in the same country. The first two sections walk you through doing exactly that, start to finish. The rest explain things you cannot work out by looking at the screen — read them when you need them, not before you start. Each input field also has its own explanation in place: see The ? beside each field.
Where to start
It depends on what you came here to do. Three ways in, in no particular order:
| You want to | Go to | What you need first |
|---|---|---|
| Work out what an improvement would save, without publishing anything | Intelligence → Calculator | Nothing. It works without an account and stores nothing. |
| Record an improvement you already made, so others can see and compare it | Workspace → Write | Your cost figures before and after, and how you measured both. |
| See what others in your industry have done | Discover → Projects | Nothing. |
The Calculator and the Write page share the same formulas, so a figure you try out in the Calculator comes out the same when you turn it into a proposal.
Writing a proposal, start to finish
This follows the actual order of the fields on the Write page. Before you open it, five things are worth having in hand — you can write without any of them, but the proposal then sits at a low trust level:
- The cost BEFORE and the cost AFTER, broken down by category — not a single total.
- How you measured those two figures: hand counts, shift logs, production reports, invoices.
- Monthly volume, working days, shifts per day, hours per shift — the system needs them to bring costs down to a single part.
- The money already invested, if any. If none, tick "This proposal needs no investment".
- Machine names, material codes, specific models — the more specific, the more a reader can match it against their own shop floor.
| Step | What you do | What you have afterwards |
|---|---|---|
| 1 | Go to Workspace → Write. Type the title and pick the Industry. | The two required fields are done. Picking the industry is what makes the fields below suggest the right machines and materials. |
| 2 | Pick the Process, the main KPI type and the difficulty. | These three decide which comparison group your proposal lands in. Leave them blank and it still saves, but it stays out of the ranking. |
| 3 | Write the detailed content, then the three description fields: the problem, the mechanism, the short summary. | This is what a reader reads first. The short summary is what appears in listings, so write it as an answer, not as a headline. |
| 4 | Move to the cost table. For each category involved, click "+ Add row" and fill the Before and After columns. | The panel on the right shows the total and the savings percentage immediately, updating as you type — there is no Calculate button to press. |
| 5 | Fill in the conditions of application and the risks. | These two separate a usable proposal from a boast. A reader needs to know where your improvement does NOT apply. |
| 6 | Fill in how the result was verified and the measurement method. | This is the field that decides the trust level. Be specific: what was measured, with what, against what, who signed it off. |
| 7 | Choose hard cash or cost avoidance. If unsure, leave it blank. | The reader learns whether your figure reaches the invoice or not. |
| 8 | Enter the investment and the implementation time, or tick the no-investment box. | The system works out the months to payback — you do not have to. |
| 9 | Press Save. | The proposal appears under My proposals. From then on, every change to a savings figure is recorded: old value, new value, when. |
About the Before and After columns: Before is the current state, After is once the improvement is in place. If a category is untouched by the improvement, leave BOTH columns blank — do not copy the Before figure into After to fill the gap, because that states a category the improvement has nothing to do with.
The panel titled "What the system reads from your figures" sits in the right-hand column and runs while you type, not after you save. It points out things that are hard to notice yourself: a row contributing almost nothing, a category wildly out of line with the rest, a place where you filled one side and left the other blank. Reading it while typing is worth far more than reading it after forty rows are already in.
If you are not ready to publish anything, use Intelligence → Calculator: same formulas, no account needed, nothing stored. Try figures there first and move to Write later if you want.
The ten cost categories
Costs are split into ten categories. You do not have to fill in all ten — only the ones your improvement actually touches.
| Category | Fill it in when |
|---|---|
| Labor | Someone spends time on the product: running a machine, assembling, inspecting, setting up. |
| Machine | A machine runs: depreciation, power, maintenance, machine time occupied. |
| Material | Material that goes into the product. |
| Scrap | Material or product thrown away. |
| Consumables | Tooling, drills, grinding wheels, cutting fluid — things that wear out and get replaced. |
| Outsourcing | A step done by an outside supplier. |
| Rework | Bad parts repaired to pass, rather than scrapped. |
| Packaging | Boxes, trays, film, dunnage. |
| Logistics | Freight tied to this product. |
| Factory overhead | The share accounting has already allocated to the product. Added per month, not multiplied by volume. |
Blank does not mean zero
This is the easiest thing to get wrong, and getting it wrong produces a wrong cost figure that looks exactly like a right one.
A blank field means you have NOT STATED it, not that you are asserting the category is zero. The system distinguishes the two states and displays them differently. If you genuinely mean "this costs nothing", type 0 — that is an assertion, and it is not the same as leaving the field empty.
The reason: a proposal with half its categories blank still produces a very attractive savings figure. If blank counted as zero, nobody could tell "this improvement really saves a lot" apart from "the author has only filled in half of it".
Hard cash or cost avoidance
These two kinds of saving look identical on paper but behave differently in the accounts, so every proposal should say which one it is.
- Hard cash: after the improvement, the amount actually paid each month goes down compared with what is being paid today. You pay 50 million for electricity, replace the motor, and it becomes 42 million — next month's bill is 8 million lower.
- Cost avoidance: the amount paid does not go down; it simply fails to rise the way it would have. The supplier announces an increase from 50 to 55 million, you renegotiate and change material to hold it at 50 million — the bill is still 50 million, and accounting sees nothing go down.
If you are not sure, leave it blank. Blank means "not stated"; guessing means stating something false, and a reader who knows the trade will notice.
The four trust levels
Every proposal carries a trust level. The system RECALCULATES it from the evidence actually present — it is not a label you pick, and writing at greater length does not raise it.
| Level | What it means |
|---|---|
| Unverified | The figure was calculated by the author, with no measurement evidence. |
| Self-evidenced | The figures are complete and the author has stated how they were measured. |
| Counterpart verified | A factory applied it and agreed the real figure jointly. |
| Platform verified | An independent third party checked it and concluded it holds. |
The "How it was verified" field is the most important one when writing a proposal. Something vague like "we observed a clear reduction" leaves the proposal at the lowest level and out of the ranking, no matter how good the numbers are. Something specific — what was measured, with what, against what, who signed it off — raises the level.
The number of posts never counts towards ranking, not even as a tiebreaker. Posting more does not place you higher.
Comparing against other factories
Ranking and comparison happen WITHIN A SINGLE COUNTRY only. An improvement saving 20% in Vietnam and one saving 20% in Germany cannot be compared directly: labour, power and material prices are too far apart.
For that reason comparisons are measured in percentages and in months to payback, never in absolute money. The exchange rate is taken for real at the moment of saving and then frozen, so an old proposal does not change meaning when rates move.
Grouping with colleagues
Colleagues from the same company are grouped by a random join code, not by naming the employer. You create a code, hand it to a colleague, and whoever enters it joins the same group — which lets you share internal material codes and pool figures without saying where you work.
The code is shown ONCE at creation and is never stored in readable form. If you lose it, nobody can retrieve it, administrators included — create a new one and revoke the old.
When someone applies your improvement
A proposal can go on to become a project with two sides: the one who offered the improvement and the one who applied it. The side that applied it submits the real figures afterwards, and the other reviews and confirms them. Only when both agree is the result recorded as verified.
That is the thing a spreadsheet cannot give you: a number that someone else, at another factory, has put their name to as well.
The ? beside each field
Almost every input field has a ? beside it. It opens that field's own explanation, and each one answers four questions: what it is, when to fill it in and when not to, an example with real numbers, and what other situations the field covers beyond its own name.
The fourth is the one worth reading. A field name is the shortest name, not the fullest one — seeing "Weight (kg)" and assuming it is only for metal means skipping the whole material category when you work in plastics, textiles or wood.
Where a field has a formula, the explanation gives the formula and its source.
Why not just use Excel
That is a fair question, because Excel is faster to type into, freer in layout, and works offline. Costdown does not try to win on any of those three.
There are five things a spreadsheet cannot do, and they are the entire reason Costdown exists:
- Share one library of materials, machines and processes — instead of everyone typing their own spelling of the same thing and then being unable to add the numbers up.
- See figures from other factories in the same industry and the same country.
- Let a counterpart who actually applied your improvement confirm the real number themselves.
- Keep an edit history that cannot be deleted: change a savings figure and the system records the old value, the new value, which account changed it, and when.
- One single formula for everyone — no two spreadsheets producing two answers and an argument about which one is right.
If the work in front of you needs none of those five, Excel really is faster, and we would rather say so plainly.
When something does not match
If anything in the product behaves differently from what this page describes, that is our mistake and not yours — please tell us through the Kontakt. Messages are stored and given a case number immediately, so your request does not disappear.
Poradniki według branży
Napisane dla konkretnej branży, a nie ogólnie: jak rozbić koszt, gdzie zwykle pojawia się błąd i gdzie liczby już są w twoim zakładzie.
Wspólne dla wszystkich branż
- Jak udokumentować projekt obniżki kosztów, żeby inni w niego uwierzyli
Cztery kroki zapisania oszczędności w Costdown, cztery poziomy zaufania wynikające z dowodów, porównanie w obrębie jednego kraju i ponowne wykorzystanie struktury potwierdzonego projektu.
- Czy oszczędność jest realna: wąskie gardło i trzy drogi, którymi liczba staje się pieniędzmi
Dlaczego usprawnienie przyspieszające maszynę zwykle nie przynosi ani grosza, kiedy liczba na papierze staje się prawdziwymi pieniędzmi, i jak wypełnić pole wąskiego gardła, żeby system ostrzegał za Ciebie.
- Sześć pól, które zwykle zostają puste, i w którą stronę każde zniekształca kalkulację
Uzysk materiałowy, współczynnik dodatków dla człowieka i maszyny, energia, liczba sztuk w opakowaniu i koszty stałe partii: sześć pól, których prawie nikt nie wypełnia, każde przesuwa koszt inaczej.
- Wzory kalkulacji: dwa wzory, dwa różne pytania
Okresowy wzór rachunkowości i kalkulacja jednostkowa odpowiadają na różne pytania. Zestawienie trzech pozycji kosztowych z dziesięcioma pozycjami — i dlaczego rozbieżność obu liczb jest normalna.
Obróbka skrawaniem i precyzyjna
- Koszt obróbki skrawaniem CNC: dziesięć pozycji w kolejności produkcji
Rozkład kosztu jednej części CNC dokładnie w kolejności, w jakiej przechodzi ona przez zakład, z pełnymi dziesięcioma pozycjami: półfabrykat, maszynogodziny, robocizna, narzędzia, braki, poprawki, kooperacja, opakowanie, transport i koszty wydziałowe.
- Zakład CNC bez danych: od czego zacząć kalkulację
Trzy liczby możliwe do zmierzenia w tydzień przy pomocy istniejących zapisów i narzędzi, wystarczające do pierwszej kalkulacji części CNC bez oprogramowania i bez nowej metrologii.
- Koszt narzędzi skrawających w obróbce CNC i jak go obniżyć
Jak przeliczyć freza, płytkę i wiertło na jedną część, jak zmierzyć trwałość narzędzia istniejącą książką wymian, i trzy usprawnienia mierzalne dokładnie tą samą liczbą.
Obróbka blachy: laser i gięcie
- Koszt detalu z blachy: dziesięć pozycji w kolejności produkcji
Rozkład kosztu detalu ciętego laserem, wykrawanego lub giętego zgodnie z kolejnością zakładu: blacha i rozkrój, złom możliwy do sprzedania, liczba uderzeń, liczba gięć, powłoki i transport.
- Rozkrój i złom do sprzedania: dwie strony tej samej liczby
Dlaczego rozkrój decyduje o większości pieniędzy na blachę, jak wpisać wartość złomu bez odejmowania go dwa razy, i trzy sposoby na mniej arkuszy bez zmiany konstrukcji.
Tekstylia i odzież
- Koszt produkcji odzieży: dziesięć pozycji w kolejności linii szwalniczej
Rozkład kosztu jednej sztuki odzieży zgodnie z kolejnością linii: zużycie tkaniny, dodatki, SAM i stawka minuty linii, braki, poprawki, kooperacja, opakowanie, transport i koszty wydziałowe.
- SAM, stawka minuty i wydajność linii: trzy liczby stojące za ceną uszycia
Jak zmierzyć SAM danego modelu, jak wyliczyć wstecz wydajność linii z rzeczywistej produkcji, i jak te trzy liczby składają się na koszt robocizny jednej sztuki.
- Zużycie tkaniny i straty: największa pozycja w koszcie odzieży
Jak brać zużycie tkaniny z układu kroju zamiast wyprowadzać je z powierzchni wykrojów, jakie straty leżą poza układem, i jak przeliczyć wszystko na jedną sztukę.
Wtryskiwanie tworzyw i guma
- Koszt wtryskiwania tworzyw: dziesięć pozycji w kolejności produkcji
Rozkład kosztu jednej wypraski zgodnie z kolejnością produkcji: granulat i barwnik, liczba gniazd, maszynogodziny, przemiał jako wartość odzysku, braki, kooperacja, opakowanie i koszty wydziałowe.
- Liczba gniazd formy: jedno puste pole zniekształcające koszt wielokrotnie
Dlaczego pole liczby gniazd decyduje o dokładności całej kalkulacji wtrysku, jak działa na maszynogodziny i robociznę, i dlaczego zostawienie go pustym jest groźniejsze niż wpisanie błędnej liczby.
- Przemiał: jedyna pozycja ze znakiem minus w tabeli kosztów
Jak wpisać wartość odzysku z wlewków i zmielonych braków, dlaczego jej pominięcie zawyża koszt, i jak uniknąć odjęcia jej dwa razy.
- Koszt wyrobów gumowych: jak wtryskiwanie tworzyw, z jednym rozstrzygającym wyjątkiem
Rozkład kosztu wyrobu gumowego prasowanego albo wulkanizowanego: struktura niemal pokrywa się z wtryskiem tworzyw, ale nadmiaru nie da się zmielić — a to przesuwa miejsce opłacalnego usprawnienia.
Meblarstwo i obróbka drewna
- Koszt produkcji mebli: dziesięć pozycji w kolejności produkcji
Rozkład kosztu mebla z płyty zgodnie z kolejnością zakładu: płyta i plan rozkroju, obrzeże, okucia na komplet, lakierowanie, pakowanie i fracht liczony według zajmowanej przestrzeni.
- Zużycie płyty i plan rozkroju: największa decyzja o pieniądzach w najkrótszym czasie
Dlaczego koszt płyty zależy od planu rozkroju, a nie od powierzchni elementów, jak zmierzyć stopień wykorzystania dokumentem magazynowym, i trzy sposoby na mniej płyt bez zmiany konstrukcji.
- Wyroby gabarytowe: fracht płaci za przestrzeń, nie za masę
Dlaczego koszt frachtu jednego mebla zależy od liczby wyrobów na kurs, jak przeliczyć fracht na jeden wyrób, i dlaczego pakowanie płaskie bywa tańsze mimo dodatkowej pracy.
Poligrafia i opakowania
- Koszt wyrobu poligraficznego: dziesięć pozycji w kolejności produkcji
Rozkład kosztu wyrobu drukowanego zgodnie z kolejnością zakładu: papier i impozycja, farba, makulatura przy przygotowaniu maszyny, płyty, wykrawanie i laminowanie, introligatornia, pakowanie i transport.
- Makulatura przy przygotowaniu maszyny: koszt materiału niezależny od nakładu
Dlaczego zlecenie na 500 i na 50 000 arkuszy zużywa tyle samo makulatury, jak wpisać ją w polu kosztów stałych partii, i dlaczego łączenie zleceń to najtańsze usprawnienie w drukarni.
- Zużycie papieru i impozycja: liczba użytków wyznacza większość kosztu papieru
Liczenie papieru na arkusze drukowe zamiast na wyroby, dlaczego liczba użytków znaczy więcej niż wielkość wyrobu, i trzy sposoby na mniej arkuszy bez zmiany projektu.
Przetwórstwo spożywcze
- Koszt produkcji żywności przetworzonej: dziesięć pozycji w kolejności produkcji
Rozkład kosztu wyrobu spożywczego zgodnie z kolejnością przetwarzania: surowiec i straty na kolejnych etapach, dodatki, mycie linii między partiami, wyroby przeterminowane, opakowania, chłodnia i transport.
- Straty przetwórcze: łańcuch mnożony, a nie pojedynczy współczynnik
Dlaczego straty w przetwórstwie mnożą się przez etapy, a nie sumują, jak zebrać cały łańcuch w jedną liczbę dającą się uzgodnić z magazynem, i trzy miejsca, w których są pieniądze.
- Mycie linii między partiami i wyroby przeterminowane: dwa koszty niezależne od produkcji
Dlaczego robocizna mycia linii jest kosztem zdarzeniowym, jak wpisać ją razem z kosztem badań, i dlaczego wyroby przeterminowane trzeba oddzielić od braków produkcyjnych.
Elektronika i montaż PCBA
- Koszt montażu PCBA: dziesięć pozycji w kolejności linii SMT
Rozkład kosztu jednej płytki zgodnie z kolejnością linii SMT: płytka nieuzbrojona, komponenty i długi ogon BOM, pasta i szablon, liczba punktów montażowych, przezbrojenia i feedery, testy oraz pakowanie ESD.
- BOM na setki wierszy: zebranie ogona bez zmiany liczby
Dlaczego długa lista komponentów nie jest dokładniejsza, jak zebrać ogon w jeden wiersz bez zmiany sumy, i dlaczego system sam to podpowiada.
- Punkty montażowe i koszt przezbrojenia: dwie liczby stojące za ceną montażu SMT
Dlaczego koszt maszyny zależy od liczby punktów montażowych, a nie od wielkości płytki, dlaczego piec reflow mierzy się inaczej, i jak wprowadzić koszt uzbrajania feederów jako zdarzeniowy.
Budowa maszyn i urządzeń
- Koszt jednej maszyny: sumuj od części w górę, a nie dziel od maszyny w dół
Rozkład kosztu maszyny albo zespołu urządzeń na pełne dziesięć pozycji: części własne, części handlowe, robocizna montażu, uruchomienie — oraz miejsce, w którym dwa rodzaje części łatwo policzyć dwa razy.
- Koszty jednorazowe w budowie maszyn: projekt, oprzyrządowanie, pierwsze uruchomienie
Przy krótkich seriach i produkcji jednostkowej kosztów jednorazowych nie da się rozłożyć cienko. Jak rozpoznać, co jest jednorazowe, na ile sztuk dzielić, i dlaczego oferta bez nich kończy się stratą.
Spawalnictwo i konstrukcje stalowe
- Koszt konstrukcji spawanej: mierzony w metrach spoiny, a nie w sztukach
Rozkład kosztu stalowej konstrukcji spawanej na pełne dziesięć pozycji. Różnica wobec wszystkich innych branż: wielkość pracy mierzy się długością spoiny, a materiał dodatkowy zależy od tej długości.
- Odkształcenia spawalnicze: koszt, który nie ma własnego wiersza
Ciepło spawania odkształca konstrukcję, a pieniądze na prostowanie rozkładają się na kilka pozycji, gdzie nikt ich nie widzi. Jak je zebrać i dlaczego zapobieganie jest tańsze niż prostowanie.
Półprzewodniki: montaż i testowanie
- Koszt montażu i testowania półprzewodników
Rozkład etapu back-end: osadzenie struktury, połączenia drutowe, hermetyzacja, testowanie. Cecha szczególna: przychodząca struktura jest bardzo droga, więc wypad na końcu linii kosztuje więcej niż w jakiejkolwiek innej branży.
Napoje alkoholowe
- Koszt napojów alkoholowych: koszt czasu, który leży
Rozkład kosztu wyrobu wymagającego leżakowania: poza surowcem i robocizną są jeszcze trzy pozycje tworzone przez czas — zamrożony kapitał, ubytki podczas leżakowania i zajęta powierzchnia magazynu.
Wyroby tytoniowe
- Koszt wyrobów tytoniowych: wilgotność sprawia, że norma zużycia skacze
Kalkulacja partiami jak w przetwórstwie spożywczym, plus jedna cecha własna: masa surowca zmienia się z wilgotnością, więc normę zużycia trzeba sprowadzić do wspólnej podstawy.
Wyroby skórzane i obuwie
- Koszt wyrobów ze skóry: jak odzież przy rozkroju, inaczej bo skóra nie jest jednorodna
Rozkład kosztu wyrobu ze skóry naturalnej albo syntetycznej: budowa linii jak w odzieży, ale zużycie skóry zależy od jakości każdej sztuki, więc nie ma stałej liczby.
Wyroby chemiczne
- Koszt wyrobu chemicznego: jak żywność, plus produkty uboczne
Rozkład kosztu wyrobu chemicznego produkowanego partiami: łańcuch strat i mycie między partiami jak w przetwórstwie spożywczym, plus coś własnego — produkty uboczne nadające się do sprzedaży.
Materiały budowlane
- Koszt materiałów budowlanych: fracht jest pozycją główną, a nie dodatkową
Rozkład kosztu betonu, cegły i prefabrykatów: surowiec tani, ale bardzo ciężki, więc fracht liczony według masy i odległości często przewyższa koszt samego przetworzenia.
Części motoryzacyjne
- Koszt części motoryzacyjnych: jak budowa maszyn, odwrócona przez wielkość produkcji
Rozkład kosztu części albo zespołu dla pojazdu: budowa zespołu jak w budowie maszyn, ale duża produkcja sprawia, że koszty jednorazowe toną, a na wierzch wypływają koszty jakości.
Części lotnicze
- Koszt części lotniczych: jak obróbka skrawaniem, plus koszt dokumentacji
Rozkład kosztu części lotniczej: droga liczenia jak przy obróbce skrawaniem, ale materiał jest drogi, więc rozstrzyga stosunek odpadu, a dokumentacja certyfikacyjna to realny koszt do wpisania.
Wyroby medyczne
- Koszt wyrobów medycznych: plus koszt środowiska produkcyjnego
Rozkład kosztu wyrobu medycznego: część montażowa jak w elektronice, część z tworzyw jak przy wtryskiwaniu, plus własna pozycja — utrzymanie wymaganego środowiska produkcyjnego.
Sprzęt sportowy
- Koszt sprzętu sportowego: jeden wyrób, kilka cząstkowych kalkulacji
Wyroby sportowe zwykle łączą tworzywo, tkaninę, drewno, skórę i metal w jednym przedmiocie. Jak liczyć każdy zespół według tekstu jego materiału i dopiero sumować, zamiast wrzucać wszystko w jeden wiersz materiału.
Urządzenia energii odnawialnej
- Koszt urządzeń energii odnawialnej: trzy branże w jednym wyrobie
Moduł, falownik, konstrukcja wsporcza — każda część idzie za innym tekstem. Jak je złożyć i dlaczego transport oraz montaż na miejscu trzeba oddzielić od kosztu produkcji.
Branże bez wyrobu sztukowego
- Gdy Twój wyrób nie jest sztuką: wybierz jednostkę odniesienia, zanim cokolwiek policzysz
Budownictwo, transport, górnictwo, media i rolnictwo nie mają wyrobu sztukowego do rozłożenia. Jak wybrać użyteczną jednostkę odniesienia — i wprost o tym, gdzie Costdown jeszcze Wam nie służy.