Waste saat setting mesin: biaya material yang tidak sebanding dengan jumlah cetakan
Mengapa order 500 dan order 50.000 lembar memakan waste setting yang sama, cara mengisinya pada kolom biaya tetap per lot, dan mengapa menggabung order adalah perbaikan termurah di percetakan.
Empat industri lain dalam kumpulan ini juga punya biaya menurut kejadian — setup, ganti mold, ganti warna. Tetapi di sana bagian itu berupa **waktu**. Percetakan satu-satunya industri yang bagian menurut kejadiannya memuat **material nyata yang dimusnahkan**.
Mengapa ia tidak sebanding dengan jumlah
Agar keluar lembar pertama yang layak, mesin harus melewati tahap penyetelan: menyetel register, menyetel tinta, menyetel tekanan. Jumlah lembar yang termakan pada tahap itu tergantung **mesin, kertas, jumlah warna dan keterampilan operator** — bukan tergantung berapa banyak yang hendak Anda cetak.
Akibat langsungnya: jumlah kertas yang sama dibagi 500 lembar atau dibagi 50.000 lembar menghasilkan dua angka yang berselisih seratus kali. Untuk order kecil, jumlah itu bisa lebih besar daripada kertas yang menjadi produk.
Diisi di mana dalam Costdown
Pada kolom **biaya tetap per lot**, bukan dicampur dengan kertas yang menjadi produk. Dua kolom: nilai waste satu kali setting, dan jumlah produk satu kali cetak.
Sistem membaginya menjadi per satu produk dan membulatkan jumlah kejadian **ke atas** — sebab tidak ada setengah kali setting. Kalau order Anda harus berjalan dua kali karena ukuran mesin tidak cukup, itu dua kali setting.
Ukur dengan surat perintah kerja, jangan diperkirakan
Cara mengukur yang tidak memakan biaya: ambil **jumlah lembar yang dikeluarkan untuk perintah kerja** dikurangi **jumlah lembar yang benar-benar dikirim**, lalu kurangi lagi bagian cacat yang muncul saat mencetak jumlah. Sisanya itulah waste setting.
Kerjakan untuk sekitar sepuluh perintah kerja terakhir lalu rata-ratakan, dipisah menurut jenis mesin dan jumlah warna. Angka itu milik bengkel Anda sendiri, dan ia tahan diuji dalam laporan apa pun sebab bisa dicocokkan dengan gudang.
Bedakan dari barang cacat, sebab keduanya diturunkan dengan cara berbeda
| Waste setting | Barang cacat | |
|---|---|---|
| Terjadi kapan | Sebelum mencetak jumlah | Saat mencetak jumlah |
| Bisa direncanakan | Bisa — ia langkah yang wajib | Tidak — ia gangguan |
| Diturunkan dengan | Menggabung order, mengurangi jumlah kejadian | Memperbaiki proses, perawatan, pelatihan |
Digabung menjadi satu baris, totalnya tetap benar, tetapi Anda kehilangan kemampuan untuk tahu harus berbuat apa. Yang satu menuntut perubahan cara menerima order; yang lain menuntut perubahan cara menjalankan mesin.
Menggabung order: perbaikan termurah dan paling sering dilewati
Kalau dua order memakai kertas dan jumlah warna yang sama, mencetaknya sekali jalan hanya butuh satu kali setting alih-alih dua. Penghematannya adalah **satu waste setting penuh**, dan itu tidak perlu membeli apa pun.
Ukur sebelum dan sesudah dengan angka yang sama: kertas dikeluarkan dikurangi kertas dikirim, dibagi jumlah produk.
Panduan terkait
- Menghitung biaya produk cetak: sepuluh pos menurut urutan produksi
Membedah biaya satu produk cetak menurut urutan bengkel: kertas dan imposisi, tinta, waste saat setting mesin, plat cetak, pon dan laminasi, finishing, pengemasan dan pengiriman.
- Pemakaian kertas dan imposisi: jumlah up menentukan sebagian besar uang kertas
Menghitung kertas per lembar cetak alih-alih per produk, mengapa jumlah up lebih penting daripada ukuran produk, dan tiga cara mengurangi jumlah lembar tanpa mengubah desain.