Lompat ke konten utama

Biaya pahat dalam permesinan CNC dan cara menurunkannya

Cara mengubah harga endmill, insert dan mata bor menjadi per satu benda, cara mengukur umur pahat dengan buku pergantian yang sudah ada, dan tiga perbaikan yang terukur dengan angka yang sama.

Diperbarui

Perkakas adalah pos yang hampir semua pabrik isi salah dengan pola yang sama — dan sekaligus pos yang paling mudah diperbaiki, sebab buktinya sudah tersedia di buku pergantian pahat.

Mengubahnya menjadi per satu benda

Satu endmill tidak habis dalam satu benda. Yang masuk ke HPP adalah bagian yang aus:

  • Pahat utuh: harga dibagi jumlah benda yang bisa dikerjakan sebelum diganti.
  • Pahat yang bisa diasah ulang: harga dibagi jumlah benda seluruh siklus pengasahan, ditambah biaya tiap kali diasah.
  • Insert: harga insert dibagi jumlah mata potong, lalu dibagi jumlah benda per mata potong.
  • Holder, collet, arbor: dipakai bertahun-tahun berapa pun jumlah produksi, jadi masuk investasi atau overhead, bukan biaya perkakas per benda.
Batas antara perkakas dan investasi terletak pada apakah ia aus mengikuti jumlah benda. Aus mengikuti produksi berarti perkakas; awet bertahun-tahun berapa pun produksi berarti investasi.

Mengukur umur pahat tanpa membeli apa pun

Umur pahat adalah angka milik pabrik Anda. Katalog memberi kondisi pengujian pabrikannya; kondisi Anda berbeda pada material, tahun mesin, kekakuan jig, bahkan kebiasaan operatornya.

Cara termurah mengukurnya: catat tanggal pergantian pahat dan jumlah benda yang berjalan di antara dua pergantian, selama kira-kira satu bulan. Rata-rata dari sepuluh kali pergantian sudah cukup dipakai, dan itu **angka nyata** milik Anda — yang membuat laporan apa pun tahan diuji.

Tiga perbaikan yang terukur dengan angka itu juga

  1. Mengganti pahat menurut umur yang terukur, bukan menurut perasaan — pahat yang dibuang saat masih layak pakai adalah uang yang terbuang tanpa ada yang melihat.
  2. Mengganti mutu pahat atau lapisannya — umur sebelum dan sesudah diukur dengan cara yang sama, jadi perbandingannya bersih.
  3. Memakai kompensasi keausan otomatis alih-alih menjalankan benda percobaan untuk menyetel — benda percobaan berkurang, terukur dari jumlah material di buku serah terima shift.

Ketiganya tidak memerlukan pembelian alat, jadi waktu balik modalnya biasanya terhitung dalam minggu. Ini juga jenis usulan yang paling mudah dipakai ulang pabrik lain — dan karena itu paling banyak dibaca.

Panduan terkait

Biaya pahat dalam permesinan CNC dan cara menurunkannya | costdown.org