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Custo de montagem de PCB: componentes, inserções e tudo o que o BOM não mostra

Custear uma placa montada nas dez categorias. Duas coisas separam este ramo dos demais: a lista de materiais domina o custo, e o tempo de máquina acompanha o número de inserções, não o de placas.

Atualizado

Duas coisas tornam este ramo diferente de todos os outros aqui. A lista de materiais normalmente **domina** o custo — muitas vezes várias vezes todo o resto somado. E o tempo de máquina não acompanha placas, acompanha **inserções**, então duas placas do mesmo tamanho podem diferir várias vezes em custo de montagem.

As dez categorias, na ordem de produção

1. Componentes — a lista de materiais

Cada linha ao preço que você de fato paga na sua quantidade de compra, não ao preço de catálogo de um rolo que você nunca vai comprar. Inclua a placa nua e inclua as peças montadas à mão.

Os componentes que não são montados precisam ser marcados como tal, não apagados — uma linha de BOM que some sem ruído é indistinguível de uma que foi esquecida, e seis meses depois ninguém sabe qual das duas aconteceu.

Uma cauda longa de peças muito baratas no BOM é normal e não é ruído. O guia dela explica como consolidar sem mudar o total e — mais importante — quando não fazer isso.

2. Tempo de máquina — por inserção, não por placa

O tempo da inseridora é proporcional ao número de inserções, então custeie assim. A refusão é diferente: o forno processa uma placa num tempo fixo independentemente de quantas peças ela tem, então é custeada por placa, ou por painel se você roda placas em conjunto.

Misturar as duas numa única «taxa de montagem por placa» é o que faz uma placa densa parecer barata e uma esparsa parecer cara. Os dois erros são grandes.

3. Mão de obra

Operação de máquina, inserção manual, inspeção, retoque, teste funcional. A inserção manual é o bloco que pior escala — um punhado de componentes de formato irregular pode custar mais mão de obra que várias centenas de inserções de máquina.

4. Consumíveis

Pasta de solda, solda em fio, fluxo, estêncil, bicos, agentes de limpeza. Estênceis são por projeto — divida pelas placas que o estêncil vai produzir ao longo da vida, não por um pedido.

5. Refugo

Placas que falham e não podem ser recuperadas. Valore no estágio em que falharam: uma placa que falha o teste funcional consumiu todos os componentes mais toda a montagem, o que a torna um dos eventos de refugo mais caros de qualquer ramo.

6. Retrabalho

Trocar um componente, refazer uma solda, corrigir polaridade. Quase toda linha de montagem retrabalha algo, então um zero aqui é incomum — se for realmente zero, lance zero em vez de deixar vazio.

7. Terceirização

Verniz de proteção, encapsulamento, testes especializados, gravação, montagem em gabinete. Preço do fornecedor por lote dividido pelas placas, mais transporte de ida e volta.

8. Embalagem

Sacos antiestáticos, bandejas, barreira de umidade, dessecante, indicadores de umidade. Neste ramo não é opcional — a embalagem faz parte do que mantém o produto funcional, então é o lugar errado para cortar sem medir.

9. Frete

Leve e de alto valor. Custeie por embarque dividido pelas placas; aqui o seguro merece linha própria, porque a mercadoria vale muito mais do que pesa.

10. Custos indiretos de fábrica

Área, controle de estática, controle de umidade, armazenagem seca para componentes sensíveis à umidade, supervisão. A armazenagem seca é um custo recorrente real que só este ramo carrega, e entra aqui em vez de em lugar nenhum.

Três conferências

  1. Os preços de componentes são na sua quantidade de compra, não de catálogo.
  2. O tempo de inserção é por inserção; o de refusão é por placa ou por painel.
  3. As peças montadas à mão são custeadas como mão de obra, não dobradas dentro do tempo de máquina.

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