ข้ามไปยังเนื้อหาหลัก

คำนวณต้นทุนสินค้าตัดเย็บ: ครบสิบหมวดตามลำดับการผลิต

แตกต้นทุนเสื้อผ้าหนึ่งตัวตามลำดับที่มันผ่านไลน์จริง: มาตรฐานการใช้ผ้า อะไหล่ตกแต่ง SAM กับอัตราต่อนาทีของไลน์ ของเสีย งานซ่อม งานจ้างนอก บรรจุภัณฑ์ ค่าขนส่ง และค่าโสหุ้ยโรงงาน

อัปเดตเมื่อ

บทความนี้แตกต้นทุนสินค้าตัดเย็บ **หนึ่งตัว** ตามลำดับที่มันผ่านโรงงานจริง และครอบคลุมครบสิบหมวด มันไม่ได้บอกว่าไลน์ควรมีกี่คนหรือควรตั้งความเร็วจักรเท่าไร — เรื่องนั้นขึ้นกับแบบ ฝีมือช่าง และเครื่องของคุณเอง

อ่านจบคุณจะได้กรอบที่ใช้ได้แม้ไม่เคยเปิด Costdown: ต้นทุนเสื้อผ้าประกอบด้วยอะไร และเงินมักหายไปตรงไหน อุตสาหกรรมนี้ต่างจากงานโลหะที่จุดชี้ขาดจุดหนึ่ง — เงินส่วนใหญ่อยู่ที่ **ผ้า** ไม่ได้อยู่ที่เครื่อง จุดที่ควรส่องจึงต่างกันด้วย

สองอย่างที่อุตสาหกรรมตัดเย็บต่างจากอุตสาหกรรมอื่นชัดเจน

อย่างแรก: ต้นทุนไม่ได้กระจุกที่ชั่วโมงเครื่อง แต่อยู่ที่ **ผ้าและนาทีของไลน์** จักรเย็บไม่แพงและไม่หายาก สิ่งที่หายากคือที่นั่งบนไลน์กับเมตรผ้า

อย่างที่สอง: สินค้าเดินผ่าน **ไลน์** ที่มีคนหลายคน ไม่ได้ยืนอยู่ที่เครื่องเดียว ค่าแรงจึงไม่ได้คิดจาก «ค่าแรงคนคุมเครื่องคูณเวลา» แต่คิดจากเวลามาตรฐานรวมของสินค้าตลอดทุกขั้นตอน — นั่นคือ SAM และ Costdown มีเส้นทางคำนวณแยกไว้ให้

ลำดับกระบวนการ — เดินตามมัน อย่าเดินตามความจำ

  1. ผ้าและอะไหล่เข้าคลัง — ตรวจผ้า วัดหน้ากว้าง ตรวจสีทีละม้วน
  2. ปูผ้า — จำนวนชั้น ความยาวโต๊ะปู หัวม้วนที่ทิ้ง
  3. ตัด — ตามผังมาร์กเกอร์ ส่วนผ้าระหว่างชิ้นคือการสูญเสีย
  4. ติดเบอร์ แยกมัด จับคู่ชิ้น — งานมือ และมักตกหายจากตารางราคา
  5. งานพิมพ์หรืองานปักถ้ามี — ส่วนใหญ่ส่งออกนอก
  6. เย็บบนไลน์ — จุดที่ SAM ถูกใช้ไป
  7. ตรวจในไลน์และท้ายไลน์ — ของเสียถูกแยกออกตรงนี้
  8. ซัก ฟอก ถ้ามี — เกือบทั้งหมดส่งออกนอก
  9. รีด พับ ตรวจเข็ม
  10. บรรจุ เข้ากล่อง ส่งออก

ขั้นที่ 4 และขั้นที่ 9 คือสองจุดที่ต้นทุนหายจากตารางมากที่สุด มันไม่ได้เกิดบนไลน์เย็บ เวลาคนคิด «ค่าจ้างตัดเย็บ» ตามนาทีของไลน์ มันจึงหล่นออกไป

กรอกต่อหนึ่งตัว ไม่ใช่ต่อรหัสสินค้า

ต้นทุนคิดต่อสินค้า **หนึ่งตัว** แล้วค่อยคูณด้วยยอดผลิตต่อเดือน ออร์เดอร์ 20,000 ตัวที่กรอกตัวเลขของทั้งออร์เดอร์ลงช่องหนึ่ง แล้วช่องข้าง ๆ เป็นตัวเลขของหนึ่งตัว ผลรวมก็ยังออกมาดูปกติ — เพียงแต่ผิดไป 20,000 เท่า

กฎตรวจเร็ว: อ่านออกเสียงทีละบรรทัดพร้อมคำว่า «ต่อหนึ่งตัว» «ด้าย 1 บาทต่อหนึ่งตัว» ฟังขึ้น «ทำมาร์กเกอร์ 8,000 บาทต่อหนึ่งตัว» ผิดแน่ — ค่าทำมาร์กเกอร์ต้องหารทั้งออร์เดอร์ก่อนเข้าตาราง

สิบหมวด ตามลำดับที่สินค้าผ่านโรงงาน

1. วัตถุดิบ — ผ้าและอะไหล่ตกแต่ง

หมวดนี้ใหญ่ที่สุดในเกือบทุกแบบ ผิดตรงนี้จึงผิดมากที่สุด ประกอบด้วยผ้าหลัก ผ้าซับใน ผ้ากาว และอะไหล่ทั้งหมด: ด้าย กระดุม ซิป ยางยืด ป้ายแบรนด์ ป้ายข้าง ป้ายวิธีซัก ป้ายแขวน เชือกร้อยป้าย

หาตัวเลขจากไหน: มาตรฐานการใช้ผ้าต้องเอาจาก **ผังมาร์กเกอร์** จริง ไม่ใช่อนุมานจากพื้นที่ของแบบ ผังมาร์กเกอร์บอกว่าสินค้าหนึ่งตัวกินผ้ากี่เมตรที่หน้ากว้างนั้น และมันรวมผ้าที่อยู่ระหว่างชิ้นไว้แล้ว ราคาต่อหน่วยเอาจากใบแจ้งหนี้ล่าสุดที่หน้ากว้างเดียวกับที่ซื้อ

จุดที่มักพลาด: ลืมการสูญเสียที่อยู่นอกผังมาร์กเกอร์ — หัวม้วน ท้ายโต๊ะปู ม้วนผ้าเสียที่ต้องคัดออก และส่วนที่เกินเพราะสีเพี้ยนระหว่างม้วน ยอดเหล่านั้นคือผ้าที่จ่ายเงินไปแล้วแต่ไม่ได้กลายเป็นสินค้า

อะไหล่มีของเล็ก ๆ หลายอย่าง จึงตกหายทั้งกลุ่มได้ง่าย วิธีที่แน่นอน: หยิบตัวอย่างสินค้าขึ้นมาหนึ่งตัวแล้วนับทีละอย่างที่ติดอยู่บนมัน รวมของที่ลูกค้าจัดหาให้ด้วย

2. ค่าแรง — SAM กับอัตราต่อนาทีของไลน์

ตรงนี้อุตสาหกรรมตัดเย็บใช้เส้นทางคำนวณของตัวเอง ต่างจากงานโลหะสิ้นเชิง Costdown คิดแบบนี้: SAM คูณอัตราต่อนาทีของไลน์ หารด้วยประสิทธิภาพไลน์ คูณยอดผลิต

  • SAM คือเวลามาตรฐานรวมของสินค้า **หนึ่งตัว** ตลอด **ทุก** ขั้นตอน หน่วยเป็นนาที
  • อัตราต่อนาทีของไลน์คือต้นทุนหนึ่งนาทีของไลน์ คิดต่อคนหนึ่งคน
  • ประสิทธิภาพไลน์คืออัตราส่วนระหว่างยอดผลิตจริงกับยอดผลิตตามทฤษฎีที่คำนวณจาก SAM

หาตัวเลขจากไหน: SAM อ่านจากตารางวิเคราะห์ขั้นตอนของแบบนั้นเอง หรือจับเวลาทีละขั้นแล้วรวมกัน ประสิทธิภาพไลน์คำนวณย้อนจากยอดผลิตจริงของไลน์ในช่วงที่เดินนิ่งแล้ว — เป็นตัวเลขเฉพาะของโรงงานคุณ ยืมของใครไม่ได้

**ห้าม** เอา SAM ไปหารด้วยจำนวนคนบนไลน์ SAM เป็นเวลารวมของสินค้าตลอดทั้งไลน์อยู่แล้ว หารอีกครั้งคือกรอกต่ำลงเท่ากับจำนวนคนพอดี

ถ้าคุณกรอกทางนี้ ให้ปล่อยช่องเงินเดือนรายเดือนและช่องรอบเวลาเป็นวินาทีว่างไว้ ระบบจะรู้เองและใช้เส้นทาง SAM กรอกสองทางพร้อมกันคือขัดกันเอง และเส้นทาง SAM จะชนะ

3. เครื่องจักร — ต้นทุนอุปกรณ์ต่อหนึ่งตัว

จักรเย็บ จักรโพ้ง จักรคันไซ จักรทำรังดุมติดกระดุม เตารีดไอน้ำ เครื่องรีดผ้ากาว คิดเหมือนอุตสาหกรรมอื่น: ค่าเสื่อมหรือค่าเช่า บวกค่าบำรุงรักษา ค่าไฟ ลม พื้นที่ที่กินไป — หารด้วยชั่วโมงที่เครื่องออกของจริง

ในงานตัดเย็บยอดนี้มักเล็กเมื่อเทียบกับผ้าและค่าแรง เล็กก็เขียนสั้นได้ แต่อย่าตัดทิ้ง — ตัดหมวดหนึ่งออกคือปล่อยให้คนอ่านเข้าใจว่าหมวดนั้นเท่ากับศูนย์

4. เครื่องมือ — ของที่สึกไปทีละตัว

เข็มจักร ใบมีดตัด ใบมีดเล็ม ตีนผี อุปกรณ์นำ เทปกาว ชอล์กเขียนแบบ ส่วนที่เข้าไปในต้นทุนคือส่วนที่สึกไป: ราคาหารด้วยจำนวนตัวที่ทำได้ก่อนเปลี่ยน

หาตัวเลขจากไหน: สมุดเบิกเข็มและใบมีดของคลัง ตรงนี้ยังเป็นจุดที่ปรับปรุงได้ง่ายด้วย — เข็มหักผิดปกติที่ขั้นตอนหนึ่งมักชี้ไปที่ตีนผีหรือที่ผ้า และทั้งสองอย่างวัดได้ด้วยตัวเลขเดียวกันนี้

5. ของเสีย — ของที่กู้ไม่ได้

ของเสียที่ต้องทำลายหรือลดเกรดขายถูก มูลค่าของแต่ละตัวคือต้นทุนสะสมถึงขั้นที่มันเสีย ไม่ใช่ราคาผ้า

ในงานตัดเย็บส่วนต่างนี้ใหญ่มาก: ชิ้นที่ตัดผิดเสียแค่ผ้า ส่วนเสื้อที่พบตำหนิหลังฟอกกินไปแล้วทั้งผ้า อะไหล่ SAM ทั้งก้อน และค่าฟอกข้างนอก

6. งานซ่อม — ของที่กู้ได้

หมวดนี้ในงานตัดเย็บ **ห้าม** รวมเข้ากับของเสีย เพราะมันใหญ่และเพราะมันบอกเรื่องคนละเรื่อง สินค้าไม่ได้หายไป แต่กินอีกหนึ่งรอบ: เลาะด้าย เย็บใหม่ รีดใหม่ ตรวจใหม่

วิธีกรอก: จำนวนนาทีซ่อมเฉลี่ยต่อหนึ่งตัวที่ต้องซ่อม คูณอัตราส่วนที่ต้องซ่อม คูณอัตราต่อนาที อัตราส่วนนั้นอ่านจากสมุดตรวจท้ายไลน์

อัตราการซ่อมสูงไม่ใช่เรื่องของหน่วยตรวจ — มันเป็นสัญญาณของขั้นตอนที่อยู่ข้างหน้า ตรงนี้มักเป็นจุดปรับปรุงที่ถูกที่สุดในทั้งโรงงาน เพราะไม่ต้องซื้ออะไรเลย

7. งานจ้างนอก — พิมพ์ ปัก ฟอก

งานพิมพ์ งานปัก ฟอก ย้อมซ้ำ รังดุมพิเศษ ติดคริสตัล เอาตัวเลขจากใบแจ้งหนี้ของผู้รับจ้างแล้วแปลงกลับเป็น **หนึ่งตัว** — เขามักเสนอเป็นรหัสสินค้าหรือเป็นล็อต

จุดที่มักพลาด: ลืมว่าส่งไปแล้วรับกลับคือค่าขนส่งสองเที่ยว และลืมของเสียที่เกิดข้างนอกซึ่งเรายังต้องรับ สำหรับงานฟอก อัตราเสียขั้นนี้ไม่น้อยและมันตกตอนที่สินค้าเกือบสมบูรณ์แล้ว

8. บรรจุภัณฑ์ — แพ็กตามที่ลูกค้ากำหนด

ถุง PE กระดาษกันชื้น กระดาษแข็งรองหลัง คลิปพลาสติก ไม้แขวน กล่องกระดาษ เทปกาว สายรัด งานตัดเย็บเป็นอุตสาหกรรมที่บรรจุภัณฑ์ถูกประเมินต่ำที่สุด เพราะลูกค้าเป็นคนกำหนดและเปลี่ยนไปตามออร์เดอร์

หาตัวเลขจากไหน: ใบกำหนดวิธีแพ็กของออร์เดอร์นั้นเอง อย่าเอาของออร์เดอร์ก่อน ไม้แขวนกับกระดาษรองหลังบางทีแพงกว่ากล่องเสียอีก

9. ค่าขนส่ง — ย้ายโรงงานและส่งมอบ

ค่าส่งถึงลูกค้าหรือถึงท่าเรือ บวกเที่ยวไปกลับถ้ามีงานพิมพ์ ปัก ฟอกข้างนอก แปลงกลับเป็นต่อหนึ่งตัวตามจำนวนตัวที่ขนจริงในหนึ่งเที่ยว

10. ค่าโสหุ้ยโรงงาน — คลุมทับทั้งหมด

ค่าเสื่อมอาคาร ค่าเช่าที่ ไฟส่องสว่าง ระบบระบายอากาศและทำความเย็น เงินเดือนหัวหน้าไลน์ ช่างเทคนิคไลน์ พนักงานตรวจ คลังวัสดุ งานทำความสะอาด

หาตัวเลขจากไหน: ถามฝ่ายบัญชีถึงส่วนที่ปันส่วนแล้วให้รหัสสินค้านี้ อย่าเอายอดโสหุ้ยรวมทั้งโรงงาน

หมวดนี้กรอกเป็นรายเดือนและไม่ต้องคูณด้วยยอดผลิต — ฝ่ายบัญชีปันส่วนไว้แล้ว คูณอีกครั้งคือนับซ้ำ

Costdown คำนวณอย่างไร

คุณกรอกสองคอลัมน์สำหรับสิบหมวดเดียวกัน: สภาพปัจจุบันและหลังปรับปรุง ระบบบวกแต่ละคอลัมน์เป็นต้นทุนต่อเดือน เอาผลต่างเป็นเงินที่ประหยัดได้ต่อเดือน แล้วเอาเงินลงทุนหารด้วยยอดนั้นเป็นระยะคืนทุนหน่วยเดือน

ระยะคืนทุนเป็นหน่วยที่เทียบข้ามประเทศได้ เพราะตัวตั้งและตัวหารเป็นเงินสกุลเดียวกันของประเทศเดียวกัน อัตราแลกเปลี่ยนจึงตัดกันเอง

ปล่อยช่องว่างไม่เหมือนกรอกเลข 0 ช่องว่างถูกบวกเป็น 0 และทำให้ยอดประหยัดสูงกว่าจริง ถ้าการปรับปรุงลบหมวดนั้นทิ้งจริง — เช่นตัดขั้นฟอกออกทั้งขั้น — ให้เพิ่มบรรทัดแล้วกรอก 0 เพื่อบอกให้ชัด

ตรวจสอบด้วยสมุดที่มีอยู่แล้วในโรงงาน

  • สมุดตรวจท้ายไลน์ — จำนวนผ่าน จำนวนซ่อม จำนวนเสีย รายกะ
  • รายงานยอดผลิตของไลน์ — ใช้คำนวณย้อนหาประสิทธิภาพไลน์
  • ใบเบิกผ้าและอะไหล่ — กระทบยอดกับมาตรฐานที่กรอกไว้
  • ตารางวิเคราะห์ขั้นตอน — แหล่งที่มาของ SAM
  • สมุดเบิกเข็มและใบมีดตัด
  • ลายเซ็นรับรองของหัวหน้าไลน์รายเดือน

ถ้าข้อมูลก่อนปรับปรุงมาจากแหล่งที่ต่างจากข้อมูลหลัง ให้บอกไว้ให้ชัด คนอ่านที่อยู่ในวงการจะจับได้ทันที และการบอกก่อนคือสิ่งที่รักษาความน่าเชื่อถือไว้

สิบจุดที่ต้องตรวจก่อนกดเผยแพร่

  1. มาตรฐานการใช้ผ้าเอาจากผังมาร์กเกอร์ หรืออนุมานจากพื้นที่ของแบบ
  2. นับการสูญเสียที่อยู่นอกผังแล้วหรือยัง — หัวม้วน ท้ายโต๊ะปู ม้วนผ้าเสีย
  3. นับอะไหล่ครบบนตัวอย่างจริงหนึ่งตัวแล้วหรือยัง รวมของที่ลูกค้าจัดหาด้วย
  4. SAM ถูกหารด้วยจำนวนคนบนไลน์หรือเปล่า ห้ามหาร
  5. ประสิทธิภาพไลน์เป็นตัวเลขจริงของคุณ หรือเป็นตัวเลขที่ยืมมา
  6. กรอกค่าแรงสองเส้นทางพร้อมกันหรือเปล่า — เงินเดือนรายเดือนกับ SAM
  7. ของเสียคิดตามต้นทุนสะสมหรือคิดแค่ราคาผ้า
  8. งานซ่อมถูกรวมเข้ากับของเสียหรือเปล่า
  9. งานจ้างนอกนับค่าขนส่งครบสองเที่ยวแล้วหรือยัง
  10. คอลัมน์ «หลังปรับปรุง» กรอกครบหรือยัง ช่องว่างถูกคิดเป็น 0

คู่มือที่เกี่ยวข้อง

คำนวณต้นทุนสินค้าตัดเย็บ: ครบสิบหมวดตามลำดับการผลิต | costdown.org