ข้ามไปยังเนื้อหาหลัก

คำนวณต้นทุนโครงสร้างเชื่อม: วัดเป็นเมตรแนวเชื่อม ไม่ใช่เป็นจำนวนชิ้น

แตกต้นทุนโครงสร้างเหล็กเชื่อมให้ครบสิบหมวด จุดที่ต่างจากทุกอุตสาหกรรม: ปริมาณงานวัดด้วยความยาวแนวเชื่อม และวัสดุเชื่อมแปรผันตามความยาวนั้น

อัปเดตเมื่อ

อุตสาหกรรมก่อนหน้าทั้งหมดมี «รอบเวลาต่อสินค้าหนึ่งชิ้น»: หนึ่งช็อตฉีด หนึ่งรอบเดินมีด หนึ่งตัวต่อหนึ่งไลน์ งานเชื่อมโครงสร้างไม่มี — โครงสร้างสองชิ้นที่หนักเท่ากันอาจกินแรงต่างกันมาก ถ้าชิ้นหนึ่งมีแนวเชื่อมมากกว่า

หน่วยวัดของอุตสาหกรรมนี้จึงเป็น **ความยาวแนวเชื่อม** และแทบทุกหมวดต้นทุนก็เกาะไปกับมัน

หาความยาวแนวเชื่อมจากไหน

สามแหล่ง เรียงตามความน่าเชื่อถือจากมากไปน้อย:

  1. ตารางรายการแนวเชื่อมในแบบสำหรับสร้าง — แม่นที่สุด ถ้ามีแบบก็ใช้อันนี้เสมอ
  2. วัดซ้ำบนโครงสร้างที่ทำเสร็จแล้ว — ใช้เมื่อแบบไม่ได้ระบุรายการแนวเชื่อม
  3. ประมาณจากจำนวนแนว × ความยาวเฉลี่ยต่อแนว — ใช้เมื่อไม่มีทางอื่นแล้ว และต้องเขียนกำกับว่าเป็นการประมาณ
เขียนแหล่งที่มาไว้ในส่วนการตรวจสอบ ตารางต้นทุนที่วัดจากแบบกับตารางที่ประมาณด้วยหัวเป็นความน่าเชื่อถือคนละระดับ และคนอ่านต้องรู้ว่ากำลังดูอันไหน

สิบหมวดตามลำดับการสร้าง

1. วัตถุดิบ — เหล็กโครงสร้าง

เหล็กแผ่น เหล็กรูปพรรณ เหล็กท่อ เอาตาม **น้ำหนักเหล็กที่เบิกจริงสำหรับงานนี้** ไม่ใช่น้ำหนักของโครงสร้างที่เสร็จแล้ว — ส่วนที่ตัดทิ้งตอนแบ่งเหล็กไม่ได้หายไปจากใบแจ้งหนี้

ถ้าคุณมีข้อมูลแยกได้ ให้กรอกสองบรรทัด: น้ำหนักที่เข้าไปในโครงสร้างกับน้ำหนักที่ตัดทิ้ง แยกไม่ได้ก็กรอกรวมและเขียนกำกับว่ารวม

2. วัตถุดิบ — วัสดุเชื่อม

นี่เป็นยอดเฉพาะของอุตสาหกรรมนี้ และมัน **ไม่ได้แปรผันตามน้ำหนักเหล็ก** แต่แปรผันตามความยาวและหน้าตัดของแนวเชื่อม:

วัสดุคิดตามมักกรอกขาดเพราะ
ลวดเชื่อมหรือลวดม้วนปริมาณที่ใช้ไปตลอดแนวเชื่อมทั้งหมดมักซื้อเป็นม้วนหรือเป็นหีบ แปลงกลับเป็นต่อชิ้นยาก
แก๊สปกคลุมปริมาณที่ใช้ในช่วงที่อาร์กติดซื้อเป็นถัง และถังหนึ่งใช้ร่วมหลายออร์เดอร์
ทิป นอซเซิล อิเล็กโทรดจำนวนครั้งเปลี่ยนหารจำนวนชิ้นระหว่างสองครั้งเปลี่ยนราคาต่อชิ้นถูกจนถูกมองว่าเป็นของจุกจิก
แก๊สปกคลุมมีรหัสของตัวเองในฐานข้อมูล และระบบเสนอให้ตามเครื่องที่คุณเลือก: เครื่อง MIG และหุ่นยนต์เชื่อมเสนอส่วนผสมอาร์กอน–CO₂ เครื่อง TIG เสนออาร์กอนบริสุทธิ์ CO₂ บริสุทธิ์ยังเลือกได้ถ้าคุณใช้กับเหล็กคาร์บอน — มันแค่ไม่ได้อยู่ในรายการที่เสนอโดยปริยาย

สิ่งที่ระบบไม่รู้แทนคุณคือ **ปริมาณที่ใช้จริง** — มันขึ้นกับอัตราการไหลที่คุณตั้ง ชนิดของแนว และวิธีทำงานของโรงงาน นั่นคือตัวเลขที่คุณต้องวัดเอง และเขียนวิธีวัดไว้ในส่วนการตรวจสอบ

วิธีแปลงอย่างง่ายที่พอใช้ได้: เอาปริมาณที่ใช้ทั้งงวดหารความยาวแนวเชื่อมรวมทั้งงวด ได้อัตราการใช้ต่อหนึ่งเมตร แล้วคูณด้วยความยาวของงานชิ้นนี้ มันไม่ได้แม่นเป๊ะสำหรับแนวแต่ละชนิด แต่มันเป็นตัวเลขที่ **วัดได้** และตัวเลขที่วัดได้ย่อมดีกว่าตัวเลขที่เดา

3. เครื่องจักร

เครื่องเชื่อมอาร์ก MIG TIG เชื่อมจุด เชื่อมเลเซอร์ หุ่นยนต์เชื่อม — แต่ละชนิดมีอัตราต่อชั่วโมงคนละอัตรา และช่องว่างระหว่างกันกว้าง

จุดเฉพาะของอุตสาหกรรมนี้: **ชั่วโมงเครื่องเชื่อมไม่เท่ากับเวลาที่ช่างยืนอยู่ตรงนั้น** เวลาที่อาร์กติดจริงมักเป็นเพียงส่วนหนึ่งของเวลาในกะ — ที่เหลือคือการตั้งงาน เคาะสแลก พลิกกลับด้าน ตรวจ ถ้าคุณเอาเวลาทั้งกะมาเป็นชั่วโมงเครื่อง อัตราต่อชั่วโมงก็ถูกเจือจางและเทียบกับใครไม่ได้

กรอกชั่วโมงเครื่องตาม **เวลาที่อาร์กติด** ถ้าวัดได้ แล้วกรอกส่วนที่เหลือลงค่าแรง วัดไม่ได้ก็กรอกรวมและเขียนกำกับ

4. ค่าแรง

อุตสาหกรรมนี้มีสี่ก้อนงาน และมันแทนกันไม่ได้:

  • แบ่งเหล็ก ตัด และเตรียมบ่า — ก่อนเชื่อม
  • ตั้งงานและเชื่อมยึด — ตัดสินความแม่นของขนาด และมักกินเวลามากกว่าการเชื่อมจริง
  • เชื่อมหลัก — ส่วนเดียวที่แปรผันตรงกับความยาวแนวเชื่อม
  • ทำความสะอาดหลังเชื่อม — เคาะสแลก เจียร ขัดตีนแนว
ถ้าคุณเห็นว่าค่าแรงรวมสูงกว่าความยาวแนวเชื่อมคูณอัตรามาก แปลว่าเงินไม่ได้อยู่ที่การเชื่อม — มันอยู่ที่การตั้งงานหรือการทำความสะอาด นั่นคือการค้นพบที่มีค่า และมันจะปรากฏก็ต่อเมื่อคุณกรอกสี่บรรทัดแทนที่จะกรอกบรรทัดเดียว

5. เครื่องมือ

ใบตัด ใบเจียร แปรงลวด ดอกสว่าน หารด้วยจำนวนชิ้นที่ทำได้ระหว่างสองครั้งเปลี่ยน เหมือนวิธีคิดอายุมีดในบทความงาน CNC

จิ๊กเชื่อมเฉพาะของโครงสร้างหนึ่งแบบเป็นต้นทุน **ครั้งเดียว** — ดูบทความต้นทุนครั้งเดียวในหมวดงานสร้างเครื่องจักร วิธีคิดเหมือนกันทุกประการ

6. ของเสีย

โครงสร้างเชื่อมที่เสียแล้วทิ้งเลยมีน้อย — ส่วนใหญ่ตัดออกแล้วเชื่อมใหม่ ความผิดพลาดของอุตสาหกรรมนี้จึงตกไปอยู่ที่หมวดงานแก้ไขมากกว่าหมวดของเสีย ถ้าช่องของเสียของคุณเป็นศูนย์จริง ให้กรอกเลข 0 อย่าปล่อยว่าง

7. งานแก้ไข

นี่เป็นหมวดที่หนักที่สุดของอุตสาหกรรมนี้ และมีสาเหตุแยกกันสองอย่าง:

  • ข้อบกพร่องของแนวเชื่อม — ต้องเซาะแนวออก ทำความสะอาด เชื่อมใหม่ กินทั้งวัสดุและค่าแรง แล้วยังต้องตรวจซ้ำ
  • ขนาดคลาดเคลื่อนเพราะการบิดตัวจากความร้อน — ต้องดัดแก้ หรือตัดออกแล้วเชื่อมกลับให้ตรงตำแหน่ง ดูบทความที่สอง

สองสาเหตุนี้นำไปสู่ทิศทางการปรับปรุงที่ต่างกันสิ้นเชิง การกรอกรวมบรรทัดเดียวจึงทำให้เสียร่องรอย

8. งานจ้างนอก

พ่นทราย ชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน พ่นสี และ **การตรวจสอบแบบไม่ทำลาย** ถ้าคุณจ้างข้างนอก กรอกตามราคาที่เขาเสนอสำหรับล็อต หารจำนวนชิ้น บวกค่าขนไปและกลับด้วย — โครงสร้างเหล็กหนัก ค่าขนจึงไม่น้อย

ค่าตรวจสอบแบบไม่ทำลายควรกรอกแยกเป็นบรรทัดของตัวเอง ไม่รวมกับงานพ่นสีชุบผิว เพราะมันแปรผันตามจำนวนแนวเชื่อมที่ต้องตรวจ — ปริมาณเดียวกับที่ครอบงำทั้งตารางต้นทุนนี้

9. บรรจุภัณฑ์และค่าขนส่ง

โครงสร้างเหล็กหนักและกินที่ รถจึง **หมดน้ำหนักก่อนหมดที่** เหมือนอุตสาหกรรมวัสดุก่อสร้าง ไม่เหมือนเฟอร์นิเจอร์ กรอกค่ารถหนึ่งเที่ยวและจำนวนชิ้นต่อเที่ยว พร้อมระบุระยะทาง

10. ค่าโสหุ้ยโรงงาน

ค่าไฟเป็นยอดที่ใหญ่ผิดปกติในอุตสาหกรรมนี้ ถ้าค่าไฟถูกนับเข้าไปในอัตราต่อชั่วโมงของเครื่องเชื่อมแล้ว **อย่ากรอกซ้ำ** ที่ค่าโสหุ้ย — นั่นเป็นวิธีนับซ้ำที่พบบ่อยที่สุดในอุตสาหกรรมนี้

สามจุดที่มักพลาด

  1. เอาเวลาทั้งกะมาเป็นชั่วโมงเครื่องเชื่อม ทำให้อัตราต่อชั่วโมงถูกเจือจางและหมดความสามารถในการเทียบ
  2. ปล่อยช่องวัสดุเชื่อมและแก๊สว่างเพราะ «ซื้อเป็นหีบ แบ่งยาก» — แล้วระบบเข้าใจว่าเป็นศูนย์
  3. กรอกค่าไฟสองครั้ง: ครั้งหนึ่งในอัตราต่อชั่วโมงของเครื่อง อีกครั้งในค่าโสหุ้ย

คู่มือที่เกี่ยวข้อง

คำนวณต้นทุนโครงสร้างเชื่อม: วัดเป็นเมตรแนวเชื่อม ไม่ใช่เป็นจำนวนชิ้น | costdown.org