CNC machining की लागत: process क्रम में दसों categories

एक ही drawing एक ही shop के दो estimators को दीजिए और दो अलग लागतें निकलेंगी। किसी ने गणित गलत नहीं किया: दोनों ने अलग-अलग चीज़ें शामिल कीं — और दोनों में से कोई sheet यह नहीं बताती कि क्या छोड़ दिया गया।

यही असली समस्या है जिसे यह guide हल करता है। गणित नहीं, वह आसान है, बल्कि **इस पर सहमति कि आंकड़े में क्या-क्या आएगा** — तभी दो costings की तुलना हो सकती है।

एक ही part पर दो लोग अलग लागत क्यों निकालते हैं

व्यवहार में फ़र्क़ लगभग हमेशा इन्हीं जगहों से आता है:

• एक ने machine में गया stock गिना; दूसरे ने तैयार part का वज़न। फ़र्क़ chips का है, और chips का पैसा दिया जा चुका है।
• एक ने setup शामिल किया; दूसरे ने उसे ऐसे lot size पर बाँट दिया जो लिखा ही नहीं।
• एक ने tooling शामिल की; दूसरे ने उसे shop supplies मान लिया।
• एक ने scrap शामिल किया; दूसरे ने सिर्फ़ dispatch हुए parts की लागत निकाली।

Routing के पीछे चलिए, याददाश्त के पीछे नहीं

कुछ न छूटे इसका भरोसेमंद तरीका यह है कि part को shop में क्रम से घुमाइए और हर क़दम पर पूछिए कि उसने क्या खाया। Routing job card पर पहले से मौजूद है — क्रम गढ़ना नहीं पड़ता।

याददाश्त से काम करने पर ही ऊपर वाले छेद बनते हैं: deburring, inspection और packing असली operations हैं जिन्हें कोई operation मानता ही नहीं।

एक part की लागत निकालिए, एक lot की नहीं

सब कुछ per part डालिए। जहाँ लागत सचमुच per lot है — setup, first article, plater का minimum charge — उसे lot size से भाग दीजिए और **जो lot size इस्तेमाल किया वह लिख दीजिए**।

दसों categories, उसी क्रम में जिसमें part चलता है

1. Material — stores से issue हुआ, part का वज़न नहीं

**Stores से issue हुए** stock का वज़न या लंबाई लीजिए, तैयार part का वज़न नहीं। जो कुछ आपने machine पर काटा वह ख़रीदा और चुकाया गया था।

Chips की resale value होती है और वह शून्य नहीं — पर scrap dealer की weigh slip का दाम लीजिए, वह दाम नहीं जिस पर आपने bar ख़रीदा था। फ़र्क़ को दो बार घटाना — एक बार stock घटाकर और एक बार recovery डालकर — sheet को ऐसी सुंदरता देता है जो सीधे-सीधे झूठ है।

2. Machine time — machine hour rate

Per part machine hours को **उसी** machine की rate से गुणा कीजिए। पाँच-axis machining centre और हाथ की bandsaw की rate एक नहीं होती, और पूरे shop का औसत निकालना ठीक वही फ़र्क़ छिपा देता है जिन पर आप काम करना चाहते।

Setup शामिल कीजिए, lot size से भाग देकर। छोटी run जिसमें setup हावी है वह सचमुच महँगा part है, और sheet को यह कहना चाहिए।

3. Labour — operator का समय

Per part attended time। अगर एक operator कई machines चलाता है तो उसी अनुपात में बाँटिए — यह सामान्य है और इसे per part कम labour के रूप में दिखना चाहिए, shops यही करने के लिए तो करती हैं।

हो सके तो inspection और deburring का समय run time से अलग रखिए। Volume बदलने पर ये अलग-अलग बर्ताव करते हैं, और मिला देने से यह देखने की क्षमता चली जाती है कि कौन-सा बढ़ रहा है।

4. Tooling — inserts और cutters per part घिसते हैं

Tool की लागत को उन parts की संख्या से भाग दीजिए जो वह बदलने से पहले बनाता है। पूरा हिसाब यही है, और इसके लिए नई measurement system नहीं चाहिए — अलग guide बताता है कि यह आंकड़ा उन्हीं रिकॉर्ड से कैसे निकालें जो आप पहले से रखते हैं।

5. Scrap — रास्ते में खोए parts

Final inspection पर reject हुए part ने उस बिंदु तक सब कुछ खा लिया है, सिर्फ़ अपना material नहीं। जहाँ हो सके, यह दर्ज कीजिए कि नुक़सान **किस operation पर** हुआ; जहाँ न हो सके, कुल दर्ज कीजिए और कह दीजिए कि यह कुल है।

6. Rework — बचा लिया, लेकिन क़ीमत पर

Part को tolerance में वापस लाने का अतिरिक्त समय और अतिरिक्त tooling। अगर आपका shop कुछ भी rework नहीं करता, तो field खाली छोड़ने के बजाय **शून्य** डालिए — शून्य का मतलब है कि आपने सोचा, खाली का मतलब है कि किसी को नहीं पता।

7. Outside processing — जो काम बाहर जाता है

Heat treatment, plating, anodising, grinding, painting। Vendor का lot का दाम lot के pieces से भाग दीजिए, और **दोनों तरफ़ का freight** शामिल कीजिए — per part वह थोड़ा है और शून्य नहीं है।

अगर vendor parts reject करता है और contract के मुताबिक़ वह नुक़सान आपका है, तो वह भी यहीं आएगा।

8. Packaging

Boxes, dividers, bags, rust preventive, pallets। गिनिए कि एक part सचमुच क्या खाता है — कई parts वाला box एक part पर box का अंश डालता है।

9. Freight — ग्राहक तक पहुँचाना

एक shipment की लागत को उसमें गए parts से भाग दीजिए। जहाँ ग्राहक के खाते पर भेजते हैं और आपको कुछ नहीं लगता, वहाँ शून्य डालिए और वजह लिख दीजिए।

10. Shop overhead — सब पर चढ़ी हुई परत

जगह, रोशनी, supervision, maintenance, वे consumables जो अलग-अलग गिनने लायक़ छोटे हैं। जिस भी base पर बाँटें — machine shop में आमतौर पर machine hours — **हमेशा वही base इस्तेमाल कीजिए**, वरना आपकी अपनी costings आपस में भी तुलनीय नहीं रहेंगी।

Publish करने से पहले दस जाँचें

1. Material stores से issue हुआ है, तैयार part का वज़न नहीं।
2. Chip recovery scrap dealer के दाम पर है और दो बार नहीं घटाई गई।
3. Machine rate उसी machine की है, shop के औसत की नहीं।
4. Setup शामिल है और lot size लिखा है।
5. Tooling लागत को per tool change parts से भाग दिया गया है, अंदाज़ा नहीं है।
6. Scrap उस operation पर खोया मूल्य दिखाता है जहाँ वह खोया।
7. Rework शून्य है, खाली नहीं, अगर आप rework नहीं करते।
8. Outside processing में दोनों तरफ़ का freight है।
9. बिजली ठीक एक बार आई है।
10. Overhead वही base इस्तेमाल करता है जो आपकी बाकी costings में है।

यह सूची तब भी रखने लायक़ है जब आप costing कभी publish न करें। इसका हर बिंदु वह तरीका है जिससे आंकड़ा असल से कम निकलता है — और quotation देते समय shop का पैसा इसी दिशा में जाता है।