मुख्य सामग्री पर जाएँ

Injection moulding की per part लागत: shot weight, cycle time और cavities

Moulded part की लागत दसों categories में। तीन आंकड़े बाकी सब पर भारी हैं — shot weight, cycle time और हर cycle से कितने parts निकलते हैं — और इनमें से किसी एक में गलती पूरी sheet हिला देती है।

अद्यतन

Injection moulding की costing असामान्य रूप से आसान है, क्योंकि लगभग सब कुछ तीन आंकड़ों पर आ जाता है: एक shot में कितना plastic जाता है, cycle कितना लंबा है, और हर cycle कितने parts देता है।

और ठीक इसी वजह से यह असामान्य रूप से बुरी तरह गलत भी हो जाती है: तीनों में से किसी एक की गलती एक line नहीं, पूरी sheet हिला देती है।

वे तीन आंकड़े जिन पर सब टिका है

आंकड़ाक्या हैआम गलती
Shot weightजो कुछ inject होता है: parts जमा runner और spruePart का वज़न गिनना और runner भूल जाना
Cycle timeMould close से mould close तक, production हालात मेंअब तक का सबसे अच्छा cycle लेना, सामान्य वाला नहीं
Parts per cycleसचमुच चल रही cavities की संख्यायह मान लेना कि सब cavities चल रही हैं जबकि कुछ बंद हैं
आख़िरी पंक्ति ध्यान माँगती है। कई cavities वाला tool जिसमें कुछ बंद हैं, machine को पूरा cycle फिर भी घेरता है, इसलिए जो parts निकलते हैं वही पूरी machine cost उठाते हैं। सचमुच चल रही cavities डालिए, tool में मौजूद cavities नहीं।

दसों categories, process क्रम में

1. Material — shot weight ÷ parts per cycle

पूरा shot weight लीजिए, runner और sprue समेत, और उसे उन parts की संख्या से भाग दीजिए जो वह shot देता है। Colorant और additives अपनी क़ीमत पर अलग lines हैं, क्योंकि प्रति किलो वे आमतौर पर base resin से कहीं महँगे होते हैं।

जो material regrind बनकर लौटता है उसे recovery की तरह निपटाइए — अलग guide देखिए। उसके हिसाब से shot weight मत घटाइए; वही double subtraction है जिसकी चेतावनी sheet metal guide देता है।

2. Machine time — cycle ÷ parts per cycle

Machine की hourly rate × cycle time ÷ parts per cycle। Clamping force के हिसाब से rates बहुत बदलती हैं, इसलिए उसी press की rate लीजिए जिस पर job सचमुच चलता है, plant का औसत नहीं।

Material को जो drying समय चाहिए वह शामिल कीजिए अगर वह equipment घेरता है। भूलना आसान है क्योंकि जो घिरा है वह press नहीं है।

3. Labour

Automated cell पर अक्सर छोटी, और कभी शून्य नहीं। Part निकालना अगर automatic नहीं है, degating, inspection, और एक operator कई presses चला रहा हो तो उसका हिस्सा — सब शामिल कीजिए।

4. Tooling और mould amortisation

दो अलग चीज़ें जिन्हें मिलाना नहीं चाहिए:

  • Consumables और घिसने वाले हिस्से — बदलने के बीच बने parts से भाग।
  • ख़ुद mould — एक one-off लागत जो उन parts पर फैलती है जो वह बनाएगा। इसका अपना guide है, क्योंकि आप उसे कितने parts से भाग देंगे यह फ़ैसला है, तथ्य नहीं।

5. Scrap

Short shots, flash, sink, जलने के निशान, contamination। Run की शुरुआत का startup scrap असली है और यहीं आएगा — वह उसी run पर चढ़ता है जिसने उसे पैदा किया, उसी run के अच्छे parts पर फैलाकर।

6. Rework

Degating, flash छाँटना, दोबारा finishing। अगर parts rework के बजाय scrap होते हैं, शून्य डालिए — खाली नहीं।

7. Outside processing

Painting, plating, printing, ultrasonic welding, assembly। Vendor का per lot दाम pieces से भाग, साथ में दोनों तरफ़ का transport।

8. Packaging

Bags, boxes, dividers, returnable containers। Moulded parts अक्सर हल्के और भारी-भरकम होते हैं, इसलिए packaging यहाँ metalworking से बड़ा हिस्सा है।

9. Freight

हल्का और भारी-भरकम यानी truck भरने से पहले जगह ख़त्म। एक shipment की लागत निकालिए, उसमें गए parts से भाग दीजिए और मान्यता लिख दीजिए।

10. Plant overhead

जगह, chilled water, compressed air, granulators, supervision। अगर बिजली पहले से machine की hourly rate में है तो यहाँ दोबारा मत चढ़ाइए।

तीन जाँचें

  1. Material पूरा shot weight है, runner समेत, parts per cycle से भाग।
  2. Parts per cycle सचमुच चल रही cavities हैं।
  3. Recovered material का credit एक ही बार दिया गया है, और उसके हिसाब से shot weight घटाया नहीं गया।

संबंधित गाइड

इसी उद्योग की अन्य गाइड

Injection moulding की per part लागत: shot weight, cycle time और cavities | costdown.org