Welded fabrication की लागत: weld length में नापी जाती है, pieces में नहीं

यहाँ के बाक़ी हर काम में per piece एक स्वाभाविक cycle होता है। Welded fabrication में नहीं: एक ही वज़न के दो assemblies की labour में कई गुना फ़र्क़ हो सकता है अगर एक पर weld कहीं ज़्यादा है।

इसलिए नाप की इकाई **weld length** है, और लगभग हर cost line उसी के पीछे चलती है।

Weld length कहाँ से आती है

1. Fabrication drawing की weld schedule — सबसे भरोसेमंद, और अगर वह मौजूद है तो हमेशा वही लीजिए।
2. तैयार assembly पर नापी गई — तब लीजिए जब drawing welds बताता ही न हो।
3. Joint count × औसत लंबाई के अनुमान से — आख़िरी सहारा, और लिख दीजिए कि यह अनुमान है।

दसों categories

1. Material — steel

Plate, section और tube, **job के लिए issue हुए वज़न** पर लिए गए, तैयार assembly के वज़न पर नहीं। नाप पर काटने से बचा हुआ टुकड़ा invoice से ग़ायब नहीं होता।

2. Material — welding consumables

यह line सिर्फ़ इसी काम की है, और यह weld length तथा joint के cross-section के साथ बढ़ती है, steel के वज़न के साथ नहीं:

System जो नहीं जान सकता वह है **खपत**, जो आपकी flow setting, joint के प्रकार और shop की आदतों पर निर्भर है। यह वह आंकड़ा है जिसे नापा जाता है: किसी period की कुल खपत को उसी period की कुल weld length से भाग देने पर per unit length की rate मिलती है, जिसे फिर इस job पर लगाइए। हर joint type के लिए सटीक नहीं, पर नापा हुआ है — अंदाज़ा नहीं।

3. Machine time

Stick, MIG, TIG, spot, laser और robot welding — सबकी अलग rates, और फ़र्क़ चौड़ा है।

इस काम की ख़ास चाल: **machine time welder की shift नहीं है**। Arc-on time दिन का एक अंश है — बाक़ी fit-up, repositioning, slag हटाना और inspection है। पूरी shift को machine time मानकर गिनेंगे तो आपकी hourly rate ऐसी चीज़ में घुल जाएगी जिसकी तुलना किसी से नहीं हो सकती।

अगर arc-on time नाप सकते हैं तो वही लीजिए, बाक़ी labour में डालिए। अगर अलग नहीं कर सकते तो जोड़ दीजिए और यह लिख दीजिए।

4. Labour — चार blocks जो एक-दूसरे की जगह नहीं ले सकते

• Cutting और edge preparation।
• Fit-up और tacking — अक्सर ख़ुद welding से लंबा, और बाद की सारी सटीकता यही तय करता है।
• Welding — इकलौता block जो सीधे weld length के पीछे चलता है।
• Post-weld cleaning — slag, spatter, grinding।

5. Tooling

Cutting discs, grinding wheels, wire brushes, drills — बदलने के बीच के parts से भाग। किसी एक assembly के लिए बने fixtures non-recurring हैं — machinery guide देखिए, गणित एक जैसा है।

6. Scrap

Fabrications पूरी तरह scrap कम ही होती हैं; उन्हें काटकर दोबारा weld किया जाता है। इसलिए इस काम का ज़्यादातर नुक़सान scrap में नहीं, rework में जाता है। अगर scrap सचमुच शून्य है, तो खाली छोड़ने के बजाय शून्य डालिए।

7. Rework — यहाँ की सबसे भारी line

दो कारण जिन्हें एक line साझा नहीं करनी चाहिए, क्योंकि दोनों उल्टे हल की तरफ़ ले जाते हैं:

• Weld defects — gouge करना, साफ़ करना, दोबारा weld, दोबारा inspection। इसमें labour के अलावा consumables भी लगते हैं।
• गर्मी की distortion से आया dimensional error — सीधा करना, या काटकर सही स्थिति में दोबारा weld करना। इसका अपना guide है।

8. Outside processing

Blasting, hot dip galvanising, painting, और NDT अगर वह बाहर कराते हैं। दोनों तरफ़ का transport शामिल कीजिए — fabrications भारी होती हैं और freight छोटा नहीं है।

9. Packing और freight

भारी और बेढब: truck में **payload पहले ख़त्म होता है, जगह बाद में** — furniture का उल्टा। एक load की लागत निकालिए, उस पर गए pieces से भाग दीजिए और मान ली गई दूरी लिख दीजिए।

10. Shop overhead

इस काम में बिजली असामान्य रूप से बड़ी है। अगर वह पहले से welding machine की rate में है तो यहाँ दोबारा मत चढ़ाइए — welded fabrication की यह सबसे आम double counting है।

तीन जाँचें

1. Machine time arc-on time है, shift की लंबाई नहीं — वरना rate की तुलना किसी से नहीं हो सकती।
2. Consumables और gas डाले गए हैं, थोक में ख़रीदे जाने के कारण खाली नहीं छोड़े गए।
3. बिजली ठीक एक बार आती है: या machine rate में या overhead में, दोनों में नहीं।