Sheet metal की लागत: हर process अपनी ही इकाई में नापा जाता है

Laser से कटे और मुड़े part की लागत दसों categories में। ख़ासियत: cutting cut path की लंबाई में नापी जाती है, punching hits में, bending bends में — इनका औसत निकालना असली वजह छिपा देता है।

अद्यतन 1 सितंबर 2026

Sheet metal की costing एक ख़ास तरीक़े से बिगड़ती है: shop एक ही इकाई पर टिक जाता है — आमतौर पर parts per hour — और उसे हर process पर लगा देता है। फिर लंबे और जटिल cut profile वाला part और सीधे outline वाला part एक ही दाम पर बैठते हैं, और कोई नहीं बता पाता कि एक job में पैसा क्यों बना और दूसरे में नहीं।

इलाज यह है कि हर process को **उसी इकाई में नापा जाए जो सचमुच उसका समय तय करती है**।

हर process की अपनी इकाई है

Process	किसमें नापा जाता है	Sheet के लिए इसका मतलब
Laser, plasma cutting	कुल cut path की लंबाई	बहुत सारे अंदरूनी features वाला part उसी size पर भी महँगा है
CNC punching	Hits की संख्या	छिद्रों वाला panel outline चाहे जैसा हो, महँगा है
Stamping	Press strokes की संख्या	Per part एक stroke — tooling में निवेश इसी के लिए हुआ था
Press brake bending	Bends की संख्या	हर bend एक handling operation है, सिर्फ़ machine time नहीं

Bending को ही shops सबसे ज़्यादा गलत गिनते हैं। Per bend machine time छोटा है; operator का positioning, पलटने और जाँचने का समय छोटा नहीं। सिर्फ़ machine time पर bends गिनना मुड़े हुए parts को असल से सस्ता दिखा देता है।

दसों categories, process क्रम में

1. Material — खपी हुई sheet, part का area नहीं

Part पर वह sheet area चढ़ाइए जो वह सचमुच खाता है, बचे हुए skeleton में उसका हिस्सा मिलाकर। सिर्फ़ outline गिनने से offcut बिना चुकाए रह जाता है, और इस काम में offcut sheet का बड़ा हिस्सा होता है। उसे कैसे बाँटें, यह nesting guide बताता है।

2. Machine time

हर machine की अपनी rate — fiber laser, turret punch और press brake तीन अलग rates हैं। ऊपर की table की इकाई से उन्हें per part में बदलिए, shop के औसत से नहीं।

3. Labour

अलग बर्ताव करने वाले blocks अलग रखिए: sheets चढ़ाना-उतारना, skeleton से parts तोड़ना, deburring, bending, और assembly या hardware insertion। तोड़ना और deburring शुद्ध handling हैं और parts की संख्या के साथ बढ़ते हैं, machine time के साथ नहीं।

4. Tooling और consumables

Nozzles, lenses, punch-die sets, press brake tooling, deburring media। लागत को दो changes के बीच बने parts से भाग दीजिए, ठीक वैसे जैसे machining guide में।

किसी एक part के लिए ख़ास बनाई गई tooling — dedicated punch, custom form tool — **one-off लागत** है, consumable नहीं। उसे वैसे ही निपटाइए जैसे machinery guide non-recurring लागत को निपटाता है।

5. Scrap

गलत कटे, गलत angle पर मुड़े या handling में ख़राब हुए parts। दर्ज कीजिए कि नुक़सान कहाँ हुआ: bending के बाद scrap हुए part ने cutting, handling और bending सब खा लिया है, सिर्फ़ material नहीं।

6. Rework

दोबारा मोड़ना, सीधा करना, welding से मरम्मत, दोबारा finish। अगर आपका shop rework के बजाय scrap करता है, शून्य डालिए — खाली नहीं।

7. Outside processing

Powder coating, plating, galvanising, anodising, silk screening। Vendor का lot दाम pieces से भाग, साथ में दोनों तरफ़ का freight। Coating अक्सर area या rack space पर लगती है, इसलिए एक ही वज़न का flat part और मुड़ा part बहुत अलग दाम ले सकते हैं।

8. Packaging

मुड़े parts ठीक से जमते नहीं और आसानी से खरोंच जाते हैं, इसलिए packaging यहाँ machining से भारी है। Interleaving, edge protection और returnable containers — सब sheet पर आते हैं।

9. Freight

Fabricated assemblies भारी होने से पहले भारी-भरकम हो जाती हैं, इसलिए truck में **जगह पहले ख़त्म होती है, वज़न बाद में**। एक shipment की लागत निकालिए, उसमें गए parts से भाग दीजिए और मान्यता लिख दीजिए।

10. Shop overhead

जगह, बिजली, compressed air, extraction, supervision। एक ही base पर बाँटिए। अगर assist gas या बिजली पहले से machine rate में है तो यहाँ दोबारा मत चढ़ाइए — इस काम में यही सबसे आम double counting है।

तीन जाँचें

Material खपी हुई sheet है, skeleton का हिस्सा मिलाकर — part के outline का area नहीं।
Bending handling time के साथ गिनी गई है, सिर्फ़ machine time पर नहीं।
Assist gas और बिजली ठीक एक बार आते हैं: या तो machine rate में या overhead में।