Herstellkosten einer Maschine: von den Teilen aufwärts rechnen, nicht von der Maschine abwärts

Eine Maschine oder Anlage über alle zehn Positionen aufgliedern: Eigenfertigungsteile, Zukaufteile, Montagearbeit, Inbetriebnahme — und die Stelle, an der zwei Teilearten doppelt gezählt werden.

Aktualisiert 1. September 2026

Alle bisherigen Beiträge kalkulieren **eine Sache, die eine Kette von Maschinen durchläuft**. Im Maschinenbau ist es anders: das Erzeugnis ist eine Baugruppe aus dutzenden bis hunderten Teilen, jedes mit eigenem Weg, und ein Teil davon stammt nicht von Ihnen.

Die Rechenrichtung dreht sich also um: Sie **addieren von den Teilen aufwärts**, statt Maschinenstunden nach unten zu teilen. Dieser Beitrag folgt genau dieser Reihenfolge.

Vor jeder Rechnung die Teile in drei Arten trennen

Dieser Schritt wird am häufigsten übersprungen, und ohne ihn stimmt danach keine Zahl:

Art	Was es ist	Wie kalkuliert
Eigenfertigung	Teile, die Sie im eigenen Haus fertigen	Vollständig über alle zehn Positionen wie ein eigenes Erzeugnis — mit dem Beitrag zur Zerspanung oder zur Blechbearbeitung
Zukaufteil	Lager, Zylinder, Motoren, Kabel, Schrauben — fertig nach Katalog gekauft	Einkaufspreis × Menge. Keine Arbeit, keine Maschinenstunde
Auftragsfertigung	Teile, die Sie konstruieren und andere fertigen	Der Stückpreis des Lieferanten. Gehört in die Fremdbearbeitung, NICHT ins Material

Die häufigste Doppelzählung: ein extern gefertigtes Teil, für das **Sie das Material beistellen**. Dann ist das Material Ihre Materialposition und das Entgelt an den Lieferanten die Fremdbearbeitung — zwei Zeilen, zwei Positionen. Stellt er selbst das Material, gibt es nur die eine Zeile Fremdbearbeitung, und das Material zusätzlich zu erfassen wäre doppelt.

Zehn Positionen in der Reihenfolge des Aufbaus

1. Material

Besteht aus zwei sehr verschiedenen Teilen:

Rohmaterial für die Eigenfertigung — Stahlblech, Stangen, Aluminiumprofile, technische Kunststoffe. Nach dem ausgegebenen Rohteilgewicht rechnen, nicht nach dem Fertigteilgewicht.
Zukaufteile — direkt zum Einkaufspreis. Das ist meist der **größte** Anteil einer Maschine und zugleich der, der am leichtesten zu niedrig erfasst wird, weil er über viele kleine Bestellungen verstreut ist.

Dieses Feld leer zu lassen, weil «die Kleinteile noch nicht zusammengerechnet sind», ist der schnellste Weg zu einer falschen Zahl, die wie eine richtige aussieht. Schrauben und Kabel einer Maschine zusammenzuzählen ist kein Runden — es kann ein erheblicher Anteil sein.

2. Maschine

Nur für die **Eigenfertigungsteile**. Zukauf- und Auftragsfertigungsteile belegen Ihre Maschinen nicht.

Vorgehen: die Maschinenstunden der Eigenfertigungsteile einzeln addieren, wie im Beitrag zur Zerspanung beschrieben. Nicht «Gesamtstunden der Werkstatt geteilt durch die Zahl ausgelieferter Maschinen» — darin stecken die Stunden anderer Aufträge.

3. Personal

Diese Branche hat **drei klar getrennte Arbeitsblöcke**, und sie zu einem zusammenzufassen kostet jede Verbesserungsmöglichkeit:

Fertigungsarbeit an den Teilen — liegt zusammen mit den Maschinenstunden.
Montagearbeit — Teile zu Baugruppen und zur Maschine fügen. Gemessen in Stunden je Maschine.
Verkabeln, Verrohren und Einstellen — Elektrik, Pneumatik, Hydraulik, Parametrierung. Meist anderes Personal mit anderem Stundensatz.

Wer nur eine Zeile «Fertigungslohn» führt, kann später die wichtigste Frage der Branche nicht beantworten: liegt das Geld in der Teilefertigung oder in der Montage? Die beiden Antworten führen zu völlig verschiedenen Verbesserungswegen.

4. Werkzeug

Schneidwerkzeuge, Schleifmittel, Bohrer für die Eigenfertigung — nach Standzeit teilen wie im Beitrag zur Zerspanung. Eine Sondervorrichtung für genau diese Maschine gehört **nicht** hierher; sie ist eine Einmalkost, siehe den zweiten Beitrag.

5. Ausschuss

Fehlerhaft gefertigte Teile. In dieser Branche hat Ausschuss eine Eigenheit: **ein fehlendes Teil blockiert die ganze Maschine**, denn eine unvollständige Maschine lässt sich nicht ausliefern.

Neben dem Materialwert zieht Ausschuss hier also Lieferverzug nach sich. Der Verzug lässt sich nicht in das Ausschussfeld eintragen, gehört aber in den Nachweisteil — er ist der Grund, warum eine kleine Verbesserung der Ausschussquote mehr wert ist, als die Materialzahl zeigt.

6. Nacharbeit

Diese Branche hat zwei Arten von Nacharbeit mit sehr verschiedenen Kosten:

Ein Teil vor der Montage nacharbeiten — günstig, es kostet nur die Arbeit an diesem Teil.
Nach der Montage in die Baugruppe eingreifen — zerlegen, nacharbeiten, wieder montieren, neu einstellen. Um ein Vielfaches teurer, und genau diese Art wird meist vergessen.

7. Fremdbearbeitung

Härten, Galvanik, Lackieren, Laserschneiden, Gießen — Schritte, für die Sie keine Maschine haben. Nach dem Stückpreis erfassen, den der Lieferant für das Los nennt, geteilt durch die Teile im Los.

**Fracht hin und zurück** mitrechnen, ebenso die Teile, die der Lieferant verdirbt, sofern der Vertrag ihm das nicht anlastet.

8. Inbetriebnahme und Abnahme

Diesen Schritt kennen andere Branchen kaum, hier ist er Pflicht: die Maschine muss laufen, bevor sie geliefert wird.

Die Inbetriebnahme kostet Betreuungsstunden, Strom im Probelauf, Verbrauchsmaterial während des Tests und Probematerial, falls die Maschine echte Teile fertigen muss, um ihre Funktion zu zeigen. Costdown hat für diese Position kein eigenes Feld — erfassen Sie sie unter Personal und Material, **schreiben Sie aber in den Nachweisteil**, dass es die Inbetriebnahme ist, damit niemand einen überhöhten Materialverbrauch vermutet.

9. Verpackung und Transport

Industriemaschinen brauchen meist eigene Holzverschläge, manchmal muss für den Transport zerlegt und am Zielort wieder montiert werden. Dieses Zerlegen und Wiedermontieren ist **Arbeit** und keine Fracht — unter Personal erfassen und dazuschreiben.

10. Fertigungsgemeinkosten

Fläche, Beleuchtung, Verwaltung, Lager. In einer Branche mit kleinen Losen führt die Verrechnung nach Maschinenstunden häufig in die Irre, denn eine Maschine steht die meiste Zeit auf dem Montagetisch und nicht an der Werkzeugmaschine. Die Verrechnung nach **gesamten Personenstunden** trifft es meist besser.

Drei häufige Fehler

Doppelzählung bei beigestelltem Material — Material erfasst UND den vollen Preis der Fremdbearbeitung.
Fertigungsarbeit und Montagearbeit in einer Zeile — danach weiß niemand, wo zu verbessern wäre.
Einmalkosten übersprungen (Konstruktion, Vorrichtung, erste Inbetriebnahme) — siehe den zweiten Beitrag, das ist der schwerste Fehler dieser Branche.