Costo di assemblaggio PCB: componenti, punti di posa e tutto ciò che la distinta non mostra

Due cose rendono questo settore diverso da tutti gli altri qui. La distinta base di norma **domina** il costo — spesso più volte tutto il resto messo insieme. E il tempo macchina non segue le schede, segue i **punti di posa**, quindi due schede della stessa dimensione possono differire di parecchie volte nel costo di assemblaggio.

Le dieci categorie, nell'ordine di produzione

1. Componenti — la distinta base

Ogni riga al prezzo che paghi davvero alla tua quantità d'ordine, non a listino per una bobina che non comprerai mai. Includi la scheda nuda e includi i componenti montati a mano.

I componenti non montati vanno marcati come tali, non cancellati — una riga di distinta che sparisce in silenzio è indistinguibile da una dimenticata, e sei mesi dopo nessuno sa quale delle due è successa.

2. Tempo macchina — per punto di posa, non per scheda

Il tempo del pick and place è proporzionale al numero di punti di posa, quindi calcolalo così. La rifusione è diversa: il forno elabora una scheda in un tempo fisso a prescindere da quanti componenti porta, quindi si calcola per scheda, o per pannello se lavori a pannello.

Mescolare le due in un'unica «tariffa di assemblaggio per scheda» è ciò che fa sembrare economica una scheda densa e cara una spopolata. Entrambi gli errori sono grandi.

3. Manodopera

Conduzione macchina, montaggio manuale, controllo, ritocco, collaudo funzionale. Il montaggio manuale è il blocco che scala peggio — una manciata di componenti di forma irregolare può costare più manodopera di diverse centinaia di posizionamenti automatici.

4. Consumabili

Pasta saldante, filo di stagno, flussante, stencil, ugelli, detergenti. Gli stencil sono per soggetto — dividili per le schede che lo stencil produrrà nella sua vita, non per un ordine.

5. Scarto

Schede che falliscono e non si recuperano. Valorizzale nella fase in cui hanno fallito: una scheda che fallisce il collaudo funzionale ha consumato tutti i componenti più tutto l'assemblaggio, il che ne fa uno degli eventi di scarto più cari di qualsiasi settore.

6. Rilavorazione

Sostituire un componente, rifare una saldatura, correggere una polarità. Quasi ogni linea di assemblaggio rilavora qualcosa, quindi uno zero qui è insolito — se è davvero zero, inserisci zero invece di lasciare vuoto.

7. Conto lavoro

Verniciatura conforme, resinatura, collaudi specialistici, programmazione, montaggio in contenitore. Prezzo del fornitore per lotto diviso le schede, più trasporto andata e ritorno.

8. Imballo

Sacchetti antistatici, vassoi, barriera all'umidità, essiccante, indicatori di umidità. In questo settore non è opzionale — l'imballo fa parte di ciò che tiene funzionante il prodotto, quindi è il posto sbagliato dove tagliare senza misurare.

9. Trasporto

Leggero e di alto valore. Calcola per spedizione diviso le schede; qui l'assicurazione merita una riga propria, perché la merce vale molto più di quanto pesi.

10. Costi generali di stabilimento

Superficie, controllo delle cariche elettrostatiche, controllo umidità, stoccaggio in ambiente secco per i componenti sensibili all'umidità, supervisione. Lo stoccaggio in ambiente secco è un costo ricorrente reale che solo questo settore porta, e va qui invece che da nessuna parte.

Tre controlli

1. I prezzi dei componenti sono alla tua quantità d'ordine, non a listino.
2. Il tempo di posa è per punto di posa; quello di rifusione è per scheda o per pannello.
3. I componenti montati a mano sono calcolati come manodopera, non piegati dentro il tempo macchina.