家具製造の原価計算 — 三つの材料、三つの違う単位

収納や椅子の原価を10費目で積み上げる方法。板材・エッジ材・金物はそれぞれ買う単位が違い、これを一行にまとめると材料費が静かに壊れます。

更新日 2026年9月1日

多くの業種は主材料を一つの単位で買います。家具は三つの単位で買い、原価計算はそこで始まる前に崩れます。

三つの単位ということは、**三行に分ける**ということです。一行にまとめても合計は合いますが、その次の問い — 三つのどれが原価を押し上げているのか — に永久に答えられなくなります。

10費目 — 生産順に

板材は**消費した枚数**で計上します。部品の面積ではありません。まわりの端材は板と一緒に買ったものであり、消えません。板取りの歩留りには専用ガイドがあります — この業種で最も速く最も大きく金額を動かすからです。

エッジ材と見切り材は端末の切り落としを含めた総長さで。金物は完成品一台で数えます — 機種ごとに一度だけ面倒で、以後は済みます。

パネルソー、エッジバンダー、NCルーター、ボーリング、サンディング、塗装ライン。設備ごとに単価を分け、実際に占有した時間で一台あたりに換算します。

単価付けを忘れられがちなのは塗装ラインです。多くの場合いちばん遅く、他のすべてを律速している工程なので、その単価は見た目以上に効きます。

組立を加工と分けてください。ノックダウンで出荷する製品には組立労務が乗らず、完成品には乗ります — 同じ製品で原価が実質的に違うので、表がそれを示せる必要があります。

鋸刃、ルータービット、サンディングベルト、ドリル、エッジバンダーの接着剤。交換までの生産数で割ります。研磨材は「消耗品」として落とされやすく、しかも小さくないことが多い項目です。

切り間違い、取り扱い傷、塗装不良。塗装後に落ちた部品は板・加工・エッジ・塗装をすべて消費しています — 材料単価ではなく失われた段階の価値で評価します。

研ぎ直しと再塗装、エッジの貼り直し、パテ埋め。手直しせず廃却する工場は、空欄ではなくゼロを入力します。

ラミネート、突板貼り、塗装、張り、ガラス・鏡、金属フレーム。ロット請求額 ÷ 個数に往復運賃 — 家具部品はかさばるので、この運賃は端数ではありません。

カートン、角当て、フィルム、緩衝材、金物袋、組立説明書。製品が大きく傷つきやすいため梱包費は大きく、測らずに削ってよい場所ではありません。

**重量ではなく容積**で決まります — トラックは積載重量に達する前に容積が埋まります。改善の価値が変わるため、専用のガイドがあります。

場所、集塵、圧縮空気、塗装ブースの換気、監督。家具工場は生産量に対して床面積を多く使うため、ここは場所代が支配的になるのが普通です。