医療機器の原価 — 生産環境を維持する費用を足す
医療機器の原価計算。組立は電子機器、樹脂部品は射出成形に従い、加えて固有の費目が一つ — 生産環境の維持は生産量ではなく時間で発生します。
この業種は既出の二つから構造を借ります:基板と組立は電子機器組立、筐体と樹脂部品は射出成形。両方を読んでください — その二つで表の大半が埋まります。
残るのが固有の部分で、入力を誤らせる性質を持っています — 生産量ではなく時間で発生するという性質です。
生産環境の維持費
生産区域は一定の条件を保つ必要があり、その維持費は作る量に関係なく走り続けます:ろ過、使い捨ての作業衣と資材、定期清掃、環境モニタリング。
時間で発生するので、一個あたりの原価が生産量に依存します。他業種にはあまりない挙動で、同じ月の費用を少ない個数で割れば一個の負担は大きくなります。
ロット記録と切替
食品加工と同じく、一個ごとではなくロットごとに発生する費用があります:ロット間の洗浄、開始前の確認、ロット記録の作成。
だからロットが小さいほど一個あたりが高くなります — 有用な発見です。注文を小分けにすることの実費に数字が付くからです。算数は洗浄と切替のガイドと同じで、呼び方が違うだけです。
親ガイドから三つ変える
| 費目 | 変わる点 |
|---|---|
| 材料 | 生産環境用の使い捨て資材を追加 — 製品には残らないが、生産することで消費される |
| 労務 | 清掃、ロット記録作成、区域への入退室の更衣時間を追加 |
| 間接費 | 環境維持費は時間で発生。同じ期間の生産数で割る |
残る七つは、計算している部分に応じて電子機器組立と射出成形のガイドに従います。
関連ガイド
- 基板実装の原価計算 — 部品、実装点数、そしてBOMに載らないもの
実装基板の原価を10費目で積み上げる方法。この業種を分けるのは二つ — 部品表が原価を支配すること、そして機械時間が基板枚数ではなく実装点数に比例すること。
- 射出成形の原価計算 — ショット重量・サイクル・取り数
成形品の原価を10費目で積み上げる方法。ほぼすべてが三つの数字に帰着し、そのどれか一つを間違えると原価表全体が動きます。
- 洗浄と切替 — 一個あたりではなく、バッチあたりの費用
バッチ間の洗浄費用はバッチが大きくても小さくてもほぼ同じ。それが小ロットを高くしている本当の理由です。計上方法と、最小バッチの決め方。
次にすること
読み終えたら、自分の数字を知る一番早い方法は実際に入れてみることです。登録不要、保存もされません。
自社の数字で計算してみる →読んでみて「これはもうやった」と気づいたなら、ここに残してください。後の人はあなたが歩いた道を歩かずに済みます。
事例を公開する →