基板実装の原価計算 — 部品、実装点数、そしてBOMに載らないもの

実装基板の原価を10費目で積み上げる方法。この業種を分けるのは二つ — 部品表が原価を支配すること、そして機械時間が基板枚数ではなく実装点数に比例すること。

更新日 2026年9月1日

この業種を他と分けるものが二つあります。部品表が原価を**支配する** — 他のすべての合計の何倍にもなることが珍しくありません。そして機械時間が基板枚数ではなく**実装点数**に比例するため、同じ大きさの基板でも組立費が数倍違い得ます。

10費目 — 生産順に

各行を**実際の発注数量で実際に払う単価**で。買うことのないリール単位のカタログ価格ではありません。生基板も含め、手挿入部品も含めます。

実装しない部品は削除するのではなく、実装しない旨を記載してください。静かに消えた行は、忘れた行と区別がつきません — 半年後には誰にも分かりません。

非常に安い部品が長く並ぶ「末尾」は正常であり、雑音ではありません。合計を変えずにまとめる方法 — そしてもっと重要な、まとめてはいけない場合 — は専用のガイドで。

実装機の時間は実装点数に比例するので、そのように計上します。リフローは別で、部品が何点載っていても炉は一定時間で基板を通すため、**基板あたり**（多面取りなら一面付けあたり）で計上します。

両者を「基板一枚あたりの実装単価」に混ぜると、部品の多い基板が安く、少ない基板が高く見えます。どちらの誤差も小さくありません。

機械オペレーション、手実装、検査、手直し、機能検査。手実装は最も悪くスケールする塊です — 異形部品が数点あるだけで、数百点の機械実装より労務がかかることがあります。

はんだペースト、糸はんだ、フラックス、メタルマスク、ノズル、洗浄剤。メタルマスクは設計ごとなので、一つの受注ではなくその寿命で作る枚数で割ります。

回復不能な基板。落ちた段階で評価します — 機能検査で落ちた基板は全部品と全組立を消費しており、どの業種と比べても最も高くつく不良の一つです。

部品の載せ替え、はんだの再溶融、極性の修正。ほぼどのラインでも何かしら手直しは発生するので、ここがゼロなのは珍しいことです — 本当にゼロなら空欄ではなくゼロを入力します。

コンフォーマルコーティング、ポッティング、特殊検査、書き込み、筐体組立。ロット請求額 ÷ 枚数に往復運賃。

静電気防止袋、トレイ、防湿材、乾燥剤、湿度インジケータ。この業種では梱包は輸送中の保護であるだけでなく、製品が機能し続ける条件そのものなので、測らずに削る場所ではありません。

軽くて高価。一便の費用 ÷ 枚数で計上し、**貨物保険は別行**にする価値があります — 重量に対して価値がはるかに高いためです。

場所、静電気対策、湿度管理、吸湿部品の防湿保管、監督。防湿保管はこの業種だけが継続的に負う実費で、どこにも行き場がないのでここに入ります。