Себестоимость в листовом металле: каждый процесс меряется в своей единице
Расчёт детали, вырезанной лазером и согнутой, по десяти категориям. Особенность: резка меряется длиной контура, пробивка — числом ударов, гибка — числом гибов; усреднение скрывает настоящую причину затрат.
Расчёт по листовому металлу ошибается вполне определённым образом: участок останавливается на одной единице — обычно деталей в час — и применяет её ко всем процессам. Тогда деталь с длинным изрезанным контуром и деталь с простым контуром стоят одинаково, и никто не может объяснить, почему один заказ принёс деньги, а другой нет.
Исправление — мерить каждый процесс в **той единице, которая реально задаёт его время**.
У каждого процесса своя единица
| Процесс | Меряется в | Что это значит для калькуляции |
|---|---|---|
| Лазерная, плазменная резка | Общая длина контура реза | Деталь с множеством внутренних вырезов дороже при том же габарите |
| Пробивка на ЧПУ | Число ударов | Перфорированная панель дорога независимо от контура |
| Штамповка | Число ходов пресса | Один ход на деталь — именно ради этого и вложились в штамп |
| Гибка на листогибе | Число гибов | Каждый гиб — операция обращения с деталью, а не только станочное время |
Десять категорий в порядке процесса
1. Материал — израсходованный лист, а не площадь детали
Относите на деталь ту площадь листа, которую она реально потребляет, включая её долю остающегося скелета. Считать только контур значит оставить обрезь неоплаченной, а в этом деле обрезь — большая часть листа. Как её распределять, объясняет руководство по раскрою.
2. Станочное время
Своя ставка на каждый станок: волоконный лазер, координатно-пробивной пресс и листогиб — три разные ставки. Переводите их на деталь единицей из таблицы выше, а не средним по участку.
3. Труд
Разделяйте блоки, которые ведут себя по-разному: загрузка и выгрузка листов, выломка деталей из скелета, зачистка, гибка и сборка или установка крепежа. Выломка и зачистка — чистое обращение с деталями, они растут с числом деталей, а не со станочным временем.
4. Оснастка и расходники
Сопла, линзы, комплекты пуансон-матрица, гибочный инструмент, среда для галтовки. Цена, делённая на детали между заменами, точно как в руководстве по механической обработке.
Оснастка, изготовленная специально под одну деталь — выделенный пуансон, специальный формообразующий инструмент, — это **единовременные затраты**, а не расходник. Обращайтесь с ней так, как руководство по изготовлению машин обращается с единовременными затратами.
5. Брак
Детали, вырезанные неверно, согнутые не под тем углом или повреждённые при обращении. Записывайте, где произошла потеря: деталь, забракованная после гибки, потребила резку, обращение и гибку, а не только материал.
6. Доработка
Перегиб, правка, ремонт сваркой, повторная отделка. Если ваш участок бракует, а не дорабатывает, введите ноль — не пустое поле.
7. Кооперация
Порошковая покраска, гальваника, цинкование, анодирование, шелкография. Цена подрядчика за партию, делённая на детали, плюс перевозка туда и обратно. Покраску часто считают по площади или по месту на подвеске, поэтому плоская и гнутая деталь одного веса могут стоить очень по-разному.
8. Упаковка
Гнутые детали плохо укладываются и легко царапаются, поэтому упаковка здесь весит больше, чем в механической обработке. Прокладки, защита кромок и оборотная тара — всё это идёт в калькуляцию.
9. Перевозка
Сборочные узлы из листа объёмные раньше, чем тяжёлые, поэтому грузовик обычно **исчерпывает место раньше грузоподъёмности**. Посчитайте одну отгрузку, разделите на детали в ней и запишите допущение.
10. Общезаводские расходы
Площадь, энергия, сжатый воздух, вытяжка, руководство. Распределяйте по последовательной базе. Если технологический газ или энергия уже внутри станочной ставки, не начисляйте их снова здесь — это самый частый двойной счёт в этом деле.
Три пункта проверить
- Материал — израсходованный лист вместе с долей скелета, а не площадь контура детали.
- Гибка посчитана с временем обращения, а не только со станочным временем.
- Технологический газ и энергия появляются ровно один раз: в станочной ставке или в накладных.
Похожие руководства
- Раскрой, использование металла и сколько на самом деле стоит скелет листа
Материал обычно самая крупная строка в калькуляции листовой детали, и раскрой решает бо́льшую её часть. Как измерить использование, как оценить скелет и что за двойное вычитание украшает любую калькуляцию, которой касается.
- Себестоимость механической обработки: десять категорий в порядке процесса
Как правильно посчитать обработанную деталь — материал, станко-часы, труд, оснастка, брак, доработка, кооперация, упаковка, перевозка и накладные — и почему два технолога на одной детали получают две цифры.
- Реальна ли экономия? Узкие места и три пути, которыми цифра превращается в деньги
Почему ускорение станка обычно ничего не экономит, когда цифра из калькуляции превращается в живые деньги, и как отличить реальную экономию от предотвращённых затрат до того, как об этом спросит финансовая служба.