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Costo de fabricación en lámina: cada proceso medido en su propia unidad

Costear una pieza cortada con láser y doblada en las diez categorías. Lo distintivo: el corte se mide en longitud de trayectoria, el punzonado en golpes y el doblez en dobleces — promediarlos esconde el verdadero causante.

Actualizado

El costeo en lámina se tuerce de una manera muy concreta: el taller se queda con una sola unidad — normalmente piezas por hora — y la aplica a todos los procesos. Entonces una pieza con un perfil de corte largo y complicado y otra de contorno simple cuestan lo mismo, y nadie puede explicar por qué un trabajo dejó dinero y el otro no.

El arreglo es medir cada proceso en **la unidad que de verdad manda su tiempo**.

Cada proceso tiene su propia unidad

ProcesoSe mide enQué significa para la hoja
Corte láser, plasmaLongitud total de trayectoria de corteUna pieza con muchos detalles interiores cuesta más aunque mida lo mismo
Punzonado CNCNúmero de golpesUn panel perforado es caro sin importar su contorno
TroqueladoNúmero de golpes de prensaUn golpe por pieza es justamente para lo que se invirtió en el troquel
Doblez en prensa dobladoraNúmero de doblecesCada doblez es una operación de manejo, no sólo tiempo de máquina
El doblez es lo que más talleres calculan mal. El tiempo de máquina por doblez es corto; el tiempo del operario posicionando, volteando y verificando no lo es. Costear dobleces sólo con tiempo de máquina hace que las piezas dobladas se vean más baratas de lo que son.

Las diez categorías, en orden de proceso

1. Material — lámina consumida, no área de la pieza

Cárgale a la pieza el área de lámina que realmente consume, incluida su parte del esqueleto que queda. Costear sólo el contorno deja el retazo sin pagar, y en este giro el retazo es una fracción grande de la hoja. La guía de anidado explica cómo repartirlo.

2. Tiempo de máquina

Una tarifa por máquina — un láser de fibra, una punzonadora de torreta y una dobladora son tres tarifas distintas. Conviértelas a por pieza con la unidad de la tabla de arriba, no con un promedio del taller.

3. Mano de obra

Separa los bloques que se comportan distinto: cargar y descargar hojas, desprender las piezas del esqueleto, rebabear, doblar y ensamblar o insertar herrajes. Desprender y rebabear son puro manejo y escalan con el número de piezas, no con el tiempo de máquina.

4. Herramental y consumibles

Boquillas, lentes, juegos de punzón y dado, herramental de dobladora, medios de rebabeo. Costo dividido entre las piezas producidas entre cambios, exactamente como en la guía de mecanizado.

El herramental hecho a propósito para una sola pieza — un punzón dedicado, una herramienta de formado especial — es un **costo de una sola vez**, no un consumible. Trátalo como la guía de construcción de maquinaria trata los costos no recurrentes.

5. Scrap

Piezas mal cortadas, dobladas a ángulo equivocado o dañadas en el manejo. Registra dónde ocurrió la pérdida: una pieza desechada después del doblez consumió corte, manejo y doblez, no sólo material.

6. Retrabajo

Volver a doblar, enderezar, reparar con soldadura, volver a acabar. Si tu taller desecha en lugar de retrabajar, captura cero — no vacío.

7. Maquila

Pintura en polvo, recubrimiento, galvanizado, anodizado, serigrafía. Precio del proveedor por lote entre piezas, más flete de ida y vuelta. La pintura suele cotizarse por área o por espacio en el rack, así que una pieza plana y una doblada del mismo peso pueden costar muy distinto.

8. Empaque

Las piezas dobladas se acomodan mal y se rayan fácil, así que el empaque pesa más aquí que en mecanizado. Separadores, protección de canto y contenedores retornables van todos en la hoja.

9. Flete

Los conjuntos de lámina son voluminosos antes que pesados, así que el camión normalmente **se queda sin espacio antes que sin capacidad de peso**. Costea un embarque, divide entre las piezas que llevaba y anota el supuesto.

10. Gastos indirectos de planta

Espacio, energía, aire comprimido, extracción, supervisión. Prorratea sobre una base consistente. Si el gas de asistencia o la energía ya están dentro de la tarifa de máquina, no los cobres otra vez aquí — ése es el doble conteo más común de este giro.

Tres cosas que revisar

  1. El material es lámina consumida incluida la parte del esqueleto, no el área del contorno de la pieza.
  2. El doblez se costea con tiempo de manejo, no sólo con tiempo de máquina.
  3. El gas de asistencia y la energía aparecen exactamente una vez, en la tarifa de máquina o en los indirectos.

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