본문으로 건너뛰기

세척과 품목 교체 — 개당이 아니라 배치당 비용

배치 사이 세척 비용은 배치가 크든 작든 거의 같습니다. 그것이 소량 생산을 정말로 비싸게 만드는 이유입니다. 계상법과 최소 배치 정하는 법.

업데이트

배치와 배치 사이에 설비를 씻습니다. 거기서 소비되는 것은 인력, 물, 약제, 에너지, 그리고 — 대개 가장 큰 몫 — **라인이 생산할 수 있었던 시간**입니다.

핵심 성질: 앞 배치가 크든 작든 비용은 거의 같습니다. 아무 위장도 하지 않은 순수한 배치 비용인데, 매일같이 개당인 것처럼 펴집니다.

품목 교체에 실제로 드는 것

  • 세척 인력의 공수, 전체 소요 시간.
  • 물, 약제, 에너지.
  • 폐수 처리 비용.
  • 시작과 끝에서 규격에 맞지 않는 제품 손실.
  • 라인 시간 — 생산하고 있지 않던 시간.
마지막이 가장 크고 가장 자주 빠집니다. 청구서가 오지 않기 때문입니다. 다만 이것이 실제 비용이 되는 건 **라인이 돌 예정이었을 때**뿐입니다 — 병목 편 참조. 여유가 있는 라인에서는 보이는 것보다 훨씬 작고, 제약이 있는 라인에서는 이것이 전부입니다.

표에 넣는 법

교체 총비용 ÷ 그 다음 배치의 수량. 즉 같은 제품이라도 배치 크기에 따라 금액이 달라집니다 — 그건 방법의 결함이 아니라, 이 방법이 드러내려고 존재하는 사실입니다.

교체가 다 같지는 않다

비슷한 제품 사이의 교체는 짧습니다. 알레르겐을 제거해야 하는 교체나, 향이 강한 제품에서 섬세한 제품으로 넘어가는 교체는 훨씬 오래 걸리고 이후 검증도 필요합니다.

하나의 평균을 쓰지 말고 종류별로 나눠 계상하세요. 평균은 쉬운 교체를 비싸 보이게 하고 어려운 교체를 싸 보이게 합니다 — 생산 계획 판단으로는 정확히 거꾸로입니다.

이 숫자가 답하는 질문

**돌릴 가치가 있는 최소 배치는 얼마인가.** 어떤 크기 아래로 내려가면 개당 교체 비용이 그 제품의 이익을 넘습니다. 대부분의 공장이 이 숫자에 의견은 있지만, 계산해 본 곳은 드뭅니다.

교체를 배치당으로 계상하면 계산은 직접적입니다: 같은 제품을 여러 배치 크기로 각각 계산해서, 돈이 안 되기 시작하는 지점을 읽으면 됩니다. 그러면 습관이 아니라 **근거 있는 생산 규칙**이 됩니다.

되풀이되는 논쟁도 정직하게 끝납니다. 영업은 유연성을 위해 소량을, 생산은 효율을 위해 대량을 원합니다. 둘 다 옳고, 교체 비용이 둘 사이의 **환율**입니다. 그것이 없으면 이 논쟁에는 단위조차 없습니다.

교체 비용이 실제로 내려가는 곳

  1. 비슷한 제품이 이어지도록 생산 순서를 짜서 어려운 교체 횟수를 줄인다.
  2. 라인을 세우기 전에 준비할 수 있는 것을 전부 준비해, 서 있는 시간을 최소로 만든다.
  3. 세척 절차를 표준화하고 기록해서 교대마다 다시 생각하지 않게 한다.
  4. 그 숫자를 손에 쥐고 배치 크기를 습관이 아니라 근거로 다시 본다.

관련 가이드

세척과 품목 교체 — 개당이 아니라 배치당 비용 | costdown.org