실장 점수와 교체 — SMT 가격을 결정하는 두 숫자

SMT 라인이 받는 돈의 대부분은 두 숫자로 설명됩니다 — **몇 점을 실장하는가**와 **몇 번 셋업하는가**. 앞은 기판별, 뒤는 오더별. 둘을 하나로 다루기 때문에 소량 견적이 자주 놀라움을 줍니다.

기계 비용은 실장 점수에 비례한다

마운터는 시간당 점수로 돕니다. 그래서 기판당 비용은 실장 점수 ÷ 그 속도 × 기계 시간단가이지, 기판당 고정 시간이 아닙니다.

**자사 라인의 실적 속도**를 쓰세요. 카탈로그 값은 이상적인 부품을 이상적인 조건에서 잰 값이고, 실적값에는 이형 부품과 천천히 놓아야 하는 협피치 부품, 그리고 실제 기판을 실제 기판이게 하는 모든 것이 들어 있습니다.

리플로우는 재는 법이 다르다

오븐은 정해진 프로파일로 정해진 시간에 기판을 통과시킵니다. 부품이 몇 점이든 무관합니다. 그래서 리플로우는 **기판당**, 연배열이면 한 패널당 계산합니다 — 실장은 점수당인데 반해.

연배열이 이득인 이유가 이것입니다: 여러 장이 한 번에 오븐을 통과합니다. 부품이 적은 기판일수록 리플로우 비중이 오히려 커지는 것도 같은 이유이고, 실장 점수의 효과와는 반대 방향입니다.

교체 — 피더 셋업과 초물

오더 사이에 라인을 재구성합니다 — 피더 교체, 프로그램 로드, 메탈 마스크 교체, 초물 제작과 확인. 이 비용은 오더당 한 번 생기고 수량에 거의 좌우되지 않습니다.

그 배치의 기판 수로 나눕니다. 즉 같은 기판도 소량에서는 측정 가능할 만큼 비싸집니다 — 이건 가격 책정의 잔재주가 아니라 실제 비용 행태이고, 「왜 이렇게 비싸냐」고 묻는 고객에게 표로 보여 줄 수 있어야 합니다.

같은 두 숫자로 증명되는 세 개선

1. 설계에서 실장 점수를 줄인다 — 회로가 허락하는 범위에서 부품을 통합. 이건 이후 모든 기판에서 계속 효과가 난다.
2. 연배열로 만들어 한 번에 오븐을 통과하는 기판 수를 늘려, 기판당 리플로우 비용을 직접 낮춘다.
3. 피더 셋업을 공유할 수 있는 오더를 모아 한 번의 교체로 여러 건을 돌린다 — 설비투자가 아니라 일정이다.