판금가공 원가계산 — 공정마다 자기 단위로 잰다

판금의 원가계산은 정해진 방식으로 무너집니다. 공장이 단위를 하나 — 대개 「시간당 몇 개」 — 로 정하고 그것을 모든 공정에 적용합니다. 그러면 절단선이 길고 복잡한 부품과 외형만 있는 단순한 부품의 원가가 같아지고, 왜 한쪽 일만 돈이 됐는지 아무도 설명하지 못합니다.

대처는 단순합니다. 각 공정을 그 시간을 실제로 결정하는 단위로 재는 것입니다.

공정마다 단위가 다르다

10개 항목, 공정 순서대로

1. 재료 — 소비한 판재, 부품 면적이 아니다

부품이 실제로 소비한 판재 면적으로 계상합니다. 주변에 남는 스켈레톤 몫을 포함해서. 부품 외형 면적만 계산하면 잔재를 아무도 부담하지 않게 되고, 이 업종에서 잔재는 판 한 장의 상당 부분입니다. 배분 방법은 네스팅 편에서 다룹니다.

2. 기계시간

설비마다 단가를 나눕니다 — 파이버 레이저, 터렛 펀치, 벤딩기는 서로 다른 단가입니다. 위 표의 단위로 개당 환산하고, 전체 평균은 쓰지 않습니다.

3. 공수

움직임이 다른 덩어리를 나눕니다: 판재 상하차, 스켈레톤에서 부품 떼기, 디버링, 절곡, 조립·압입. 부품 떼기와 디버링은 순수한 사람 작업이라 기계시간이 아니라 부품 수에 비례합니다.

4. 공구와 소모품

노즐, 렌즈, 펀치와 다이, 절곡 금형, 디버링 연마재. 교환 전까지의 생산수로 나눕니다 — 기계가공 편과 같은 계산입니다.

부품 하나 전용으로 만든 금형은 일회성 비용이지 소모품이 아닙니다. 기계제조 편의 방식을 따르세요.

5. 불량

잘못 자름, 절곡 각도 불량, 취급 흠집. 절곡 후에 불량이 난 부품은 절단·취급·절곡을 모두 소비했습니다 — 재료 단가가 아니라 잃은 시점의 가치로 평가합니다.

6. 재작업

재절곡, 교정, 용접 보수, 재도장. 재작업 없이 폐기하는 공장은 0을 넣으세요, 공백이 아니라.

7. 외주가공

분체도장, 도금, 용융아연도금, 아노다이징, 실크인쇄. 로트 청구액 ÷ 개수에 왕복 운반비. 도장은 면적이나 행거 수로 과금되는 경우가 많아, 같은 무게라도 평판과 절곡품의 금액이 크게 다릅니다.

8. 포장

절곡품은 겹치기 어렵고 잘 긁혀서 포장비가 기계가공보다 무겁습니다. 간지, 모서리 보호재, 회수용 상자도 전부 원가표에 올립니다.

9. 운반비

판금 조립품은 무거워지기 전에 부피가 큽니다 — 트럭은 적재중량보다 용적이 먼저 찹니다. 한 번 배송 비용을 그 배송의 개수로 나누고 전제를 기록하세요.

10. 제조간접비

장소, 전력, 압축공기, 집진, 관리. 배부 기준은 매번 같게. 보조가스나 전력이 이미 기계 시간단가에 들어 있다면 여기서 다시 계산하지 마세요 — 이 업종에서 가장 흔한 이중계상입니다.

세 가지 확인

1. 재료는 스켈레톤 포함 소비 판재 면적인가. 부품 외형 면적이 되어 있지 않은가.
2. 절곡에 사람 작업 시간이 들어 있는가. 기계시간만이 아닌가.
3. 보조가스와 전력은 한 번만 계산되었는가.