판금가공 원가계산 — 공정마다 자기 단위로 잰다

판금의 원가계산은 정해진 방식으로 무너집니다. 공장이 단위를 하나 — 대개 「시간당 몇 개」 — 로 정하고 그것을 모든 공정에 적용합니다. 그러면 절단선이 길고 복잡한 부품과 외형만 있는 단순한 부품의 원가가 같아지고, 왜 한쪽 일만 돈이 됐는지 아무도 설명하지 못합니다.

대처는 단순합니다. **각 공정을 그 시간을 실제로 결정하는 단위로 재는 것**입니다.

공정마다 단위가 다르다

10개 항목, 공정 순서대로

1. 재료 — 소비한 판재, 부품 면적이 아니다

부품이 실제로 소비한 판재 면적으로 계상합니다. 주변에 남는 스켈레톤 몫을 포함해서. 부품 외형 면적만 계산하면 잔재를 아무도 부담하지 않게 되고, 이 업종에서 잔재는 판 한 장의 상당 부분입니다. 배분 방법은 네스팅 편에서 다룹니다.

2. 기계시간

설비마다 단가를 나눕니다 — 파이버 레이저, 터렛 펀치, 벤딩기는 서로 다른 단가입니다. 위 표의 단위로 개당 환산하고, 전체 평균은 쓰지 않습니다.

3. 공수

움직임이 다른 덩어리를 나눕니다: 판재 상하차, 스켈레톤에서 부품 떼기, 디버링, 절곡, 조립·압입. 부품 떼기와 디버링은 순수한 사람 작업이라 기계시간이 아니라 **부품 수**에 비례합니다.

4. 공구와 소모품

노즐, 렌즈, 펀치와 다이, 절곡 금형, 디버링 연마재. 교환 전까지의 생산수로 나눕니다 — 기계가공 편과 같은 계산입니다.

부품 하나 전용으로 만든 금형은 **일회성 비용**이지 소모품이 아닙니다. 기계제조 편의 방식을 따르세요.

5. 불량

잘못 자름, 절곡 각도 불량, 취급 흠집. 절곡 후에 불량이 난 부품은 절단·취급·절곡을 모두 소비했습니다 — 재료 단가가 아니라 잃은 시점의 가치로 평가합니다.

6. 재작업

재절곡, 교정, 용접 보수, 재도장. 재작업 없이 폐기하는 공장은 0을 넣으세요, 공백이 아니라.

7. 외주가공

분체도장, 도금, 용융아연도금, 아노다이징, 실크인쇄. 로트 청구액 ÷ 개수에 왕복 운반비. 도장은 면적이나 행거 수로 과금되는 경우가 많아, 같은 무게라도 평판과 절곡품의 금액이 크게 다릅니다.

8. 포장

절곡품은 겹치기 어렵고 잘 긁혀서 포장비가 기계가공보다 무겁습니다. 간지, 모서리 보호재, 회수용 상자도 전부 원가표에 올립니다.

9. 운반비

판금 조립품은 무거워지기 전에 **부피가 큽니다** — 트럭은 적재중량보다 용적이 먼저 찹니다. 한 번 배송 비용을 그 배송의 개수로 나누고 전제를 기록하세요.

10. 제조간접비

장소, 전력, 압축공기, 집진, 관리. 배부 기준은 매번 같게. 보조가스나 전력이 이미 기계 시간단가에 들어 있다면 여기서 다시 계산하지 마세요 — 이 업종에서 가장 흔한 이중계상입니다.

세 가지 확인

1. 재료는 스켈레톤 포함 소비 판재 면적인가. 부품 외형 면적이 되어 있지 않은가.
2. 절곡에 사람 작업 시간이 들어 있는가. 기계시간만이 아닌가.
3. 보조가스와 전력은 한 번만 계산되었는가.