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고무 성형 원가 — 사출성형과 거의 같다, 결정적인 한 가지만 빼고

가황 고무 부품의 원가계산. 구조는 사출성형과 거의 겹치지만, 버를 분쇄해서 되쓸 수 없습니다 — 그 한 가지가 어디를 개선할 가치가 있는지를 바꿉니다.

업데이트

구조는 **사출성형**에 가깝습니다: 다캐비티 금형, 사이클이 기계원가를 결정, 버를 제거. 먼저 그 편을 읽으세요 — 캐비티 수로 기계시간을 나누는 법을 포함해 전부 적용됩니다.

결론을 바꿀 만큼 큰 차이가 하나 있습니다.

폐기물이 돌아오지 않는다

열가소성 수지의 러너는 분쇄해서 다시 성형할 수 있으니 그쪽에서는 폐기물이 **공제 항목**입니다. 가황된 고무는 안 됩니다 — 반응이 이미 일어났고 재료로 돌아가지 않습니다.

표에 미치는 직접적 결과: **회수가치는 대개 0이고, 공백이 아니라 0을 넣으세요**. 읽는 사람이 그것이 누락이 아니라 결론임을 알 수 있도록.

재활용 업체에 판다면 계량전표에서 실제로 받는 금액을 넣으세요. 원료 가격보다 훨씬 낮고, 원료 가격을 넣는 것은 이중공제 오류가 옷을 갈아입은 것입니다.

그래서 개선 우선순위도 달라진다

사출성형에서 버를 줄이는 가치는 중간 정도입니다. 재료가 일부 돌아오기 때문입니다. 여기서는 버 1그램이 **완전히 사라지므로** 같은 개선의 가치가 더 큽니다.

  1. 버를 줄인다 — 금형 밀착도와 투입량 정밀도.
  2. 불량을 줄인다 — 불량 고무도 되살릴 수 없으니 버만큼 비싸다.
  3. 배합이 허락하는 범위에서 가황 시간을 줄인다 — 대개 사이클의 대부분을 차지한다.
세 번째는 경계입니다. 가황 시간은 배합과 두께가 결정하는 것이지 자유롭게 조정하는 변수가 아닙니다. 여기서 개선을 주장하려면 제품이 물성 요구를 여전히 만족한다는 증거를 붙이세요.

10개 항목 — 사출성형에서 세 곳을 바꾼다

항목바뀌는 곳
재료배합 고무, 가황제, 충전제, 노화방지제 — 투입 중량 ÷ 캐비티 수, 사출성형과 동일
회수대개 0. 0을 넣고 공백으로 두지 않음
기계시간가황 시간이 사이클의 대부분이라 열가소성보다 기계원가 비중이 큼

남은 일곱 — 공수, 공구, 불량, 재작업, 외주, 포장, 운반비, 간접비 — 는 사출성형 편 그대로입니다.

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