용접 구조물 원가계산 — 개수가 아니라 용접장으로 잰다

다른 업종에는 자연스러운 「개당 사이클」이 있습니다. 용접 구조물에는 없습니다 — 같은 무게의 두 제품도 한쪽에 용접이 많으면 공수가 몇 배 차이날 수 있습니다.

그래서 측정 단위는 **용접장**이고, 대부분의 비용 항목이 그것을 따라갑니다.

용접장은 어디서 나오는가

1. 제작도의 용접기호와 용접 목록 — 가장 확실하고, 있으면 반드시 이것을 씁니다.
2. 완성된 구조물에서 실측 — 도면에 용접 목록이 없을 때.
3. 이음 수 × 이음당 평균 길이로 추정 — 최후의 수단이고, 추정이라고 기록합니다.

10개 항목

1. 재료 — 강재

강판, 형강, 강관을 **그 공사에 출고한 중량**으로. 완성품 중량이 아닙니다. 정척에서 잘라낸 부분은 청구서에서 사라지지 않습니다.

2. 재료 — 용접재료

이 업종만 가진 줄이고, 강재 중량이 아니라 **용접장과 개선 단면**에 비례합니다.

시스템이 대신 알 수 없는 것은 **소비량**이고, 그것은 유량 설정·이음 형상·현장 습관에 달려 있습니다. 그건 재는 숫자입니다: 일정 기간의 총 소비량 ÷ 같은 기간의 총 용접장으로 단위 길이당 원단위를 내고, 이 제품의 길이에 곱합니다. 이음 종류마다 엄밀하지는 않지만 추측이 아니라 **실측**입니다.

3. 기계시간

피복아크, MIG, TIG, 스폿, 레이저, 로봇 — 단가가 각각 다르고 차이가 큽니다.

이 업종 특유의 함정: **기계시간은 용접사의 근무시간이 아닙니다**. 아크타임은 하루의 일부일 뿐이고, 나머지는 가조립·가용접, 자세 바꾸기, 슬래그 제거, 검사입니다. 근무시간 전체를 기계시간으로 계상하면 시간단가가 희석되어 누구와도 비교할 수 없는 숫자가 됩니다.

잴 수 있으면 아크타임으로, 나머지는 공수로. 못 나누면 합치고 그렇게 적으세요.

4. 공수 — 서로 대체되지 않는 네 덩어리

• 절단과 개선 가공.
• 가조립과 가용접 — 본용접보다 긴 경우가 많고, 이후의 모든 정밀도를 결정합니다.
• 본용접 — 용접장에 직접 비례하는 유일한 덩어리.
• 용접 후 청소 — 슬래그, 스패터, 그라인딩.

5. 공구

절단 숫돌, 연삭 숫돌, 와이어 브러시, 드릴을 교환 사이의 제작 수로 나눕니다. 단일 구조물 전용 치구는 일회성 비용 — 기계제조 편 참조, 산수는 동일합니다.

6. 불량

용접 구조물은 통째로 버리는 일이 드물고 잘라서 다시 용접합니다. 그래서 이 업종 손실의 대부분은 불량이 아니라 **재작업**에 들어갑니다. 불량이 정말 0이면 공백이 아니라 0을 넣으세요.

7. 재작업 — 이 업종에서 가장 무거운 줄

같은 줄에 넣으면 안 되는 두 원인. 대책이 정반대이기 때문입니다.

• 용접 결함 — 파내고, 청소하고, 재용접하고, 재검사. 재료도 공수도 먹습니다.
• 열변형에 의한 치수 불량 — 교정하거나, 잘라서 다시 위치 잡고 용접. 전용 편이 있습니다.

8. 외주가공

블라스팅, 용융아연도금, 도장, 그리고 비파괴검사를 외주할 경우. 왕복 운반비를 포함하세요 — 구조물은 무겁고 운반비가 작지 않습니다.

9. 포장과 운반비

무겁고 다루기 어렵습니다: 트럭은 용적보다 **적재중량**이 먼저 찹니다 — 가구와 반대입니다. 한 번 배송 비용을 그 배송의 개수로 나누고 전제 거리를 기록하세요.

10. 공장 간접비

이 업종은 전력이 특히 큽니다. 이미 용접기 시간단가에 있다면 여기서 다시 계산하지 마세요 — 용접 구조물에서 가장 흔한 이중계상입니다.

세 가지 확인

1. 기계시간은 아크타임인가. 근무시간이 되어 있지 않은가 — 그러면 단가는 누구와도 비교할 수 없습니다.
2. 용접재료와 가스를 「대량으로 산다」는 이유로 비워 두지 않았는가.
3. 전력은 한 번만인가. 시간단가나 간접비 중 한쪽에만 있는가.