초기비용 — 설계·치구·1호기, 그리고 몇 대로 나눌 것인가

수량이 적으면 일회성 비용은 얇아지지 않습니다. 어느 것이 일회성인지 판정하는 법, 나누는 수를 고르는 법, 그리고 무시하면 견적이 싸 보이는데 손해 보는 구조.

업데이트 2026년 9월 1일

양산에서는 일회성 비용이 거대한 숫자로 나뉘어 사실상 사라집니다. 이 업종의 수량으로 같은 비용을 나누면 전혀 사라지지 않습니다 — 재료비를 넘는 경우도 있습니다.

기계 업체가 손해 보는 지점이 여기이고, 오류는 언제나 한 방향입니다. **실제 원가가 견적한 원가보다 반드시 높습니다.**

어느 것이 일회성인가

판정은 하나. **두 번째 대를 만들 때 이 일을 다시 하는가.** 안 한다면 일회성입니다.

마지막 두 줄은 일부러 나란히 두었습니다. **1호기의 조정**은 일회성, **대별 검사**는 반복. 같아 보이는 일인데 비용 성격이 반대이고 — 합치면 일회성 부분이 표에서 사라집니다.

이 오더의 대수인가, 팔릴 것으로 기대하는 대수인가. 둘 다 일리가 있고 답은 크게 다릅니다.

수량 칸은 하나뿐이니 골라야 합니다. 안 해도 되는 게 아닌 것은 **어느 쪽을 썼고 몇 대로 나눴는지 검증란에 쓰는 것**입니다. 다른 대수로 배분한 두 표는 비교할 수 없고, 표의 다른 어디를 봐도 차이를 알 수 없습니다.

설계비나 치구비를 고객이 별도로 지불하는 경우 — 주문기계에서는 흔합니다 — 그건 제품 원가가 아니고, 넣으면 이중청구입니다.

다만 소유 관계를 분명히: 치구가 고객 소유이고 다른 업체로 옮길 수 있다면, 미래의 일에 배분할 수도 없습니다. 비용도 보장도 없는 상태입니다.

수량이 적은 업종에서는 일회성 비중이 큽니다. 빠뜨리면 표는 건강해 보이고 견적은 경쟁력 있어 보이고, 그래서 수주합니다 — **실제 원가보다 낮은 가격으로.**

바쁘고 건건이 이익이 나는 것 같은데 연간으로는 계산이 안 맞는 공장의 메커니즘이 이것입니다. 각 건은 「계상한 비용 위에서는」 분명히 이익이 납니다.

표가 일회성 비중이 크다고 보여 줄 때, 방향은 사이클 단축이 아닙니다. **일회성 작업을 재사용 가능하게 만드는 것**입니다:

이 셋은 일회성 비용이 단가 안에 묻혀 있는 동안에는 보이지 않습니다. 꺼내는 것이 보이기 위한 전제 조건입니다.