ข้ามไปยังเนื้อหาหลัก

วิธีกรอกตารางต้นทุนก่อนและหลังปรับปรุง ให้เปอร์เซ็นต์ประหยัดออกมาถูก

วิธีกรอกแต่ละบรรทัดในตารางต้นทุนก่อนและหลังปรับปรุง — ชื่อรายการ รหัสมาตรฐาน ยี่ห้อ จำนวนต่อเดือน รอบเวลา — เพื่อให้ระบบคำนวณเปอร์เซ็นต์ประหยัด ROI และระยะคืนทุนได้ถูกต้อง

อัปเดตเมื่อ

Costdown หาเปอร์เซ็นต์ประหยัดด้วยการเทียบสองตาราง คือต้นทุนก่อนปรับปรุงกับต้นทุนหลังปรับปรุง บทความ «" + sipMuTonthun.title + "» อธิบายว่าสิบหมวดต้นทุนคืออะไร ส่วนบทความนี้อธิบายวิธีกรอกแต่ละบรรทัดข้างในหมวดเหล่านั้นให้ถูก — ส่วนที่เจอเหมือนกันไม่ว่าจะกรอกหมวดไหน

เปิดเฉพาะหมวดที่งานของคุณเกี่ยวข้องจริง

ทั้งสองตารางไม่ได้บังคับให้กรอกครบสิบหมวด เลือกเฉพาะหมวดที่การปรับปรุงของคุณเกี่ยวข้องจริงแล้วค่อยเพิ่มบรรทัดลงไป งานปรับปรุงทั่วไปแตะแค่หนึ่งถึงสองหมวด ไม่ใช่สิบ

การปรับปรุงอาจทำให้ฝั่งหลังมีหมวดที่ฝั่งก่อนไม่มี (เช่นเพิ่มเครื่องจักรอัตโนมัติ) หรือทำให้หมวดที่มีอยู่ฝั่งก่อนหายไปในฝั่งหลัง (เช่นของเสียหมดไปเลย) สองตารางไม่จำเป็นต้องเปิดหมวดเหมือนกัน

ชื่อแถว

ป้ายชื่อให้คุณและผู้อ่านรู้ว่าแถวนี้คืออะไร ไม่มีผลต่อการคำนวณ

ควรตั้งไว้ในทุกแถว และจำเป็นเมื่อหมวดหมู่มีหลายแถว — ไม่มีป้ายชื่อคุณจะจำไม่ได้ว่าแถวไหนเป็นแถวไหน

'ช่างเดินเครื่องกลึง', 'เครื่อง CNC หมายเลข 3', 'เหล็ก SS400 แผ่นหนา 10 มม.'

คุณสามารถใส่รหัสชิ้นงานภายใน หมายเลขเครื่องจักร ชื่อทีม หรือชื่อขั้นตอนกระบวนการที่นี่ได้ — อะไรก็ตามที่ช่วยให้ผู้อ่านเทียบสิ่งนี้กับหน้างานจริงของคุณ

กลุ่มมาตรฐาน

รหัสมาตรฐานอุตสาหกรรมสำหรับวัตถุดิบหรือเครื่องจักร การเลือกรหัสนี้ทำให้กรณีศึกษาของคุณเทียบกับของคนอื่นได้

เลือกเมื่อพบรหัสที่ตรงหรือใกล้เคียง ถ้าไม่มีอะไรตรง ให้เลือก 'อื่นๆ' แล้วเขียนชื่อจริงในช่องชื่อแถว — อย่าเลือกรหัสที่คล้ายๆ กันโดยเดา เพราะจะทำให้ข้อมูลเปรียบเทียบเสียหายในแบบที่ไม่มีใครตรวจพบได้ในภายหลัง

SS400 (ญี่ปุ่น) = S235JR (เยอรมนี) = A36 (สหรัฐฯ) = Q235 (จีน) — สี่รหัส กลุ่มสถิติเดียวกัน

ช่องค้นหารับชื่อทางเลือก: พิมพ์ '1.4301' จะพบ SUS304 เช่นเดียวกับ 'สแตนเลส 304' คุณไม่จำเป็นต้องรู้รหัสของประเทศตัวเอง

ผู้ผลิต

ใครเป็นผู้ผลิตวัตถุดิบหรือเครื่องมือนี้ ไม่บังคับ แต่มีประโยชน์จริง

กรอกเมื่อคุณทราบ เว้นว่างไว้สำหรับสินค้าที่ไม่มียี่ห้อหรือไม่ทราบ สำหรับเครื่องมือตัดแนะนำอย่างยิ่ง — สองยี่ห้อที่มีรหัส ISO เดียวกันอาจต่างกันหลายเท่าทั้งอายุการใช้งานและราคา

เม็ดมีด CNMG120408 เดียวกัน: Sandvik 4325 กับ Korloy PC9030 ต่างกันมากทั้งราคาและอายุการใช้งาน

การบันทึกยี่ห้อเป็นวิธีเดียวที่จะตอบคำถามในภายหลังว่า 'ยี่ห้อไหนถูกกว่าและยังใช้งานได้'

ปริมาณต่อเดือน (ชิ้น)

ขั้นตอนนี้ผลิตกี่ชิ้นในหนึ่งเดือน

จำเป็นเสมอ ใช้ค่าเฉลี่ยจริงของเดือนที่ผ่านมา ไม่ใช่กำลังการผลิตตามพิกัดของเครื่องจักร — กำลังการผลิตคือสิ่งที่เครื่องทำได้ ปริมาณคือสิ่งที่คุณทำจริง

1,500 ชิ้นต่อเดือน → กรอก 1500 ถ้าปริมาณผันผวน ให้หาค่าเฉลี่ย 3 เดือน

ถ้าคุณทำงานเป็นล็อตแทนที่จะสม่ำเสมอต่อเดือน ให้แปลง: 3,000 ต่อไตรมาส → กรอก 1000 สำหรับผลิตภัณฑ์ที่ผ่านหลายขั้นตอนต่อเนื่อง แต่ละขั้นตอนมีอัตราของเสียของตัวเอง: ปริมาณในขั้นตอนแรกต้องมากกว่าปริมาณที่ส่งมอบสุดท้าย — ต้องครอบคลุมของเสียของทุกขั้นตอนถัดไป คำนวณย้อนกลับจากขั้นตอนสุดท้าย: ปริมาณในขั้นตอนก่อนหน้า = ปริมาณในขั้นตอนถัดไป / (1 - อัตราของเสียของขั้นตอนถัดไป) การกรอกปริมาณเท่ากันในทุกขั้นตอน (โดยไม่คำนวณย้อนกลับ) จะทำให้ต้นทุนของขั้นตอนก่อนหน้าต่ำกว่าความเป็นจริง

ปริมาณงาน (ชิ้น) (เฉพาะบรรทัดค่าแรง)

คนนี้จัดการกี่ชิ้นในหนึ่งเดือน

จำเป็นเสมอ ถ้าเขาจัดการหลายผลิตภัณฑ์ ให้กรอกเฉพาะส่วนที่เป็นของผลิตภัณฑ์ที่กำลังคำนวณต้นทุน — ไม่ใช่ผลผลิตรวมของเขา

เขาทำ 1,000 ชิ้นของรหัสชิ้นงานนี้ → กรอก 1000 แม้ว่าเขาจะทำอีก 2,000 ชิ้นของอันอื่นด้วย

ถ้าคนหนึ่งดูแลหลายเครื่องจักร ให้กรอกจำนวนชิ้นที่เขาจัดการจริงในขั้นตอนนี้ — การแบ่งเวลาถูกจับไว้แล้วโดยเวลารอบ สำหรับสายการผลิตหลายสถานีต่อเนื่อง (การประกอบ): ปริมาณรายเดือนของทุกสถานีต้องใช้ตัวเลขเดียวกัน — อัตราการผลิตจริงของสาย ถูกจำกัดโดยสถานีที่ช้าที่สุด (takt time) — ไม่ใช่ความเร็วสูงสุดของแต่ละสถานี สถานีที่เร็วซึ่งคำนวณต้นทุนด้วยเวลารอบของตัวเองจะประเมินต้นทุนค่าแรงสูงเกินจริง เพราะในความเป็นจริงต้องรอสถานีที่ช้ากว่า

เวลารอบ (วินาที)

จำนวนวินาทีที่ต้องใช้เพื่อทำชิ้นงานหนึ่งชิ้นเสร็จในขั้นตอนนี้

จำเป็นเสมอ จับเวลาหลายครั้งแล้วหาค่าเฉลี่ย อย่าใช้ตัวเลขจากแคตตาล็อก — นั่นสมมติสภาวะอุดมคติที่ไม่มีการตั้งเครื่อง เปลี่ยนเครื่องมือ หรือรอ

45 วินาทีในการกลึงเพลา → กรอก 45 ถ้าการจับยึดครั้งเดียวได้ 2 ชิ้นใน 80 วินาที → กรอก 40

ถ้าขั้นตอนของคุณวัดเป็นนาทีหรือชั่วโมง ให้แปลง: 2 นาที = 120, 1.5 ชั่วโมง = 5400

ค่าตั้งต้นการคำนวณใช้ร่วมกันทั้งสองตาราง

บล็อก «ค่าตั้งต้นการคำนวณ» — วันทำงานต่อเดือน กะ ชั่วโมงต่อกะ ประสิทธิผล — ปรากฏในฟอร์มเพียงครั้งเดียว อยู่เหนือทั้งสองตาราง ไม่ต้องกรอกแยกสำหรับก่อนและหลัง

เหตุผลคือมันเป็นตัวหารที่กระจายค่าแรงและค่าเครื่องจักรลงต่อชิ้นของทั้งสองฝั่ง ถ้าระบบกะเปลี่ยนจริงหลังปรับปรุง (เช่นจากสามกะเหลือสองกะ) ให้สะท้อนผ่านบรรทัดต้นทุนเอง — บรรทัดค่าแรงน้อยลง ชั่วโมงเครื่องน้อยลง — แทนที่จะไปแก้บล็อกที่ใช้ร่วมกัน แก้บล็อกร่วมจะคำนวณฝั่งก่อนใหม่ไปด้วย และทำลายฐานเปรียบเทียบที่คุณใช้วัดอยู่

เมื่อกรอกครบทั้งสองตารางแล้ว

ระบบรวมบรรทัดในแต่ละหมวด รวมหมวดเป็นต้นทุนต่อชิ้นของแต่ละฝั่ง แล้วเอาผลต่างระหว่างก่อนกับหลังออกมาเป็นเปอร์เซ็นต์ประหยัด คุณไม่ต้องบวกลบเองสักครั้ง

ถ้ามีหมวดหรือบรรทัดใดถูกปล่อยว่าง ให้อ่านบทความเรื่องหกช่องด้านล่างก่อนเผยแพร่ — ส่วนใหญ่ทำให้ต้นทุนดูถูกกว่าความจริงโดยไม่มีคำเตือนใด ๆ

คู่มือที่เกี่ยวข้อง

คู่มืออื่นในอุตสาหกรรมนี้

วิธีกรอกตารางต้นทุนก่อนและหลังปรับปรุง ให้เปอร์เซ็นต์ประหยัดออกมาถูก | costdown.org