ต้นทุนงานแก้ต่อชิ้น: คิดอย่างไร และทำไมไม่ใช่ของเสีย
สูตรคิดต้นทุนงานแก้ต่อชิ้น วิธีแยกชิ้นที่กู้ได้ออกจากชิ้นที่ต้องทิ้ง และทำไมการรวมสองอย่างเข้าด้วยกันจึงทำให้ต้นทุนสูงเกินจริงทุกครั้ง
ชิ้นงานที่ออกมาไม่ดีแต่ยังกู้ได้ — แก้ผิว เชื่อมซ้ำ พ่นสีใหม่ กลึงซ้ำ — เสียเงินจริง แต่เสียคนละรูปแบบกับชิ้นที่ต้องทิ้ง บทความนี้บอกวิธีตีราคาส่วนนั้น และเส้นแบ่งระหว่างสองอย่างอยู่ตรงไหน
งานแก้กับของเสียแยกกันที่คำถามเดียว
คำถามนั้นคือ ชิ้นนี้สุดท้ายยังขายได้หรือไม่
| ของเสีย | งานแก้ | |
|---|---|---|
| ชิ้นนั้นไปไหน | ทิ้ง | ขายได้เหมือนเดิม |
| ต้องผลิตชิ้นใหม่ทดแทนไหม | ต้อง | ไม่ต้อง |
| สูตร | ขยายตามอัตราของเสีย — ต้องผลิตเผื่อจึงจะส่งครบ | คูณตรง ๆ — บวกเฉพาะแรงที่ใช้แก้ |
| สูญเสียอะไร | ทุกอย่างที่ลงไปในชิ้นนั้นแล้ว | เฉพาะค่าแรงและวัสดุที่ใช้แก้ |
งานแก้ไข
ชิ้นงานที่ทำผิดแต่ยังกู้คืนได้: ตกแต่งเพิ่มเติม เชื่อมซ้ำ ทาสีใหม่ กลึงกัดซ้ำ ใช้แรงงานเพิ่มแต่ไม่ต้องใช้ชิ้นงานทดแทน
กรอกเมื่อมีขั้นตอนงานแก้ไข เป็นส่วนแยกจากของเสียเพราะทั้งสองแตกต่างกันทางคณิตศาสตร์
ช่อง «ต้นทุนต่อการแก้หนึ่งครั้ง» กรอกได้สองแบบ: ใส่จำนวนเงินต่อครั้งตรง ๆ หรือใส่จำนวนนาทีที่ใช้บวกกับค่าแรงต่อนาที แบบที่สองใกล้ความจริงกว่าเมื่อการแก้ส่วนใหญ่เป็นเวลาของคน เพราะจับเวลาด้วยนาฬิกาได้ ไม่ต้องกะเอา
ตัวอย่าง: เดือนละ 2,000 ชิ้น 3% ต้องแก้ ครั้งละ 8,000 -> 2,000 × 0.03 × 8,000 = 480,000 ต่อเดือน ไม่ต้องขยายอะไรอีก เพราะ 60 ชิ้นนั้นส่งได้ตามปกติ ไม่ต้องผลิตทดแทนสักชิ้น
ไม่ใส่ตรงนี้
- ชิ้นที่ทิ้งไปเลย — นั่นคือหมวดของเสีย ซึ่งมีตัวคูณของตัวเอง
- เวลาแก้ที่คุณรวมไว้ในค่าแรงแล้ว — ใส่ทั้งสองที่คือนับซ้ำ และไม่มีคำเตือนใดจับได้
- การตรวจที่ «หา» ของเสียเจอ — นั่นคือเวลาตรวจ อยู่ในหมวดค่าแรง ตรงนี้นับเฉพาะการซ่อมแก้
- ค่าปรับหรือค่าชดเชยลูกค้าจากการส่งช้าเพราะงานแก้ — นั่นเป็นผลทางการค้า ไม่ใช่ต้นทุนผลิตหนึ่งชิ้น
สามข้อผิดที่เจอบ่อย
| ข้อผิด | ผลต่อตัวเลข |
|---|---|
| รวมงานแก้เข้ากับของเสียเพื่อความง่าย | ต้นทุนออกมาสูงกว่าจริง และการปรับปรุงใด ๆ ที่ลดอัตราของเสียจะดูเหมือนประหยัดมากกว่าที่ประหยัดจริง |
| รวมเวลาแก้เข้ากับค่าแรง | ต้นทุนคุณภาพหายไป — «ค่าทำ» กับ «ค่าทำใหม่» อ่านแยกกันไม่ได้อีก |
| ปล่อยว่างเพราะ «นิดเดียวเอง» | ช่องว่างถูกบวกเป็นศูนย์ ในงานพ่นสีหรืองานเชื่อม ส่วนนี้แทบไม่เคยน้อยอย่างที่รู้สึก |
เมื่อไรจึงคุ้มที่จะแยกออกมา
เมื่อกำลังเถียงกันว่าจะเข้มงวดกับการตรวจรับเข้าหรือไม่ แยก «ค่าทำใหม่» ออกจาก «ค่าทำ» แล้วสองทางเลือกจะแยกตัวเอง ไม่ต้องมีใครชนะการเถียง
และเมื่อการปรับปรุงของคุณเล็งตรงไปที่อัตราของเสีย: ตัวเลขจะขยับที่หมวดนี้ ถ้าฝังอยู่ในหมวดอื่นคุณจะไม่เห็นมันขยับ
ลองด้วยตัวเลขของคุณเอง ไม่ต้องสมัคร: เปิดเครื่องคำนวณต้นทุน แล้วเลือกหมวด «งานแก้»
คู่มือที่เกี่ยวข้อง
- สิบหมวดต้นทุนการผลิต เรียงตามลำดับการผลิต
สิบหมวดที่ Costdown ใช้คำนวณต้นทุนสินค้า — วัตถุดิบ เครื่องจักร แรงงาน เครื่องมือ ของเสีย งานแก้ไข งานส่งนอก บรรจุภัณฑ์ การขนส่ง ค่าโสหุ้ยโรงงาน — พร้อมสูตรและตัวอย่างของแต่ละหมวด
- วิธีกรอกตารางต้นทุนก่อนและหลังปรับปรุง ให้เปอร์เซ็นต์ประหยัดออกมาถูก
วิธีกรอกแต่ละบรรทัดในตารางต้นทุนก่อนและหลังปรับปรุง — ชื่อรายการ รหัสมาตรฐาน ยี่ห้อ จำนวนต่อเดือน รอบเวลา — เพื่อให้ระบบคำนวณเปอร์เซ็นต์ประหยัด ROI และระยะคืนทุนได้ถูกต้อง
คู่มืออื่นในอุตสาหกรรมนี้
- บันทึกโครงการลดต้นทุนอย่างไรให้คนอื่นเชื่อได้
- เงินที่ประหยัดได้เป็นเงินจริงหรือไม่: คอขวดกับสามทางที่ตัวเลขจะกลายเป็นเงิน
- หกช่องที่มักปล่อยว่าง และแต่ละช่องทำให้ต้นทุนเพี้ยนไปทางไหน
- ต้นทุนบรรจุภัณฑ์ต่อชิ้น: คิดจากจำนวนชิ้นต่อกล่อง ไม่ใช่จากน้ำหนัก
- ต้นทุนงานจ้างภายนอก: ราคาต่อชิ้น และเส้นแบ่งกับค่าขนส่ง
- ปันส่วนค่าโสหุ้ยโรงงานเข้าต้นทุนสินค้าโดยไม่นับซ้ำ
- สูตรคำนวณต้นทุน: สองสูตร ตอบคนละคำถาม