Ahşap ürün üretimi maliyet dökümü: kesim verimi ağırlıkla değil hacimle
Ham kereste ve panel üretimini maliyetlendirme — mobilyanın yukarısındaki aşama, kesim verimi ağırlık yerine metreküp hacmiyle ölçülür, ve mühendislik panosu bir tutkal satırı ve ısıl pres enerjisi ekler.
Ahşap ürün üretimi (kereste fabrikaları, kontrplak, sunta, MDF), tedarik zincirinde mobilyanın YUKARISINDA oturur: yuvarlak kereste veya ahşap lifini ham panel/pano malzemesine dönüştürür, henüz monte edilmiş bir ürün değil. Maliyetlendirme biriminde mobilyadan farklıdır: mobilya gerçekten çıkışı yapılan LEVHALARA göre maliyetlendirilir, bu aşama ise HACME göre maliyetlendirilir, çünkü levhanın kendisini üreten aşama budur.
Maliyetlendirme birimi: kesilen BİR METREKÜP GİRDİ AHŞABI, veya BİR METREKARE BİTMİŞ PANO - maliyetlendirilen ürüne uyan birimi seçin ve hangisini kullandığınızı belirtin.
Süreç sırası
- Yuvarlak kereste/ahşap lifi girdisi alma.
- Kesme veya soyma (kereste vs kaplama'ya bağlı olarak).
- Kurutma.
- Presleme - yalnızca mühendislik panosu (sunta, kontrplak, MDF): tutkal karıştırma, ısıl pres.
- Zımparalama, şartnameye göre kesme.
- Kalite sınıflandırması.
- Ambalajlama ve sevkiyat.
Bu sektöre özgü iki özellik
1. Kesim verimi - AĞIRLIKLA değil HACİMLE ölçülür
Girdi yuvarlak kereste hacmine göre geri kazanılan bitmiş kereste oranı, başka yerlerde malzeme `verimi`nin oynadığı aynı rolü oynayan sektörün merkezi verimlilik rakamıdır - ama ağırlığa göre dengeleyen çoğu sektörün aksine HACME göre ölçülmelidir (girdi kütük metreküpü üzerinden bitmiş pano metreküpü). Kalaslar, talaş ve kullanılamaz kesim artıkları farktır - hurdanın eşdeğeri.
2. Mühendislik panosu - ikinci bir malzeme (tutkal), ve gerçek bir satır olarak ısıl pres enerjisi
Sunta/kontrplak/MDF için, malzeme kaleminde AYNI ANDA İKİ ŞEY vardır: ahşap girdisi (metreküp başına) ve tutkal/yapıştırıcı (kilogram/litre başına) - farklı birimlerle satın alındıklarından tek bir birim fiyata karıştırmayın. Isıl pres/kurutma adımı sürekli enerji tüketir, bu yüzden makine kaleminin güç maliyeti genellikle tek başına amortismandan daha önemlidir.
Geri kalan her şey
Makine (testereler, kaplama tornaları, presler - çoğunlukla SAHİPLİ). İşçilik. Sarf malzemesi (testere bıçakları, bıçak bileme taşları). Taşeronlu iş (kendi bünyede kurutucu yoksa dış fırın kurutma, termit önleyici/kimyasal işlem hizmeti). Yeniden işleme (süreç izin veriyorsa bozuk panonun yeniden preslenmesi). Ambalaj. Nakliye (hacimli, mobilyayla aynı özellik - yalnızca ağırlığa göre değil, kapladığı alana göre fiyatlandırılır).
Genel gider - bina amortismanı ve bu sektör için önemli bir güvenlikle ilgili satır olan toz/talaş emme sistemi.
Kanıt
- Metreküp başına yuvarlak kereste alım günlüğü.
- Ortaya çıkan verimle birlikte parti başına bitmiş pano çıkış fişi.
- Pres partisine göre tutkal/kimyasal tüketim günlüğü.
- Kalite sınıflandırma kayıtları.
İlgili yazılar
- Orman hasadı maliyet dökümü: hasat hakları ve metreküp birimi
Orman hasadını sektörün gerçekten çalıştığı şekilde maliyetlendirme — madencilik gibi satın alınan malzeme yok, çevrim için ayakta duran hacme karşı amortismana tabi hasat hakları veya arazi kirası, ve araziye göre ayrı maliyetlendirilen sürütme.
- Üretim Sırasına Göre On Üretim Maliyeti Kalemi
Costdown'ın bir ürünü fiyatlandırmak için kullandığı on maliyet kalemi — malzeme, makine, işçilik, takım, hurda, yeniden işleme, dış kaynak, ambalaj, lojistik, atölye genel gideri — her biri için formül ve çözülmüş bir örnekle.
Sıradaki adım
Okumayı bitirdiyseniz, kendi rakamınızı öğrenmenin en hızlı yolu bir deneme yapmaktır. Hesap gerekmez, hiçbir şey kaydedilmez.
Kendi rakamlarınızla deneyin →Okuduktan sonra bunu zaten yaptığınızı fark ettiyseniz: burası kaydedilebilecek bir yer, ve sizden sonraki kişi aynı yolu tekrar gitmek zorunda kalmaz.
Bir öneri yayınla →