Üretim Sırasına Göre On Üretim Maliyeti Kalemi

Costdown bir ürünün maliyetini, bir birimin fabrikada gerçekten geçtiği sırayla on kaleme ayırır. Bu rehber her birinin ne olduğunu, ne zaman doldurulacağını, nasıl hesaplandığını ve - aynı derecede önemli - içine NELERİN girmediğini açıklar.

Önce tüm formül, on parçadan önce

Kalemleri tek tek okumadan önce son toplama bakın. Aşağıdaki her şey tek bir toplamanın on terimidir:

Aylık maliyet = Malzeme + Makine + İşçilik + Sarf takım + Yeniden işleme + Dış kaynak + Ambalaj + Lojistik + Atölye genel gideri + Hurda

Birim maliyet = Aylık maliyet / Aylık üretim miktarı

Hurda, üretim sırası yerine bu toplamanın SONUNDA yer alır, ve bu kasıtlıdır: bozuk bir parça, üzerine zaten harcanan her şeyi kaybettirir, bu yüzden sistem bozuk bir parçanın değerini bilmeden önce diğer dokuz kalemi toplamak zorundadır. "Hata başına maliyet" alanını boş bırakırsanız tam olarak bu rakamı kullanır - diğer dokuzun üretim miktarına bölünmüş hali.

Kendi rakamlarınızla hemen denemek için, kayıt gerekmez: maliyet hesaplayıcısını açın ve elinizde rakamı olan kalemleri doldurun.

Onunda da devam eden tek bir örnek

Tüm yazı TEK bir örnek kullanır, böylece rakamın büyümesini izleyebilirsiniz: bükülmüş bir çelik braket, ayda 2.000 adet, 26 gün x 2 vardiya x 8 saat, %0,85 verimlilikle çalışan bir atölye. Aşağıdaki her kalem kendi payını ekler, ve sondaki tablo hepsini tek bir rakamda toplar.

1. Hammadde (MATERIAL)

Ürünü üretmek için satın alınması gereken hammadde bedeli. Kesilen parça, talaş, artık kenar dahil — çünkü o parayı yine de ödediniz.

Ürün hammadde tüketiyorsa girin. Yalnızca müşterinin gönderdiği malzeme üzerinde işlem yapıyorsanız ve malzeme parasını ödemiyorsanız girmeyin. Müşteri malzeme gönderiyor ama hasardan siz sorumluysanız bunu bu alan yerine Hurda kalemine girin.

2,5 kg çelik kütük, kg başına 45.000, kesim verimi %95 (kenar ve talaştan %5 kayıp), ayda 1.500 adet.

Toplam hammadde = Σ ( (Ağırlık × Birim fiyat ÷ Verim) × Üretim miktarı )

Verim < 1 maliyeti ARTIRIR, çünkü ürün üzerinde kalan paydan daha fazlası satın alınmalıdır.

Yalnızca metal değil. Şunlar için de kullanılır: plastik granül, kumaş, ahşap, kağıt, kimyasal, boya, yapıştırıcı, soğutma sıvısı, kaynak gazı, ambalaj malzemesi. Satın alınıp ürünün bir parçası haline gelen veya üretim sırasında tamamen tüketilen her şey.

Devam eden örnek: 1,2 kg x 22.000 / 0,88 x 2.000 = 60.000.000

2. Makine (MACHINE)

Bu ürünü üretirken 'aşınan' makine değerinin payı. Makine bir kez satın alınır ama yıllarca kullanılır, bu yüzden makine bedeli zamana eşit dağıtılıp bu ürüne düşen pay hesaplanır.

Ürün bir makinede yer kapladığında girin. Süreç tamamen elle, hiçbir ekipman gerektirmeden yapılıyorsa girmeyin. Amortismanı tamamen bitmiş bir makine bile girilmeli — hâlâ elektrik tüketir, hâlâ bakım gerektirir ve başka bir siparişe ayrılabilecek yeri hâlâ kaplar.

CNC makinesi 500.000.000, 10 yıl kullanım, ek gider katsayısı 1,2. Ayda makine 500.000.000 × 1,2 ÷ (10 × 12) = 5.000.000 'aşınıyor'. Ürün makineyi 45 saniye × ayda 2.000 adet kaplıyorsa karşılık gelen payı öder.

Toplam makine = Σ ( Aylık makine maliyeti × Çevrim süresi × Üretim miktarı ÷ Etkin çalışma süresi )

Aylık makine maliyeti = Makine fiyatı × Ek gider katsayısı ÷ (Kullanım ömrü yıl × 12) Makine fiyatı girilmediyse doğrudan 'Aylık makine maliyeti' alanı kullanılır.

Yalnızca işleme makinesi değil. Şunlar için de kullanılır: kalıp, aparat, robot, konveyör, kurutma fırını, forklift, yıllık lisanslı yazılım, hatta bu süreç için tesis alanını da hesaplamak isterseniz alan maliyeti.

Devam eden örnek: 800.000.000 x 1,2 / (10 x 12) = 8.000.000; 30sn x 2.000 / 1.272.960 -> ~377.000

3. İşçilik (LABOR)

Bu ürüne zaman ayıran kişilerin ücreti. Onların tüm aylık maaşı değil — yalnızca gerçekten bu ürüne ayırdıkları zaman payı.

Doğrudan zaman harcayan biri olduğunda girin: makine başında durma, montaj, kontrol, talaş temizleme, makine ayarı. Süreç tamamen otomatikse ve kimse gözetmiyorsa girmeyin. Bir kişi aynı anda 3 makineyi gözetiyorsa yine girin — zaman payı çevrim süresi ve üretim miktarına göre kendiliğinden bölünür.

Aylık 10.000.000 maaşlı bir işçi, ürün başına 60 saniye, ayda 1.000 ürün. Sistem yalnızca bu 1.000 ürüne ait payı hesaplar, 10 milyonun tamamını almaz.

Toplam işçilik = Σ ( Aylık maaş × (Çevrim süresi × Üretim miktarı) ÷ Etkin çalışma süresi )

Etkin çalışma süresi = İş günü × Vardiya/gün × Saat/vardiya × 3600 × Verimlilik

Yalnızca makine operatörü değil. Şunlar için de kullanılır: ayar teknisyeni, kalite kontrol personeli, bakım ustası, paketleyici, hatta amirin bu süreçteki sorunlarla uğraştığı süre. Bu ürün yüzünden zaman harcayan herkes için geçerli.

Devam eden örnek: 12.000.000 x 30sn x 2.000 / 1.272.960 -> ~566.000

4. Sarf Malzemesi (CONSUMABLE)

Üretilen ürün sayısına göre giderek aşınan araç bedeli. Makineden farkı: makine zamana göre aşınır, sarf malzemesi kestiği ürün sayısına göre aşınır.

Aşınan ve sayılabilir aralıklarla değiştirilmesi gereken bir şey olduğunda girin. Bütün yıl değişmeyen ve değeri önemsiz bir araç varsa girmeyin. Araç yeniden bilenebiliyorsa hem bileme maliyetini hem bileme sayısını girin — bu, ürün başına maliyeti önemli ölçüde düşürür.

1.200.000'lik bir bıçak ucu 300 parça kesince değişmeli. 3 kez bilenebiliyorsa, her bileme 150.000 ve bileme sonrası 250 parça daha kesiyorsa, toplam ömür 300 + 3×250 = 1.050 parça olur.

Toplam sarf malzemesi = Σ ( (Yeni fiyat + Bileme maliyeti × Bileme sayısı) ÷ Toplam ömür × Üretim miktarı )

Toplam ömür = Yeni haldeki ömür + (Bileme sayısı × Her bilemeden sonraki ömür)

Yalnızca kesici bıçak değil. Şunlar için de kullanılır: matkap ucu, taşlama taşı, kaynak çubuğu, kaynak ucu, zımpara kağıdı, nozul kapağı, küçük damga kalıbı, testere bıçağı, kömür fırça, filtre elemanı, eldiven — üretilen ürün sayısına göre giderek aşınan her şey.

Devam eden örnek: 24.000.000 / 40.000 x 2.000 = 1.200.000

5. Hurda (SCRAP)

Bozuk çıkıp atılan ürünler yüzünden kaybedilen para. Önemli nokta: 100 iyi ürün teslim etmek için 100'den fazla üretmek gerekir, ve bu fazladan üretilen kısım tamamen kayıp paradır.

Küçük de olsa gerçek bir hata oranı varsa girin. Bozuk ürün düzeltilip satılabiliyorsa girmeyin — o durumda düzeltme maliyeti Yeniden İşleme kalemine aittir, buraya değil. Bozuk ürün tedarikçiye iade edilip parası geri alınabiliyorsa da girmeyin.

%2 hata oranı, her bozuk parça 12.000 kayıp (harcanan malzeme ve işçilik), aylık talep 1.000 iyi ürün. 1.000 iyi ürün elde etmek için yaklaşık 1.020 adet üretilmelidir.

Toplam hurda = Σ ( Üretim miktarı × ( Hata oranı ÷ (1 − Hata oranı) ) × Her bozuk parçanın maliyeti )

r yerine r/(1−r) kullanılır: %2 hata oranıyla 100 İYİ ürün için 102 adet üretilmelidir, 100 değil.

Yalnızca kırık çatlak ürünler değil. Şunlar için de kullanılır: boyut hatalı ürün, yüzey hatalı ürün, depoda süresi geçmiş ürün, müşteri iadesi, makine ayarı sırasındaki deneme parçaları, vardiya başı atılan ilk parti.

Devam eden örnek: 2.000 x %2 / %98 x 43.911 (87.822.685 / 2.000) ~ 1.792.000

6. Yeniden işleme

Bozuk ama KURTARILABİLEN ürün: rötuş, yeniden kaynak, yeniden boyama, yeniden işleme. Ek işçilik gerektirir ama yenisiyle telafi edilmesi gerekmez.

Bir düzeltme süreci varsa girin. Bu, Hurda ile birleştirilmez çünkü ikisi doğası gereği farklı hesaplanır.

1.000 ürün, %10'u rötuş gerektiriyor, her rötuş 5 dakika × dakika başına 2.000 → 100 kez × 10.000 = 1.000.000.

Hurda ATILAN üründür, bu yüzden telafi edilmesi gerekir, formül çarpmalıdır. Yeniden işleme KURTARILAN üründür, bu yüzden telafi gerekmez, yalnızca ek işçilik gerekir. İkisini aynı kaleme koymak maliyeti şişirir — %50 oranında iki kat hata yaratır.

Devam eden örnek: 2.000 x %3 x 8.000 = 480.000

7. Dış kaynak

Kendi yapmayıp başka atölyeye yaptırdığınız süreçler: ısıl işlem, çinko kaplama, krom kaplama, püskürtme kaplama, dinamik dengeleme, tahribatsız muayene. Parça başına birim fiyat × üretim miktarına göre hesaplanır.

Dış kaynak süreci olduğunda girin. Daha önce Hammadde kalemine sığdırılması gerekiyordu, ama malzeme değildir — ağırlığı yoktur, verimi yoktur, ve istatistikte her iki kalemi de yanlış hesaplatır.

Mil ısıl işlemi parça başına 12.000, ayda 3.000 parça → ayda 36.000.000.

Dışarıdan alınan mekanik işleme, dış baskı, dış ambalajlama, dış muayene için de kullanılır.

Devam eden örnek: 3.500 x 2.000 = 7.000.000

8. Ambalaj

Kutu, torba, dolgu köpüğü, etiket, palet — ürünle birlikte fabrikadan çıkan her şey.

Ambalaj önemli bir tutarsa veya iyileştirme buna dokunuyorsa girin (kutu spesifikasyonu değişikliği, dolgu katmanının kaldırılması, doğrudan etiket baskısı).

12.000'lik kutu 20 ürün içeriyor → ürün başına 600.

Hammadde'ye karıştırılmaz, ayrı bir kalemdir: ambalajın ağırlığı veya kesim verimi yoktur, ve "ambalaj maliyette ne kadar yer kaplıyor" gerçek bir sektör sorusudur. Dış Kaynağın daha önce ayrılmasıyla aynı nedenle.

Devam eden örnek: 2.000 / 25 = 80 x 15.000 = 1.200.000

9. Taşıma

Malzeme getirme, ürün teslimat ve fabrikalar arası iç taşıma ücreti.

İyileştirme sefer sayısını veya sefer başına taşınan miktarı etkiliyorsa girin — sefer birleştirme, ambalaj hacmini azaltma, daha yakın tedarikçiye geçme.

5.000.000'luk araç 5.000 ürün taşıyor → ürün başına 1.000. Sefer başına iki katı taşınırsa 500'e düşer.

SEFER başına hesaplanıp dağıtılır, ürün başına hesaplanmaz. Sefer birleştirmenin nakliye ücretini yeniden pazarlık etmeden düşürmesinin nedeni budur.

Devam eden örnek: 2.000 / 1.000 = 2 x 4.000.000 = 8.000.000

10. Atölye Genel Gideri (OVERHEAD)

Fabrika maliyetinin hiçbir makineye bağlı olmayan kısmı: tesis amortismanı, aydınlatma elektriği, genel basınçlı hava, amir ve teknik personel maaşı, malzeme deposu, genel bakım, endüstriyel temizlik.

Yalnızca doğrudan maliyet değil TAM MALİYET rakamı istediğinizde girin. Boş bırakılırsa sonuç yine doğrudur — ama bu doğrudan maliyettir, genel gider kısmı eksiktir. Boş bırakmak rakamı yanlış göstermez — yine geçerlidir, yalnızca girmediğiniz kısım eksiktir. Genel gider oranının ne olduğunu kendi fabrikanızın muhasebesine sorun, ortak bir standart yoktur.

Muhasebe bu ürün koduna ayda 40.000.000 atölye maliyeti dağıtıyor, ayda 10.000 ürün üretiliyor → ürün başına 4.000.

Toplam genel gider = Σ Aylık dağıtılan tutar. Üretim miktarıyla çarpılmaz: bu zaten tüm ayın tutarıdır.

Bu, elle yapılan süreçler için KURTARICI bir alandır. Makine kalemindeki 'Saat başına genel gider' alanı yalnızca makine çalışma saatine göre dağıtım yapabilir, bu yüzden bu alan olmadan elle yapılan bir süreç hiç genel gider payı almaz.

Devam eden örnek: 9.000.000

Toplama: örnek onunda birden

İşte sistemin topladığı sırayla tüm örnek. Son sütun rakamın büyümesini gösterir, böylece en çok parayı yiyen kalem bir grafik olmadan kendini gösterir:

2.000 parça için ayda toplam ~89.615.000 - birim başına yaklaşık 44.800.

Onu da doldurduktan sonra

Her vaka onunun tamamına dokunmaz — tipik bir iyileştirme yalnızca bir ya da iki kalemi etkiler. Geri kalanını zorla doldurmak yerine boş bırakın.

İlgili kalemleri toplamak bir birimin maliyetini verir. Bu rakam tek başına bir iyileştirmenin gerçek nakit üretip üretmediğini söylemez - o soru için aşağıdaki darboğaz rehberine bakın.

Bu onun ötesinde, altı küçük alan hiçbir uyarı olmadan çok kolay boş bırakılır, ve beşi maliyeti gerçekte olduğundan ucuz gösterir — aşağıdaki ikinci rehber altısını da listeler.

Kendi rakamınızı hemen almak için: maliyet hesaplayıcısını açın, rakamı olan kalemleri seçin ve yazın - kayıt gerekmez, ve istemediğiniz sürece hiçbir şey kaydedilmez.