CNC işlemede maliyet hesabı: üretim sırasına göre eksiksiz 10 kalem

Bu yazı TEK BİR CNC işleme parçasının maliyetini, atölyeden geçtiği tam sırayla ve on maliyet kaleminin tamamını kapsayacak şekilde çıkarır. Kesme parametresi seçmeyi öğretmez — bu, kendi makinenize, takımınıza ve malzemenize bağlıdır, ve fabrikadan uzakta oturan kimse bunu doğru söyleyemez.

Okuduktan sonra Costdown'ı hiç açmasanız bile işinize yarayacak bir şeye sahip olursunuz: kendi sektörünüzdeki ürün maliyetinin nelerden oluştuğunu ve paranın genelde nerede kaybolduğunu bilmenin çerçevesi. Bu aynı zamanda kaizen'in de temelidir — ölçemediğiniz şeyi neyi iyileştirdiğinizi bilemezsiniz, ve iyileştirdiğinizi kanıtlayamazsınız.

Aynı parçayı iki kişi neden iki farklı rakama çıkarır

Biri diğerinden daha iyi hesap yaptığı için değil. Maliyetleri farklı yerlere yerleştirdikleri ve farklı yerleri atladıkları için. A kişisi makine saatini program çalışma süresine göre hesaplar, B kişisi parçanın makineyi işgal ettiği süreye göre hesaplar — aynı parça, yüzde onlarca fark eder.

Bu yüzden en önemli şey formül değil, AYNI YAPIdır. İki fabrika maliyeti aynı çerçeveye göre sıraladığında iki rakam karşılaştırılabilir hale gelir, ve o zaman "benim fabrikam hangi aşamada daha pahalı" sorusu cevaplanabilir.

Hafızaya değil, üretim sırasına göre gidin

Bir şeyi atlamamanın en kesin yolu, parçanın gerçek yolunu — hammadde atölyeye girdiği andan ürün araca yüklendiği ana kadar — izlemektir:

1. Hammadde depoya girer — malzeme parası, talaşa dönüşen kısım dahil.
2. Program hazırlığı — programlama, simülasyon, program düzeltme. Tek seferlik maliyet, tüm partiye bölünür.
3. Makine bağlama — aparat sıkma, referans alma, ilk parça deneme çalışması. Makine durur, ama işçilik yine de sayılır.
4. İşleme — çoğu kişinin hesaplamayı hatırladığı tek nokta.
5. Ölçüm-kontrol — ilk parça ölçümü, periyodik ölçüm, son parti ölçümü.
6. Çapak alma, temizleme — genelde elle yapılır, genelde maliyet tablosundan unutulur.
7. Varsa dış işlem — ısıl işlem, kaplama, anodize, boyama.
8. Ambalajlama ve sevkiyat — kutu, ayırıcı, paslanma önleyici yağ, nakliye.

2, 3, 5 ve 6 numaralı halkalar, maliyetin hesap tablosundan en çok kaybolduğu noktalardır. Bunlar milin döndüğü ana bağlı olmadığı için, "işleme fiyatı" makine saatine göre hesaplandığında dışarıda kalırlar.

Tek parça olarak hesaplayın, parti olarak değil

Bu karar geri kalan tüm hücreleri belirler. Maliyet TEK bir birim ürün için hesaplanır, sonra aylık üretim adediyle çarpılır. 500 parçalık bir partinin rakamını bir hücreye, tek parçanın rakamını yan hücreye yazarsanız, toplam yine normal görünen bir sayı çıkar — sadece 500 kat yanlıştır.

Parçanın atölyeden geçtiği sıraya göre on kalem

Aşağıdaki on kalem büyüklüğe göre değil, üretim sırasına göre sıralanmıştır. Son kalem — genel atölye gideri — önceki dokuz kalemin tamamının üzerine yayıldığı için en sonda durur.

1. Hammadde — atölyeye giren ham parça

Çubuk, sac, döküm veya dövme ham parça. Bitmiş parçanın ağırlığına göre değil, bir parça için GERÇEKTEN satın alınan ağırlığa göre hesaplayın — talaşa dönüşen kısım da ödenmiş paradır.

Rakamı nereden alacaksınız: işlemeden önce ham parçayı tartın, ve birim fiyatı en son malzeme faturasından alın. Bir ham parça çubuğundan birden fazla parça kesiliyorsa, baş ve kuyruk fire kısmı çıkarılmış gerçek kesilen parça sayısına bölün.

Sık yapılan hata: ağırlığı teknik resimden tahmin etmek. Teknik resim bitmiş ürün ağırlığını verir, ham parça ağırlığını vermez.

2. Makine — işgal edilen makine saati

Çevrim süresi çarpı makine saati birim fiyatı. Makine saati birim fiyatı; amortisman veya kira, bakım ve yedek parça, elektrik ve basınçlı hava, hidrolik yağ ve soğutma sıvısı ile bunların bertaraf maliyetini, ve makinenin kapladığı atölye alanını içerir.

Sık yapılan hata paydadadır: makinenin ÇALIŞABİLECEĞİ saat sayısına bölmek güzel ama gerçek olmayan bir rakam verir. GERÇEKTEN üretim yapılan saat sayısına — duruşlar, iş bekleme, bakım çıkarılmış olarak — bölmek, teklif vermeye uygun rakamı verir.

Süreye gelince: makinenin gösterdiği rakam program çalışma süresidir. Parçanın makineyi gerçekten işgal ettiği süre; sökme-bağlama, talaş üfleme, takım değişimi, referansa dönüş, makine üstü ölçüm ve takım aşınma telafisini de içerir. Bu parçanın başlangıcından bir sonraki parçanın başlangıcına kadar kronometre tutun, on parçanın ortalamasını alın — makine saati birim fiyatıyla çarpılacak rakam budur.

3. İşçilik — makine başındaki kişi

O kişinin gerçekten bu parçaya ayırdığı süre oranına göre hesaplayın. Bir kişi üç makineye bakıyorsa, bir parça için işçilik maliyeti üçte birdir, tüm maaş değil.

Makine başında olmayan ama doğrudan bu parça için çalışan kişileri de sayın: çapak alan, ölçüm yapan, ambalajlayan kişi. Bu üç iş genelde elle yapılır ve makinede gerçekleşmediği için genelde unutulur.

Rakamı nereden alacaksınız: bölüm bordrosu, sadece temel maaş değil maaşa bağlı tüm kalemler dahil.

4. Takım — her parçada aşınan kesici

Uç, kesici plaket, matkap ucu, kılavuz, taşlama taşı, kesme sıvısı. Maliyete giren kısım AŞINAN kısımdır: takımın fiyatı, değiştirilmeden veya bilenmeden önce yaptığı parça sayısına bölünür.

Kesici plakette bir katman daha bölme vardır: plaket fiyatı kesici kenar sayısına, sonra her kenarın yaptığı parça sayısına bölünür. Takım sapı ve pens ise burada değildir — bunlar üretim adedinden bağımsız olarak yıllarca kullanılır, dolayısıyla yatırım veya genel gidere aittir.

5. Ret parça — yolda bozulan

İlk operasyonda bozulan bir parça sadece hammadde parasını kaybettirir. Aynı parça son operasyonda bozulursa; hammadde, makine saati, takım, işçilik ve bazen ısıl işlem parasını da yemiştir. Ret parçayı hammadde fiyatıyla hesaplamak gerçek maliyeti düşük göstermektir, ve fark uzun süreçli parçalarda daha da büyür.

Doğru hesaplama: her ret parçanın değeri, bozulduğu operasyona kadar birikmiş maliyettir. Nerede bozulduğu takip edilemiyorsa, retlerin çoğunun çıktığı operasyonu kullanın, ve bu varsayımı doğrulama bölümünde açıkça belirtin.

6. Yeniden işleme — kurtarılabiliyorsa düzeltilir

Yeniden işleme, yeniden parlatma, kaynakla doldurup tekrar işleme. Bu, RET parçadan FARKLI bir maliyet türüdür: parça kaybolmaz, ama ek bir işçilik ve makine saati turu gerekir.

Bunu ret parçayla birleştirmek önemli bir şeyi gizler — yüksek yeniden işleme oranı, sürecin tolerans sınırına çok yakın çalıştığı anlamına gelir, ve iyileştirmenin en ucuza yapılabileceği yer genelde tam burasıdır.

7. Dış işlem — atölye dışına gönderme

Isıl işlem, kaplama, anodize, elektrostatik boya, dinamik dengeleme. Dış atölyenin faturasından veya teklifinden gerçek rakamı alın ve TEK bir parçaya indirgeyin — genelde parti veya kilogram bazında fiyat verirler.

Sık yapılan hata: göndermenin ve geri almanın İKİ nakliye bacağı olduğunu unutmak, ve dışarıda oluşan ama yine sizin ödediğiniz ret parça payını unutmak.

8. Ambalaj — paketleme

Karton kutu, ayırıcı, paslanma önleyici torba, koruma yağı, palet, bant. Genelde "önemli bir tutar değil" denerek tamamen atlanır — ta ki müşteri ambalaj talebini değiştirene ve o rakam aniden önemli hale gelene kadar.

Tekrar kullanılabilir palet ve tepsiler, bir partiye tam fiyat olarak yazılmaz — tıpkı takım ömrü gibi, dönüş sayısına bölünür.

9. Nakliye — sevkiyat

Müşteriye teslimat ücreti, artı varsa dış işlem için atölyeler arası nakliye bacakları. Bir seferde gerçekten taşınan parça sayısına göre tek bir parçaya indirgeyin.

Müşteri uzaktaysa ve sık sık küçük parti gönderiliyorsa, bir parça başına nakliye hissettiğinizden çok daha büyük olabilir — sevkiyatları birleştirmenin gerçekten tasarruf sağladığı nokta burasıdır.

10. Genel atölye gideri — her şeyin üzerine yayılan

Atölye amortismanı, arsa kirası, aydınlatma elektriği, ortak basınçlı hava, klima, makine başında olmayan usta ve teknik personel maaşı, genel bakım, endüstriyel temizlik, malzeme deposu.

Rakamı nereden alacaksınız: muhasebeye bu ürüne DAĞITILMIŞ payı sorun, tüm fabrikanın toplam genel giderini almayın. Muhasebe bu rakamı zaten hazır tutar.

Costdown nasıl hesaplar

Aynı on kalem için iki sütun girersiniz: MEVCUT DURUM ve İYİLEŞTİRME SONRASI. Sistem her sütunu toplayıp aylık maliyet çıkarır, farkı alıp aylık tasarrufu bulur, sonra yatırım tutarını bu tasarrufa bölüp ay cinsinden geri ödeme süresini verir.

Geri ödeme süresi ülkeler arası karşılaştırılabilir bir birimdir, çünkü pay ve payda aynı ülkenin parası olduğundan kur kendiliğinden yok olur. "7 ayda geri ödeniyor" cümlesi dünyanın herhangi bir yerindeki fabrika müdürüyle konuşulabilir bir cümledir, "12.000 dolar tasarruf" ise değildir.

Siz yazarken sistem aynı verileri okuyup kendiniz fark etmediğiniz şeyleri söyler: diğer satırlardan tamamen sapan bir satır, bir ayda mevcut saatten fazla makine çalışması isteyen bir çevrim, hiç doldurulmamış bir sütun, veya iyileştirme sonrası bir kalemin öncesinden daha pahalı çıkması.

Doğrulama — projenin sıralamaya girip girmeyeceğini belirleyen şey

Bir projenin güven düzeyi, kendi seçtiğiniz bir etiketten değil, tarif ettiğiniz kanıttan yeniden hesaplanır. Genel geçer yazmak, rakamlar ne kadar güzel olursa olsun, projeyi en düşük düzeyde bırakır ve sıralamadan dışlanmasına yol açar.

CNC işlemede, kanıt kaynakları hiçbir ekipman almaya gerek kalmadan doğrudan atölyede hazır bulunur:

• Vardiya devir defteri — vardiya başına kabul edilen ve ret parça sayısı, iyileştirme öncesi ve sonrası.
• Takım değişim defteri — takım başına yapılan parça sayısı; takım iyileştirmesi için doğrudan kanıt.
• Malzeme depo çıkış fişi — kullanılan ham parça sayısıyla çapraz kontrol.
• Makinenin kendi kontrol biriminden çalışma saati raporu, kayıt tutuyorsa.
• Vardiya ustasının aylık onay imzası.

Projeyi yayınladığınızda elde ettiğiniz üç şey

Maliyeti çıkardıktan sonra zaten en değerli şeye sahipsiniz — kendi maliyetinizi anlamak. Bunu yayınlamak üç şey daha ekler:

1. Kendi maliyetinizi net anlarsınız. Yazmak, bir hesap tablosunun atlamanıza izin verdiği soruları yanıtlamaya zorlar — bu rakam nerede ölçüldü, kim onayladı, arkasında hangi varsayım var.
2. Başkaları bildiğinizi öğrenir. Sizin atölyenizde çalıştırılmış bir iyileştirme, başka bir fabrikanın öğrenmek için para ödeyeceği bir şeydir, ve onu tam sizin belirttiğiniz operasyon ve malzemeyle bulurlar.
3. Kendi dijital varlığınızı inşa edersiniz. Her doğrulanmış proje kendi hesap kodunuzun altında kalır ve orada durur — kendini tanıtan sözlerle değil, rakamlarla oluşmuş bir meslek geçmişi.

Üçüncü madde, bilgisayarda duran bir Excel tablosundan tamamen farklı bir şeydir: tablo o bilgisayarla birlikte ölür, doğrulanmış proje ise sizinle birlikte yürür.

Yayınlamadan önce kontrol edilecek on nokta

1. Diğer satırlar tek parça bazında hesaplanmışken, parti bazında hesaplanmış bir satır var mı?
2. Çevrim süresi bağlama, takım değişimi ve ölçümü içeriyor mu, yoksa sadece kesme süresi mi?
3. Bir bağlamada kaç parça çıkıyor? Buna bölündü mü?
4. Bir kişi kaç makineye bakıyor? İşçilik orana göre bölündü mü?
5. Takım ömrüne bölündü mü, yoksa takımın tam fiyatı mı hesaplanıyor?
6. Malzeme, ham parça ağırlığına göre mi yoksa bitmiş ürün ağırlığına göre mi hesaplanıyor?
7. Ret parça, birikmiş maliyete göre mi yoksa sadece ham parça fiyatına göre mi hesaplanıyor?
8. Dış işlemde iki nakliye bacağı da tam hesaplandı mı?
9. Öncesi ve sonrası sütunlarında üretim adedi ve parti büyüklüğü aynı mı?
10. "İyileştirme sonrası" sütunu eksiksiz mi dolduruldu? Boş bırakmak 0 sayılır ve tasarrufu gerçekte olduğundan yüksek gösterir.