Mobilya ürününde maliyet hesabı: üretim sırasına göre eksiksiz 10 kalem

Bu yazı bir suni ahşap mobilya ürününün maliyetini atölyeden geçtiği tam sırayla çıkarır ve on kalemin tamamını kapsar. Ne kalınlıkta levha kullanmanız veya kaç milimetrelik matkap ucu gerektiği söylemez — bu, kendi tasarımınıza ve ekipmanınıza bağlıdır.

Mobilya sektöründe diğerlerinde olmayan üç şey vardır, ve üçü de hesap tablosunda en çok hata yapılan yerlerdir: **malzeme ağırlığa değil levhaya göre hesaplanır**, **kenar bandı metre uzunluğuna göre hesaplanır**, ve **nakliye ücreti araçtaki yere göre hesaplanır**, taşınan yüke göre değil.

Mobilyayı tamamen farklı kılan üç şey

**Malzeme levha halinde satılır, ürün levhadan kesilir.** Bir levhanın sabit bir boyutu vardır. Bir ürün için levha maliyeti, o levhaya kaç parça sığdırabildiğinize bağlıdır — yani kesim planına bağlıdır, parçanın alanına değil.

**Kenar bandı metre uzunluğuna göre hesaplanır.** Alana göre değil, açıkta kalan kenarın toplam uzunluğuna göre gider. Aynı alana sahip iki parça çok farklı miktarda bant gerektirebilir.

**Hacimli ürün.** Bir dolap hafiftir ama çok yer kaplar; bir aracın maliyeti ağırlıkla değil hacimle belirlenir. Mobilyayı metal işlemeden tamamen ayıran nokta budur.

Süreç zinciri

1. Levha ve aksesuar depoya girer — levha kontrolü, kaplamalı levha partileri arası renk kontrolü.
2. Tüm sipariş için kesim planı çıkarılır — malzeme maliyetinin büyük kısmını bu belirler.
3. Levha kesimi.
4. Kenar bandı yapıştırma.
5. Bağlantı deliği delme, kanal açma, menteşe deliği delme.
6. Varsa boya veya yüzey kaplama — genelde en uzun süren işlemdir.
7. Deneme montajı, ölçü ve uyum kontrolü.
8. Sökme, düz ambalaj veya tam montajlı ambalaj.
9. Sevkiyat, ve sözleşmede varsa kullanım yerinde montaj.

2. adım en az zamanı alır ama en çok parayı belirler. 7. ve 9. adımlar, hiçbir makinede gerçekleşmedikleri için fiyat tablosundan en çok unutulan iki noktadır.

Ürünün atölyeden geçtiği sıraya göre on kalem

1. Hammadde — levha, bant, aksesuar

Üç grup üç farklı birimle hesaplanır, ve bunları karıştırmak en yaygın hata kaynağıdır:

Rakamı nereden alacaksınız: levha sayısı tam o siparişin depo çıkış fişinden alınır, parça alanından tahmin edilmez. Aksesuar doğrudan bir numune üründe sayılır — bu yöntem, teknik resimde olmayan duvara sabitleme vidası veya ahşap dübel gibi şeyleri de yakalar.

2. Makine

Panel testeresi, kenar bantlama makinesi, yatay delik makinesi, varsa CNC nesting makinesi, boya kabini. Diğer sektörlerdeki gibi hesaplayın: amortisman veya kira, artı bakım, elektrik, basınçlı hava, toz emişi, kapladığı alan — gerçekten üretim yapılan makine saatine bölünür.

Bu sektöre özgü sık yapılan hata: toz emiş sistemi tek bir makine için değil, tüm atölye için çalışır. Bu genel atölye giderine aittir, belirli bir makinenin saat birim fiyatına sıkıştırılmamalıdır.

3. İşçilik

Operatör, bant yapıştıran kişi, delik açıp montaj yapan kişi, zımparalayan kişi, boyayan kişi, deneme montajı ve ambalajlayan kişi. Mobilya sektöründe el işi payı yüksektir, bu yüzden bir el işlemini atlamak büyük bir tutarı atlamak demektir.

Zımparalama ve deneme montajı en çok unutulan iki işlemdir — kendi makineleri olmadığı için hiçbir makine saati raporunda görünmezler.

4. Takım

Testere bıçağı, matkap ucu, freze bıçağı, zımpara kağıdı, taşlama taşı, ayrı hesaplanıyorsa kenar bandı tutkalı. Maliyete giren kısım aşınan kısımdır: fiyat, değiştirilmeden veya bilenmeden önce yapılan ürün sayısına bölünür.

Rakamı nereden alacaksınız: depodan bıçak ve uç çıkış defteri. Melamin kaplamalı levha normal levhadan daha hızlı bıçak aşındırır, bu yüzden birden fazla levha türü kullanıyorsanız bıçak ömrünü türe göre ayrı ölçün.

5. Ret parça

Yanlış ölçüde kesilmiş, kenarı kırılmış, yüzeyi kurtarılamaz şekilde çizilmiş, deliği kaymış parça. Her ret parçanın değeri, bozulduğu işleme kadar birikmiş maliyettir.

Bu sektörde fark çok büyüktür: yanlış kesilmiş bir parça sadece levha kaybettirir, ama boyadan sonra çizilmiş bir dolap kapağı; levha, bant, delme işçiliği ve tüm boya parasını da yemiştir.

6. Yeniden işleme

Boya rötuşu, kalkmış bandı yeniden yapıştırma, kaymış deliği doldurup yeniden delme, hafif çiziği yeniden zımparalama. Ürün kaybolmaz ama ek bir tur gerektirir — ve mobilyada bu tur genelde kuruma bekleme süresini de içerir.

7. Dış işlem

Dış boya, film kaplama, bükme, CNC şekillendirme kesimi, ürün karma yapıdaysa metal iskelet kısmının kaplaması veya elektrostatik boyası. Faturadan gerçek rakamı alın ve tek bir ürüne indirgeyin.

Bu sektöre özgü sık yapılan hata: mobilya hacimli olduğu için dış atölyeye gidiş-dönüş iki bacak, küçük ürün sektörlerinden çok daha pahalıdır. "Eve yakın" diye bunu atlamayın.

8. Ambalaj

Karton kutu, köşe köpüğü, PE film, nem önleyici kağıt, bant, ve paletli ambalajsa ahşap destek. Mobilya, ürün büyük ve kolay çizildiği için ambalajın önemli bir pay tuttuğu bir sektördür.

9. Nakliye

Bu, mobilyayı diğer sektörlerden tamamen ayıran ve buna değecek kadar önemli olduğu için ayrı bir yazısı olan kalemdir. Ana nokta: bir seferin ücreti **araçtaki yere göre** belirlenir, dolayısıyla bir seferde taşınabilen ürün sayısı belirleyici rakamdır, ağırlık değil.

Sözleşmede kullanım yerinde montaj varsa, montaj işçiliği ve seyahat maliyeti de ürüne aittir — bunlar satış maliyeti değildir.

10. Genel atölye gideri

Atölye amortismanı, arsa kirası, aydınlatma elektriği, **ortak toz emiş sistemi**, boya kabini havalandırması, usta ve teknik personel maaşı, malzeme deposu, yangın güvenliği.

Mobilya atölyeleri genelde kurumayı bekleyen ve sevkiyatı bekleyen ürün için geniş alana ihtiyaç duyar, bu yüzden genel giderdeki mekan payı hissettiğinizden büyüktür. Muhasebeye bu ürüne **dağıtılmış** payı sorun.

Costdown nasıl hesaplar

Aynı on kalem için iki sütun girersiniz: MEVCUT DURUM ve İYİLEŞTİRME SONRASI. Sistem her sütunu toplayıp aylık maliyet çıkarır, farkı alıp aylık tasarrufu bulur, sonra yatırımı bu tasarrufa bölüp ay cinsinden geri ödeme süresini verir.

Zaten hazır olan defterlerle doğrulama

• Levha ve aksesuar depo çıkış fişi — beyan edilen standartla karşılaştırma.
• Siparişin kesim planı — levha sayısı ve kullanım oranının doğrudan kaynağı.
• Vardiya devir defteri — işleme başına kabul, düzeltme ve ret sayısı.
• Testere bıçağı ve matkap ucu çıkış defteri.
• Sevkiyat fişi — bir seferde gerçekten taşınan ürün sayısı.
• Ustanın aylık onay imzası.

Yayınlamadan önce kontrol edilecek on nokta

1. Levha sayısı depo çıkış fişinden mi alındı, yoksa parça alanından mı tahmin edildi?
2. Tek yüzü ve çift yüzü kaplamalı levha aynı satırda mı karıştırıldı?
3. Kenar bandı metre uzunluğuna göre mi yoksa alana göre mi hesaplandı?
4. Aksesuar bir numune üründe sayıldı mı, vida ve dübel dahil?
5. Zımparalama ve deneme montajı işçiliği hesaplandı mı?
6. Toz emişi belirli bir makinenin saat birim fiyatına mı sıkıştırıldı?
7. Ret parça birikmiş maliyete göre mi yoksa sadece levha fiyatına göre mi hesaplandı?
8. Nakliye, bir seferde taşınabilen ürün sayısına göre mi hesaplandı?
9. Kullanım yerinde montaj var mı? İşçilik ve seyahat hesaplandı mı?
10. "İyileştirme sonrası" sütunu eksiksiz mi? Boş bırakmak 0 sayılır.