Electronic board-এ দাম হিসাব: production ক্রম অনুযায়ী পুরো ১০টা হেড

এই লেখা একটা electronic board-এর দাম line-এর মধ্য দিয়ে যাওয়ার ঠিক ক্রম অনুযায়ী বের করে আর পুরো দশটা হেড ধরে। Oven-এর temperature বা machine speed কত রাখবেন তা বলে না — সেটা আপনার নিজের component, solder paste আর equipment-এর উপর নির্ভর করে।

এই sector আগের ছয়টা sector থেকে একটা structural জায়গায় আলাদা: **খরচ কোনো physical quantity না, একটা COUNT-এর সাথে সমানুপাতিক** — component placement point সংখ্যা। একটা ছোট board component বেশি থাকলে একটা বড় board-এর চেয়েও দামি হতে পারে।

Electronics sector-কে একদম আলাদা করে এমন দুইটা জিনিস

**Unit হলো placement point সংখ্যা, কেজি বা মিটার না।** আগের ছয়টা sector সব material physical quantity দিয়ে মাপে। এখানে machine cost আর labor cost ঠিক করে **board-এ কতগুলো component বসাতে হবে** তার উপর।

**Material list-এ শত শত লাইন থাকে।** এই একমাত্র sector যেখানে দামের table এত লম্বা হতে পারে যে কেউই পুরোটা পড়ে না — আর সেই লাইনগুলোর বেশিরভাগ যোগ করলেও সামান্য। Costdown-এর এই বিষয়ে নিজস্ব একটা signal আছে, আর এখানে এর আলাদা লেখা আছে।

Process chain

1. Bare board ও component store-এ আসে — check, moisture sensitive component-এর জন্য moisture protection।
2. Feeder loading, stencil বসানো, style-এর জন্য machine setup — প্রতি occurrence খরচ, production quantity অনুযায়ী না।
3. Stencil দিয়ে solder paste print করা।
4. SMT machine দিয়ে component placement — যেখানে placement point খরচ হয়।
5. Reflow soldering।
6. Automatic optical inspection, আর মেশিন দেখতে পায় না এমন অংশ চোখে check।
7. থাকলে through-hole component বসানো ও soldering — wave solder বা হাতে solder।
8. Board washing, process থাকলে protective coating।
9. Functional test, থাকলে software loading।
10. Panel থেকে board আলাদা করা, antistatic packaging, ডেলিভারি।

Step ২ পুরো chain-এ একমাত্র step যেখানে **কোনো board তৈরি হয় না** কিন্তু তবুও labor আর machine time খরচ হয়। Step ৯ সাধারণত বাদ পড়ে যায় কারণ এটা production operation-এর মতো দেখায় না — কিন্তু আসল সময় নেয় আর অনেক style-এ অনেকটাই নেয়।

Board line-এর মধ্য দিয়ে যাওয়ার ক্রম অনুযায়ী দশটা হেড

১. কাঁচামাল — bare board, component, solder paste

তিনটা group, তিন রকম unit — সবার আগে জিজ্ঞেস করতে হবে এমন unit-এর প্রশ্ন অনুযায়ী:

সংখ্যা কোথায় পাবেন: panel-এ board সংখ্যা panel drawing থেকে পড়ুন; component quantity BOM থেকে নিন; placement loss নিন store থেকে বের হওয়া component সংখ্যা আর delivery হওয়া board-এর component সংখ্যার তফাত থেকে — এই সংখ্যায় পড়ে যাওয়া, ভুল জায়গায় বসা component আর reel-এর শুরুর অংশ যা ব্যবহার করা যায় না তাও থাকে।

২. মেশিন — placement point সংখ্যা অনুযায়ী হিসাব

Component placement machine, paste printer, reflow oven, wave solder machine, optical inspection machine। অন্য sector-এর মতোই হিসাব: depreciation বা ভাড়া, আর maintenance, বিদ্যুৎ, compressed air, জায়গা — সত্যিকারে production হওয়া মেশিন ঘণ্টা দিয়ে ভাগ।

কিন্তু এক board-এর মেশিন সময় **placement point সংখ্যার সাথে সমানুপাতিক**, board-এর সাইজ না। তাই সঠিক মাপার পদ্ধতি: একটা পুরো panel শেষ করার সময় ভাগ panel-এ board সংখ্যা — এই সংখ্যায় component সংখ্যা নিজে থেকেই প্রতিফলিত হয়।

৩. শ্রমিক

Machine operator, feeder loading করা মানুষ, through-hole component বসানো মানুষ, চোখে check করা মানুষ, solder defect ঠিক করা মানুষ, functional test করা মানুষ। হাতের কাজের বেশিরভাগ মেশিনের পরে, মেশিনে না।

Feeder loading আর setup labor **প্রতি occurrence**-এর হেড, production quantity অনুযায়ী না। এটাকে production labor-এর সাথে মিশিয়ে ফেললে ছোট lot-কে আসলের চেয়ে সস্তা দেখায়।

৪. টুল

Placement machine-এর suction nozzle, paste scraper, solder tip, cleaning brush, পুনরায় ব্যবহারযোগ্য antistatic tray। দামে ঢুকবে ক্ষয় হওয়া অংশ: দাম বদলানোর আগের board সংখ্যা দিয়ে ভাগ।

Stencil আলাদা case — এটা **এক style**-এর সাথে যুক্ত, common না। সেই style-এর stencil-এর পুরো আয়ুতে চলা board সংখ্যা দিয়ে ভাগ, printing sector-এর plate-এর মতোই।

৫. রিজেক্ট

ঠিক করা যায়নি এমন defective board: circuit পোড়া, pad উঠে যাওয়া, খোলা যায় না এমন দামি component নষ্ট। প্রতিটা reject board-এর মূল্য হলো যে operation-এ বাদ হয়েছে সেখানে জমা হওয়া খরচ।

এই sector-এ এই তফাত অনেক বড়: paste print-এর ঠিক পরে ধরা পড়া defective board প্রায় শুধু bare board হারায়; functional test-এ ধরা পড়া defective board পুরো component, পুরো machine time আর test labor-ও খেয়ে ফেলেছে।

৬. Rework

Pin আবার solder করা, বাঁকা component বদলানো, কম tin থাকা solder point আবার করা। এই sector-এ এটা বড় একটা হেড আর দক্ষ মানুষ ও আলাদা equipment লাগে, তাই rework operation-এর hourly rate সাধারণত production operation-এর চেয়ে বেশি।

৭. বাইরের processing

Bare board manufacturing, protective coating, ভাড়ায় ICT testing, case injection molding, final group assembly। Invoice থেকে সঠিক সংখ্যা নিয়ে এক board-এ নামান, দুই দফা পরিবহন মনে রাখুন।

Bare board সাধারণত minimum lot-এ order করা হয়, আর প্রয়োজনের চেয়ে বাড়তি অংশ ইতিমধ্যে দেওয়া টাকা। ৬০০ board দরকার এমন order-এর জন্য ১,০০০ panel order করতে হলে, বাকি ৪০০-টা এই order-এরই অংশ, যদি না পরের order সেটা ব্যবহার করে।

৮. প্যাকেজিং

Antistatic bag, moisture absorber, tray, shock-প্রুফ foam, কার্টন বক্স। এই sector-এ antistatic packaging বাধ্যতামূলক, তাই এটা কমানো যায় এমন হেড না।

৯. পরিবহন

Board হালকা আর ছোট বলে পরিবহন সাধারণত এক product-এ ছোট হেড। কিন্তু imported component-এ পরিবহন ভাড়া আর অপেক্ষার সময় বড় হেড, আর এটা এখানে না, material cost-এর অংশ।

১০. সাধারণ ফ্যাক্টরি খরচ

Workshop depreciation, **temperature ও humidity control**, পুরো workshop-এর antistatic system, compressed air, foreman ও technical staff-এর বেতন, environment-controlled component store।

এই sector-এর component store সাধারণ store-এর চেয়ে দামি কারণ moisture ও antistatic control লাগে। এটা সাধারণ খরচ, production quantity-র সাথে সমানুপাতিক না।

Costdown কীভাবে হিসাব করে

একই দশটা হেডের জন্য দুইটা column লিখবেন: বর্তমান আর improvement-এর পরে। System প্রতি column যোগ করে মাসিক খরচ বের করে, পার্থক্য নিয়ে মাসিক savings বের করে, তারপর investment-কে savings দিয়ে ভাগ করে মাস হিসাবে payback period বের করে।

এই sector-এ accuracy ঠিক করে দেয় এমন দুইটা জায়গা: feeder loading ও setup-এর জন্য **lot-প্রতি fixed cost**, আর **শত শত লাইনের component table** কীভাবে সামলাবেন — আলাদা লেখা দেখুন।

আগে থেকে থাকা খাতা দিয়ে verification

• Production order — পরিকল্পিত board সংখ্যা আর সত্যিকারে delivery হওয়া সংখ্যা।
• Component issue slip — placement loss বের করতে BOM-এর সাথে মেলানো।
• Placement machine report — placement point সংখ্যা ও চলার সময়, বেশিরভাগ মেশিন এটা রেকর্ড রাখে।
• Optical inspection খাতা — component type অনুযায়ী defect rate।
• Lot change খাতা — feeder loading সংখ্যা ও প্রতিবারের সময়।

Publish করার আগে যাচাই করার দশটা জায়গা

1. Bare board panel-এর দাম ভাগ panel-এ board সংখ্যা দিয়ে হিসাব হয়েছে কিনা?
2. Component placement loss হিসাব করা হয়েছে কিনা, নাকি শুধু BOM-এর quantity নেওয়া হয়েছে?
3. Placement machine-এর সময় placement point সংখ্যা দিয়ে হিসাব হয়েছে, নাকি board size দিয়ে?
4. Reflow oven placement machine-এর সাথে একই পদ্ধতিতে মিশিয়ে ফেলা হয়েছে কিনা? দুইটা মেশিন দুই পদ্ধতিতে মাপা হয়।
5. Feeder loading labor প্রতি occurrence লেখা নাকি production labor-এর সাথে মিশে গেছে?
6. Stencil স্টেনসিলের পুরো আয়ুর মোট board দিয়ে ভাগ হচ্ছে নাকি এক lot দিয়ে?
7. Bare board minimum lot-এ order করা হয়েছে — বাড়তি অংশ হিসাব করা হয়েছে কিনা?
8. Functional test আর software loading-এর labor হিসাব করা হয়েছে কিনা?
9. Component table-এ শত শত লাইন আছে কিনা? থাকলে লম্বা BOM-এর লেখা পড়ুন।
10. "Improvement-এর পরে" column পুরো লেখা হয়েছে কিনা? খালি রাখলে 0 ধরা হয়।