উৎপাদন খরচের দশটি ক্যাটাগরি, উৎপাদন ক্রম অনুযায়ী
Costdown পণ্যের খরচ বের করতে দশটি ক্যাটাগরি ব্যবহার করে -- উপকরণ, মেশিন, শ্রম, টুল, স্ক্র্যাপ, rework, বহিরাগত প্রক্রিয়াকরণ, প্যাকেজিং, পরিবহন, factory overhead -- প্রতিটির সূত্র ও উদাহরণসহ।
Costdown যেকোনো পণ্যের খরচ দশটি খাতে ভাগ করে -- ঠিক সেই ক্রমে যে ক্রমে অংশটি প্রকৃতপক্ষে প্লান্টের মধ্য দিয়ে যায়। এই প্রবন্ধ বলে প্রতিটি খাত কী, কখন পূরণ করতে হয়, কীভাবে গণনা হয় -- এবং সমান গুরুত্বপূর্ণ, তাতে কী থাকে না।
দশটি অংশের আগে, সম্পূর্ণ সূত্র
খাতগুলো একে একে পড়ার আগে শেষ যোগফল দেখে নিন। নিচের সবকিছু একই যোগফলের দশটি পদ মাত্র:
মাসিক খরচ = উপকরণ + মেশিন + শ্রম + ভোগ্য টুল + rework + বহিরাগত প্রক্রিয়াকরণ + প্যাকেজিং + পরিবহন + প্লান্ট overhead + স্ক্র্যাপ
প্রতি পণ্যের খরচ = মাসিক খরচ / মাসিক পরিমাণ
স্ক্র্যাপ উৎপাদন ক্রমে নয়, এই যোগফলের শেষে রাখা হয়েছে, এবং এটি ইচ্ছাকৃত: একটি খারাপ পণ্য তাতে এখন পর্যন্ত দেওয়া সবকিছু হারায়, তাই সিস্টেমকে বাকি নয়টি খাত আগে যোগ করতে হয়, তবেই জানা যায় একটি খারাপ পণ্যের মূল্য কত। প্রতিটি নষ্ট পণ্যের খরচ ঘর খালি রাখুন, তাহলে সেই সংখ্যাই নেওয়া হয় -- বাকি নয়টির যোগফল উৎপাদন পরিমাণে ভাগ করে।
নিজের সংখ্যায় এখনই চেষ্টা করতে নিবন্ধনের প্রয়োজন নেই: খরচ ক্যালকুলেটর খুলুন এবং যে খাতগুলোর সংখ্যা আছে সেগুলোই পূরণ করুন।
একই উদাহরণ, দশটি খাত জুড়ে
পুরো প্রবন্ধ একই উদাহরণে চলে যাতে সংখ্যা বাড়তে দেখা যায়: বাঁকানো steel sheet-এর bracket, মাসে ২,০০০টি, প্লান্ট ২৬ দিন × ২ শিফট × ৮ ঘণ্টা, কার্যকারিতা ০.৮৫। নিচে প্রতিটি খাত নিজের অংশ যোগ করে, এবং শেষের সারণি সবকিছু একটি সংখ্যায় জড়ো করে।
১. কাঁচামাল (MATERIAL)
পণ্য তৈরি করতে কেনা কাঁচামালের দাম। কাটা অংশ, চিপ, বাড়তি প্রান্তসহ -- কারণ সেই টাকা আপনি ইতিমধ্যে দিয়েছেন।
পণ্যটি উপকরণ খরচ করলে লিখুন। গ্রাহকের পাঠানো উপকরণে শুধু প্রক্রিয়াকরণ করলে এবং উপকরণের দাম দিতে না হলে লিখবেন না। গ্রাহক উপকরণ পাঠালেও নষ্টের দায় আপনার হলে এই আইটেমের বদলে স্ক্র্যাপ আইটেমে লিখুন।
ইস্পাত ব্লাংক ওজন ২.৫ কেজি, দাম ৪৫,০০০/কেজি, কাটিং কার্যকারিতা ৯৫% (প্রান্ত ও চিপের কারণে ৫% ক্ষতি), মাসে ১,৫০০টি তৈরি।
মোট উপকরণ = Σ ( (ওজন x একক দাম ÷ ফলন হার) x উৎপাদন পরিমাণ )
ফলন হার < ১ খরচ বাড়ায়, কারণ পণ্যে থাকা অংশের চেয়ে বেশি কিনতে হয়।
শুধু ধাতু নয়। ব্যবহার করা যায়: প্লাস্টিক দানা, কাপড়, কাঠ, কাগজ, রাসায়নিক, রং, আঠা, কুল্যান্ট, ওয়েল্ডিং গ্যাস, প্যাকেজিং উপকরণ। কেনা এবং পণ্যের অংশ হয়ে যায় বা তৈরির সময় খরচ হয়ে যায় এমন যেকোনো কিছু।
চলমান উদাহরণ: ১.২ kg × ২২,০০০ / ০.৮৮ × ২,০০০ = ৬০,০০০,০০০
২. মেশিন (MACHINE)
এই পণ্য চালানোর সময় মেশিনের যে অংশ ক্ষয় হয়। মেশিন একবার কেনা হয় কিন্তু বহু বছর ব্যবহৃত হয়, তাই মেশিনের দাম সময় অনুযায়ী ভাগ করে তারপর এই পণ্যের অংশ গণনা করা হয়।
পণ্যটি একটি মেশিনে জায়গা দখল করলে লিখুন। কোনো সরঞ্জাম ছাড়া সম্পূর্ণ হাতে করা প্রক্রিয়ায় লিখবেন না। পুরোপুরি অবচয়িত মেশিনও লিখুন -- এটি এখনও বিদ্যুৎ খরচ করে, রক্ষণাবেক্ষণ প্রয়োজন এবং এমন জায়গা দখল করে যেখানে অন্য অর্ডার চলতে পারত।
CNC মেশিন ৫০০,০০০,০০০, ১০ বছর ব্যবহার, অতিরিক্ত গুণাঙ্ক ১.২। প্রতি মাসে মেশিন ৫০০,০০০,০০০ x ১.২ ÷ (১০ x ১২) = ৫,০০০,০০০ ক্ষয় হয়। পণ্যটি মাসে ৪৫ সেকেন্ড x ২,০০০টি মেশিন দখল করলে সেই অনুযায়ী অংশ দেয়।
মোট মেশিন = Σ ( মাসিক মেশিন খরচ x চক্র x উৎপাদন পরিমাণ ÷ কার্যকর কাজের সময় )
মাসিক মেশিন খরচ = মেশিনের দাম x অতিরিক্ত গুণাঙ্ক ÷ (আয়ুষ্কাল বছর x ১২) মেশিনের দাম না লিখলে সরাসরি মাসিক মেশিন খরচ ঘর থেকে নেওয়া হয়।
শুধু প্রক্রিয়াকরণ মেশিন নয়। ব্যবহার করা যায়: মোল্ড, জিগ, রোবট, কনভেয়র, শুকানোর চুল্লি, ফর্কলিফট, বার্ষিক লাইসেন্সের সফটওয়্যার, এমনকি এই প্রক্রিয়ার জন্য জায়গার ভাড়া গণনা করতে চাইলে কারখানার এলাকাও।
চলমান উদাহরণ: ৮০০,০০০,০০০ × ১.২ / (১০ × ১২) = ৮,০০০,০০০; ৩০সে × ২,০০০ / ১,২৭২,৯৬০ -> ~৩৭৭,০০০
৩. শ্রম (LABOR)
এই পণ্যের জন্য সময় ব্যয়কারী মানুষের মজুরি। তাদের পুরো মাসের বেতন নয় -- শুধু এই পণ্যের জন্য প্রকৃতপক্ষে ব্যয় করা সময়ের অংশ।
কেউ সরাসরি সময় ব্যয় করলে লিখুন: মেশিন চালানো, সংযোজন, পরীক্ষা, স্ক্র্যাপ পরিষ্কার, মেশিন সেটআপ। সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়ায় কাউকে দেখতে না হলে লিখবেন না। একজন মানুষ একসাথে ৩টি মেশিন দেখলেও লিখুন -- সময়ের অংশ চক্র ও উৎপাদন পরিমাণ অনুযায়ী স্বয়ংক্রিয়ভাবে ভাগ হবে।
একজন কর্মীর মাসিক বেতন ১০,০০০,০০০, প্রতিটি পণ্যে ৬০ সেকেন্ড লাগে, মাসে ১,০০০টি পণ্য তৈরি হয়। সিস্টেম সেই ১,০০০টি পণ্যের জন্য বেতনের অংশ গণনা করবে, পুরো ১০ মিলিয়ন নয়।
মোট শ্রম = Σ ( মাসিক বেতন x (চক্র x উৎপাদন পরিমাণ) ÷ কার্যকর কাজের সময় )
কার্যকর কাজের সময় = কর্মদিবস x শিফট/দিন x ঘণ্টা/শিফট x ৩৬০০ x কার্যকারিতা
শুধু মেশিন অপারেটর নয়। ব্যবহার করা যায়: সেটআপ টেকনিশিয়ান, পণ্য পরীক্ষাকারী QC কর্মী, রক্ষণাবেক্ষণ কর্মী, প্যাকেজিং কর্মী, এমনকি এই প্রক্রিয়ার সমস্যা সমাধানে ম্যানেজারের ব্যয় করা সময়ও। শুধু কেউ এই পণ্যের জন্য সময় ব্যয় করলেই হয়।
চলমান উদাহরণ: ১২,০০০,০০০ × ৩০সে × ২,০০০ / ১,২৭২,৯৬০ -> ~৫৬৬,০০০
৪. ভোগ্য টুল (CONSUMABLE)
উৎপাদিত পণ্যের সংখ্যা অনুযায়ী ধীরে ধীরে ক্ষয় হওয়া টুলের দাম। মেশিনের সাথে পার্থক্য: মেশিন সময় অনুযায়ী ক্ষয় গণনা করে, টুল কতগুলো পণ্য কেটেছে তা অনুযায়ী ক্ষয় গণনা করে।
কোনো কিছু ক্ষয় হয় এবং নির্দিষ্ট সংখ্যক পণ্য পর পরিবর্তন করতে হয় এমন হলে লিখুন। সারা বছর পরিবর্তন না করা এবং মূল্য নগণ্য এমন টুল লিখবেন না। টুল পুনরায় ধারালো করা গেলে ধারালো করার খরচ ও সংখ্যা দুটোই লিখুন -- এটি প্রতি পণ্যের খরচ অনেক কমিয়ে দেয়।
কাটার ইনসার্ট ১,২০০,০০০, ৩০০টি পণ্য কেটে পরিবর্তন করতে হয়। ৩ বার ধারালো করা গেলে, প্রতিবার ধারালো করতে ১৫০,০০০ এবং প্রতিবারের পর আরও ২৫০টি কাটা গেলে, মোট আয়ুষ্কাল ৩০০ + ৩x২৫০ = ১,০৫০টি।
মোট টুল = Σ ( (নতুন দাম + ধারালো করার খরচ x ধারালো করার সংখ্যা) ÷ মোট আয়ুষ্কাল x উৎপাদন পরিমাণ )
মোট আয়ুষ্কাল = নতুন অবস্থায় আয়ুষ্কাল + (ধারালো করার সংখ্যা x প্রতিবার ধারালো করার পরের আয়ুষ্কাল)
শুধু কাটিং টুল নয়। ব্যবহার করা যায়: ড্রিল বিট, গ্রাইন্ডিং হুইল, ওয়েল্ডিং রড, ওয়েল্ডিং টিপ, স্যান্ডপেপার, ক্যাপ, ছোট স্ট্যাম্পিং ডাই, করাতের ফলা, কার্বন ব্রাশ, ফিল্টার, গ্লাভস -- কেনা হয় এবং উৎপাদিত পণ্যের সংখ্যা অনুযায়ী ক্ষয় হয় এমন যেকোনো কিছু।
চলমান উদাহরণ: ২৪,০০০,০০০ / ৪০,০০০ × ২,০০০ = ১,২০০,০০০
৫. স্ক্র্যাপ (SCRAP)
নষ্ট হয়ে বাতিল করা পণ্যের কারণে হারানো টাকা। গুরুত্বপূর্ণ বিষয়: ১০০টি ভালো পণ্য ডেলিভারি করতে ১০০টির বেশি তৈরি করতে হয়, আর সেই অতিরিক্ত অংশটাই সম্পূর্ণ হারানো টাকা।
নষ্টের প্রকৃত হার থাকলে লিখুন, যত ছোটই হোক। নষ্ট পণ্য সংশোধন করে বিক্রি করা গেলে লিখবেন না -- সেই ক্ষেত্রে সংশোধন খরচ এই আইটেমে নয়, সংশোধন আইটেমে যায়। সরবরাহকারীকে ফেরত দিয়ে টাকা ফেরত পাওয়া গেলেও লিখবেন না।
নষ্টের হার ২%, প্রতিটি নষ্ট পণ্যে ১২,০০০ (উপকরণ ও শ্রম) হারায়, চাহিদা মাসে ১,০০০টি ভালো পণ্য। ১,০০০টি ভালো পণ্য পেতে প্রায় ১,০২০টি তৈরি করতে হয়।
মোট স্ক্র্যাপ = Σ ( উৎপাদন পরিমাণ x ( নষ্টের হার ÷ (১ - নষ্টের হার) ) x প্রতিটি নষ্ট পণ্যের খরচ )
r ব্যবহার না করে r/(1-r) ব্যবহার করুন: ২% নষ্টের হারে ১০০টি ভালো পণ্য পেতে ১০২টি তৈরি করতে হয়, ১০০টি নয়।
শুধু ভাঙা বা ফাটা পণ্য নয়। ব্যবহার করা যায়: ভুল মাপের পণ্য, পৃষ্ঠের ত্রুটিযুক্ত পণ্য, গুদামে মেয়াদোত্তীর্ণ পণ্য, গ্রাহকের ফেরত দেওয়া পণ্য, মেশিন সেটআপের সময় পরীক্ষামূলক কাটা ব্লাংক, শিফটের প্রথম ব্যাচ বাতিল।
চলমান উদাহরণ: ২,০০০ × ২% / ৯৮% × ৪৩,৯১১ (৮৭,৮২২,৬৮৫ / ২,০০০) ~ ১,৭৯২,০০০
৬. সংশোধন
নষ্ট হওয়া কিন্তু রক্ষা করা যায় এমন পণ্য: টাচ-আপ, পুনরায় ওয়েল্ডিং, পুনরায় রং, পুনরায় প্রক্রিয়াকরণ। অতিরিক্ত শ্রম লাগে কিন্তু নতুন করে বদলি তৈরি করতে হয় না।
সংশোধনের প্রক্রিয়া থাকলে লিখুন। এটি স্ক্র্যাপে যুক্ত করা হয় না কারণ দুটি জিনিস মূলত ভিন্নভাবে গণনা হয়।
১,০০০টি পণ্য, ১০% টাচ-আপ প্রয়োজন, প্রতিবার ৫ মিনিট x ২,০০০/মিনিট → ১০০ বার x ১০,০০০ = ১,০০০,০০০।
স্ক্র্যাপ হলো বাতিল করা পণ্য তাই বদলি তৈরি করতে হয়, সূত্রে গুণ করতে হয়। সংশোধন হলো রক্ষা করা পণ্য তাই বদলি লাগে না, শুধু অতিরিক্ত শ্রম লাগে। একসাথে মিশিয়ে ফেললে খরচ ফুলে যাবে -- ৫০% হারে দ্বিগুণ ভুল হবে।
চলমান উদাহরণ: ২,০০০ × ৩% × ৮,০০০ = ৪৮০,০০০
৭. বহিরাগত প্রক্রিয়াকরণ
আপনি নিজে না করে অন্য কারখানাকে ভাড়া করে করানো প্রক্রিয়া: তাপ প্রক্রিয়াকরণ, জিঙ্ক প্লেটিং, ক্রোম প্লেটিং, স্প্রে কোটিং, ডায়নামিক ব্যালেন্সিং, অধ্বংসাত্মক পরীক্ষা। প্রতি যন্ত্রাংশের একক মূল্য উৎপাদন পরিমাণ দিয়ে গুণ করে গণনা করা হয়।
বহিরাগত প্রক্রিয়াকরণ থাকলে লিখুন। আগে এটি কাঁচামাল আইটেমে ঢুকাতে হতো, কিন্তু এটি উপকরণ নয়।
শ্যাফট তাপ প্রক্রিয়াকরণ ১২,০০০ ডং/যন্ত্রাংশ, মাসে ৩,০০০টি → মাসে ৩৬,০০০,০০০ ডং।
বহিরাগত যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ, বহিরাগত মুদ্রণ, বহিরাগত প্যাকেজিং, বহিরাগত পরিদর্শনের জন্যও ব্যবহার করা যায়।
চলমান উদাহরণ: ৩,৫০০ × ২,০০০ = ৭,০০০,০০০
৮. প্যাকেজিং
বাক্স, ব্যাগ, ফোম প্যাডিং, লেবেল, প্যালেট -- পণ্যের সাথে কারখানা থেকে বের হওয়া সবকিছু।
প্যাকেজিং উল্লেখযোগ্য খরচ হলে অথবা উন্নতি এর সাথে সংশ্লিষ্ট হলে লিখুন (বাক্সের স্পেসিফিকেশন পরিবর্তন, লাইনার বাদ দেওয়া, সরাসরি লেবেল প্রিন্ট)।
বাক্স ১২,০০০ যাতে ২০টি পণ্য ধরে → প্রতি পণ্যে ৬০০।
কাঁচামালে না রেখে আলাদা আইটেম: প্যাকেজিংয়ের কোনো ওজন বা কাটিং ফলন হার নেই, এবং প্যাকেজিং মোট খরচের কত অংশ তা একটি প্রকৃত পেশাগত প্রশ্ন। একই কারণে আগে বহিরাগত প্রক্রিয়াকরণ আলাদা করা হয়েছিল।
চলমান উদাহরণ: ২,০০০ / ২৫ = ৮০ × ১৫,০০০ = ১,২০০,০০০
৯. পরিবহন
উপকরণ আনার ভাড়া, পণ্য ডেলিভারির ভাড়া, এবং কারখানার মধ্যে অভ্যন্তরীণ পরিবহন।
উন্নতি ট্রিপের সংখ্যা বা প্রতি ট্রিপে পরিবহনের পরিমাণকে প্রভাবিত করলে লিখুন -- ট্রিপ একত্রীকরণ, প্যাকেজিংয়ের আয়তন কমানো, কাছাকাছি সরবরাহকারীতে পরিবর্তন।
গাড়ি ৫,০০০,০০০ ৫,০০০টি পণ্য বহন করতে পারে → প্রতি পণ্যে ১,০০০। প্রতি ট্রিপে দ্বিগুণ বহন করলে ৫০০ হয়ে যায়।
প্রতি ট্রিপ অনুযায়ী গণনা করে তারপর বণ্টন করুন, প্রতি পণ্য অনুযায়ী নয়। এই কারণেই ট্রিপ একত্রীকরণ ভাড়ার দাম পুনরায় আলোচনা না করেই খরচ কমায়।
চলমান উদাহরণ: ২,০০০ / ১,০০০ = ২ × ৪,০০০,০০০ = ৮,০০০,০০০
১০. কারখানার সাধারণ খরচ (OVERHEAD)
কোনো নির্দিষ্ট মেশিনের সাথে যুক্ত নয় এমন কারখানার খরচের অংশ: কারখানার অবচয়, আলো, সাধারণ কম্প্রেসড এয়ার, ম্যানেজার ও প্রযুক্তিবিদের বেতন, উপকরণের গুদাম, সাধারণ রক্ষণাবেক্ষণ, শিল্প পরিচ্ছন্নতা।
সম্পূর্ণ খরচ চাইলে লিখুন, শুধু সরাসরি খরচ নয়। খালি রাখলেও ফলাফল সঠিক থাকে -- কিন্তু এটি সরাসরি খরচ, সাধারণ অংশ বাদ। খালি রাখলে সংখ্যা ভুল দেখায় না -- এটি এখনও যুক্তিসঙ্গত, শুধু আপনার লেখা না হওয়া অংশ অনুপস্থিত। সাধারণ অংশের হার কত তা আপনার কারখানার হিসাবরক্ষককে জিজ্ঞাসা করুন, ব্যবহারের জন্য কোনো প্রমিত মাত্রা নেই।
হিসাবরক্ষক এই পণ্য কোডের জন্য মাসে ৪০,০০০,০০০ কারখানা খরচ বণ্টন করেন, মাসে ১০,০০০টি পণ্য → প্রতি পণ্যে ৪,০০০।
মোট সাধারণ খরচ = Σ মাসিক বণ্টিত টাকা। উৎপাদন পরিমাণে গুণ করা হয় না: এটি ইতিমধ্যে পুরো মাসের টাকা।
এটি হাতে করা প্রক্রিয়ার জন্য রক্ষাকারী ঘর। মেশিন আইটেমের ঘণ্টা প্রতি ওভারহেড ঘর শুধু মেশিন চলার ঘণ্টা অনুযায়ী বণ্টন করতে পারে, তাই হাতে করা একটি প্রক্রিয়া এই ঘর ছাড়া কোনো সাধারণ খরচ বহন করে না।
চলমান উদাহরণ: ৯,০০০,০০০
যোগ করে চলুন: দশটি খাত জুড়ে একই উদাহরণ
এই সম্পূর্ণ উদাহরণ, ঠিক সেই ক্রমে যে ক্রমে সিস্টেম যোগ করে। শেষ কলাম ক্রমবর্ধমান যোগফল দেখায়, তাই কোন খাত সবচেয়ে বেশি টাকা খাচ্ছে তা কোনো গ্রাফ ছাড়াই দেখা যায়:
| খাত | উদাহরণের সংখ্যা | মাসিক খরচ | চলমান যোগফল |
|---|---|---|---|
| ১. কাঁচামাল (MATERIAL) | ১.২ kg × ২২,০০০ / ০.৮৮ × ২,০০০ = ৬০,০০০,০০০ | ৬০,০০০,০০০ | ~৬০,০০০,০০০ |
| ২. মেশিন (MACHINE) | ৮০০,০০০,০০০ × ১.২ / (১০ × ১২) = ৮,০০০,০০০ | ~৩৭৭,০০০ | ~৬০,৩৭৭,০০০ |
| ৩. শ্রম (LABOR) | ১২,০০০,০০০ × ৩০সে × ২,০০০ / ১,২৭২,৯৬০ | ~৫৬৬,০০০ | ~৬০,৯৪৩,০০০ |
| ৪. ভোগ্য টুল (CONSUMABLE) | ২৪,০০০,০০০ / ৪০,০০০ × ২,০০০ | ১,২০০,০০০ | ~৬২,১৪৩,০০০ |
| ৬. সংশোধন | ২,০০০ × ৩% × ৮,০০০ | ৪৮০,০০০ | ~৬২,৬২৩,০০০ |
| ৭. বহিরাগত প্রক্রিয়াকরণ | ৩,৫০০ × ২,০০০ | ৭,০০০,০০০ | ~৬৯,৬২৩,০০০ |
| ৮. প্যাকেজিং | ২,০০০ / ২৫ = ৮০ × ১৫,০০০ | ১,২০০,০০০ | ~৭০,৮২৩,০০০ |
| ৯. পরিবহন | ২,০০০ / ১,০০০ = ২ × ৪,০০০,০০০ | ৮,০০০,০০০ | ~৭৮,৮২৩,০০০ |
| ১০. কারখানার সাধারণ খরচ (OVERHEAD) | ৯,০০০,০০০ | ৯,০০০,০০০ | ~৮৭,৮২৩,০০০ |
| ৫. স্ক্র্যাপ (সবার শেষে গণনা) | ২,০০০ × ২% / ৯৮% × ৪৩,৯১১ | ~১,৭৯২,০০০ | ~৮৯,৬১৫,০০০ |
মোট ≈৮৯,৬১৫,০০০ প্রতি মাসে, ২,০০০টি পণ্যে -- অর্থাৎ প্রায় ৪৪,৮০০ প্রতি পণ্যে।
দশটি খাত পূরণ করার পর
প্রতিটি ক্ষেত্রে দশটি খাত প্রযোজ্য হয় না -- একটি সাধারণ উন্নতি সাধারণত একটি বা দুটি খাত স্পর্শ করে। যে খাত প্রযোজ্য নয়, তা খালি রাখুন।
সংযুক্ত খাতগুলো যোগ করলে একটি পণ্যের খরচ পাওয়া যায়। কিন্তু এই সংখ্যা একা বলে না উন্নতি থেকে প্রকৃত টাকা বাঁচল কিনা -- তার জন্য নিচের bottleneck-এর প্রবন্ধ পড়ুন।
এই দশটি ছাড়াও, ছয়টি ছোট field আছে যা সহজেই খালি থেকে যায় এবং কোনো সতর্কতাও আসে না -- এর মধ্যে পাঁচটি খরচকে প্রকৃতের চেয়ে সস্তা দেখায়। নিচের আরেকটি প্রবন্ধে ছয়টিই দেওয়া আছে।
এখনই নিজের সংখ্যা পেতে: খরচ ক্যালকুলেটর খুলুন, যে খাতগুলোর সংখ্যা আছে সেগুলো বেছে পূরণ করুন -- নিবন্ধনের প্রয়োজন নেই, এবং আপনি নিজে সংরক্ষণ না করলে কিছুই জমা থাকে না।
সম্পর্কিত প্রবন্ধ
- সাশ্রয় কি সত্যি? Bottleneck এবং সংখ্যা টাকায় রূপান্তরিত হওয়ার তিনটি পথ
মেশিন দ্রুত করলে সাধারণত কেন কোনো সাশ্রয় হয় না, cost sheet-এর সংখ্যা কখন প্রকৃত টাকা হয়, এবং cash saving-কে cost avoidance থেকে কীভাবে আলাদা করবেন -- finance জিজ্ঞাসা করার আগেই।
- ছয়টি field যা প্রায় কেউ পূরণ করে না, এবং প্রতিটি cost-কে কোন দিকে ঘোরায়
Material yield, personal ও machine allowance, energy, pack-এ pieces এবং per lot fixed cost: ছয়টি সংখ্যা যা প্রায়ই খালি থেকে যায়, এবং কেন ছয়ের মধ্যে পাঁচটি cost-কে প্রকৃতের চেয়ে সস্তা দেখায়।
একই শিল্পের অন্য প্রবন্ধ
- সাশ্রয়ের শতাংশ সঠিক বের করতে আগে ও পরের খরচ সারণি কীভাবে পূরণ করবেন
- প্রতি পণ্যে rework খরচ: কীভাবে বের করবেন, এবং কেন এটি স্ক্র্যাপ নয়
- প্রতি পণ্যে প্যাকেজিং খরচ: ওজন থেকে নয়, এক বাক্সে কতগুলো ধরে তা থেকে বের করুন
- বহিরাগত প্রক্রিয়াকরণের খরচ: প্রতি পণ্যে রেট, এবং পরিবহন থেকে এর সীমা
- প্লান্ট overhead-কে পণ্যের খরচে ভাগ করুন, দুইবার গণনা না করে
- একটি খরচ কমানোর প্রজেক্ট কীভাবে রেকর্ড করবেন যাতে অন্যরা বিশ্বাস করে
পরবর্তী ধাপ
পড়া শেষ হলে নিজের সংখ্যা জানার দ্রুততম উপায় হলো টাইপ করে দেখা। কোনো অ্যাকাউন্ট লাগবে না, কিছু সংরক্ষণ করতে হবে না।
নিজের সংখ্যা দিয়ে নিজে গণনা করুন →আর পড়া শেষে যদি বুঝতে পারেন এই কাজটি আপনি ইতিমধ্যে করেছেন: এখানে রেখে যেতে পারেন, তাহলে পরের ব্যক্তিকে আপনার হাঁটা পথ আবার হাঁটতে হবে না।
একটি প্রস্তাব প্রকাশ করুন →