सुधार से पहले और बाद की लागत तालिका कैसे भरें ताकि बचत प्रतिशत सही निकले

Costdown बचत प्रतिशत दो तालिकाओं की तुलना से निकालता है: सुधार से पहले की लागत और बाद की लागत। «" + dasKhand.title + "» लेख बताता है कि दस लागत मदें क्या हैं; यह लेख बताता है कि उन मदों के भीतर हर पंक्ति कैसे सही भरनी है — वह हिस्सा जो किसी भी मद में एक जैसा आता है।

सिर्फ़ वे मदें खोलिए जिन्हें आपका मामला सचमुच छूता है

दोनों तालिकाएँ दसों मदें नहीं माँगतीं। जिन मदों से आपका सुधार सचमुच जुड़ा है, उन्हीं में पंक्तियाँ जोड़िए — एक सामान्य मामला एक या दो मदों को छूता है, दस को नहीं।

रो का नाम

एक लेबल ताकि आप और आपके पाठक बता सकें कि यह रो क्या है। यह गणना को प्रभावित नहीं करता।

हर रो पर सेट करना उचित है, और जब किसी श्रेणी में कई रो हों तो यह आवश्यक है — इसके बिना आपको याद नहीं रहेगा कि कौन सा कौन सा है।

'लेथ ऑपरेटर', 'CNC मशीन #3', 'SS400 स्टील, 10 मिमी प्लेट'।

मानक समूह

किसी सामग्री या मशीन के लिए उद्योग मानक कोड। इसे चुनना आपकी केस स्टडी को दूसरों के साथ तुलनीय बनाता है।

जब आपको सटीक या करीबी मेल मिले तो चुनें। यदि कुछ भी फिट नहीं बैठता, तो अन्य चुनें और रो नेम फ़ील्ड में असली नाम लिखें — कभी भी लगभग समान कोड न चुनें, क्योंकि यह तुलना डेटा को इस तरह से भ्रष्ट करता है जिसे बाद में कोई पता नहीं लगा सकता।

SS400 (जापान) = S235JR (जर्मनी) = A36 (यूएसए) = Q235 (चीन) — चार कोड, एक सांख्यिकीय समूह।

निर्माता

इस सामग्री या टूल को किसने बनाया। वैकल्पिक, लेकिन वास्तव में उपयोगी।

जब आपको पता हो तब दर्ज करें। बिना ब्रांड या अज्ञात आपूर्ति के लिए खाली छोड़ें। कटिंग टूल्स के लिए इसकी दृढ़ता से सिफारिश की जाती है — एक ही ISO कोड साझा करने वाले दो ब्रांड जीवनकाल और कीमत में कई गुना अलग हो सकते हैं।

वही CNMG120408 इंसर्ट: Sandvik 4325 और Korloy PC9030 कीमत और जीवनकाल दोनों में काफी अलग हैं।

मासिक वॉल्यूम (पीस)

यह चरण एक महीने में कितने पीस बनाता है।

हमेशा आवश्यक। हाल के महीनों का असली औसत उपयोग करें, मशीन की रेटेड क्षमता नहीं — क्षमता वह है जो यह कर सकती है, वॉल्यूम वह है जो आप वास्तव में करते हैं।

प्रति माह 1,500 पीस → 1500 दर्ज करें। यदि वॉल्यूम में उतार-चढ़ाव है, तो 3 महीने का औसत लें।

कार्यभार (पीस) (सिर्फ़ श्रम पंक्तियों के लिए)

यह व्यक्ति एक महीने में कितने पीस संभालता है।

हमेशा आवश्यक। यदि वह कई उत्पाद संभालता है, तो केवल उस हिस्से को दर्ज करें जो लागत निकाले जा रहे उत्पाद का है — उसका कुल आउटपुट नहीं।

वे इस पार्ट नंबर के 1,000 बनाते हैं → 1000 दर्ज करें, भले ही वे दूसरे के 2,000 भी बनाते हों।

साइकिल टाइम (सेकंड)

इस चरण पर एक पीस पूरा करने के लिए आवश्यक सेकंड।

हमेशा आवश्यक। इसे कई बार टाइम करें और औसत निकालें। कैटलॉग आंकड़े का उपयोग न करें — वह बिना सेटअप, टूल चेंज या इंतज़ार के आदर्श परिस्थितियों को मानता है।

शाफ्ट को मोड़ने के लिए 45 सेकंड → 45 दर्ज करें। यदि एक क्लैंपिंग 80 सेकंड में 2 पीस बनाती है → 40 दर्ज करें।

गणना सेटिंग दोनों तालिकाओं में साझा है

«गणना सेटिंग» खंड — महीने के कार्यदिवस, शिफ़्ट, प्रति शिफ़्ट घंटे, दक्षता — फ़ॉर्म में सिर्फ़ एक बार आता है, दोनों तालिकाओं के ऊपर। इसे पहले और बाद के लिए अलग-अलग नहीं भरा जाता।

कारण: यही वह हर है जो श्रम और मशीन की लागत को दोनों तरफ़ प्रति नग बाँटता है। अगर सुधार से शिफ़्ट व्यवस्था सचमुच बदलती है (तीन शिफ़्ट से दो, मान लीजिए), तो उसे लागत पंक्तियों से ही दिखाइए — कम श्रम पंक्तियाँ, कम मशीन घंटे — न कि साझा खंड बदलकर। साझा खंड बदलने पर «पहले» वाली तरफ़ भी दोबारा गिनी जाती है, और वही आधार टूट जाता है जिससे आप माप रहे हैं।

दोनों तालिकाएँ भर जाने के बाद

सिस्टम हर मद की पंक्तियाँ जोड़ता है, मदों को जोड़कर हर तरफ़ की प्रति नग लागत बनाता है, फिर पहले और बाद के अंतर को बचत प्रतिशत के रूप में देता है — आपको हाथ से कोई जोड़-घटाव नहीं करना पड़ता।

अगर कोई मद या पंक्ति खाली रह जाए, तो प्रकाशित करने से पहले नीचे «छह ख़ाने» वाला लेख पढ़िए — उनमें से ज़्यादातर बिना किसी चेतावनी के लागत को असल से सस्ता दिखा देते हैं।