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외주가공비: 개당 단가와 운임과의 경계

열처리, 도금, 표면처리, 검사 같은 외주 공정을 제품 원가에 넣는 방법, 그것이 재료가 아닌 이유, 그리고 외주와 자체 생산을 공정하게 비교하는 방법.

업데이트

열처리, 아연 도금, 표면처리, 동적 밸런싱, 비파괴 검사 — 직접 돌리지 않고 밖으로 보내는 공정입니다. 이 글은 이것들이 제품 원가에 어떻게 들어가는지, 그리고 늘 넘나들게 되는 두 경계 — 운임과의 경계, 자체 생산 원가와의 경계 — 를 다룹니다.

이 글은 외주 공정이 얼마여야 하는지 말하지 않습니다. 그 가격은 귀사의 시장과 물량이 정합니다 — 유일하게 맞는 숫자는 외주처가 보낸 세금계산서의 숫자입니다.

왜 이것이 재료가 아닌가

이 항목이 없는 원가표는 외주 공정을 재료 행에 밀어 넣을 수밖에 없습니다. 그것은 뿌리부터 틀렸습니다. 재료가 아니기 때문입니다 — 중량도, 수율도, 킬로그램당 단가도 없습니다.

피해는 서랍을 잘못 쓴 것에 그치지 않습니다. 어떤 분석에서도 재료는 부풀고 외주는 비게 되어, 「자재에 얼마를 쓰는가」도 「외부에 얼마나 의존하는가」도 답을 얻지 못합니다.

외주 가공비

사내에서 하지 않고 다른 업체에서 사는 공정입니다: 열처리, 아연·크롬 도금, 코팅, 동적 밸런싱, 비파괴검사. 개당 단가 × 수량으로 계산합니다.

공정을 밖으로 내면 언제나 입력합니다. 예전에는 재료비에 넣을 수밖에 없었지만 이건 재료가 아닙니다 — 중량도 수율도 없고, 거기 넣으면 통계에서 두 항목 모두 왜곡됩니다.

계산 예: 아연 도금 개당 3,500, 월 2,000개 -> 7,000,000/월. 외주처가 개당이 아니라 배치(로트)로 청구한다면(노 한 번에 정액 등), 로트 비용과 로트 크기 칸을 쓰십시오. 시스템이 개당으로 나눠 줍니다.

외주와 자체 생산을 공정하게 비교하기

비교가 기우는 곳이 보통 여기입니다. 외주처 단가는 상대편의 모든 것이 이미 들어 있는 「하나의」 숫자입니다. 설비, 사람, 전력, 면적, 그리고 그쪽의 불량까지.

공정하게 비교하려면 자체 생산 쪽도 같은 만큼의 항목을 신고해야 합니다. 전기요금과 시급만으로는 안 됩니다. 설비와 공장 간접비가 빠지면 자체 생산은 언제나 실제보다 싸 보입니다. 기계를 사 놓고 나서야 남지 않는다는 것을 알게 되는 함정이 바로 이것입니다.

Costdown에서 비교를 세우는 법: 개선 전 표에 「외주가공」 한 행을 두고, 개선 후 표에서는 그 행을 지우고 자체 생산에 필요한 설비·인건·공구·공장 간접비 행으로 바꿉니다. 마지막 숫자가 결론을 냅니다.

여기에 넣지 않는 것

  • 외주처를 오가는 운임 — 그것은 물류입니다. 이 칸에는 외주처가 청구한 금액만 들어갑니다.
  • 외주처가 망가뜨려 귀사가 떠안는 제품 — 살릴 수 있느냐에 따라 불량이거나 재작업입니다.
  • 화물을 따라가고, 입고 검사하고, 독촉하는 자사 인력의 시간 — 그것은 인건입니다.
  • 외주처에 맡긴 금형·치구 보증금 — 그것은 투자이고 투자 항목에 신고합니다. 월 비용이 아닙니다.

이 항목을 따로 떼어 볼 가치가 있을 때

공정을 사내로 가져오려고 설비 구매를 저울질할 때. 이 항목의 숫자가 없으면 그 논의에는 의견만 남습니다.

그리고 외주 공정이 납기의 병목일 때 — 그때 그것은 돈이자 일정이며, 돈이 잴 수 있는 쪽입니다.

비교를 세워 보세요: 원가 계산기 열기.

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