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每件面料用量,以及面料到底去了哪里

面料是几乎所有服装成本里最大的一行。怎样从排料而不是从记忆里取用量,排料效率到底量的是什么,以及那些在排料里根本不出现的损耗。

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在 FOB 成本里,面料通常是最大的单项——常常比全部人工加起来还大。所以用量上的一个小错误,比别处一个大改善的分量还重,这也让它成为最值得算准的那个数字。

用量来自排料

排料是纸样在幅宽上的排布方式。它给出一组衣服消耗的面料长度——含纸样之间无法避免、而且必须由这件衣服买单的空隙。

排料效率 = 纸样面积 ÷ 排料面积。这是个有用的数字,但它只描述排布方式,对排料之外发生的损耗一个字都没说。

排料看不到的那些损耗

正是它们让发料量总是超过排料用量:

  • 每床布头尾的损耗。
  • 短到没法铺的布尾,以及卷与卷之间的幅宽差异。
  • 绕开或挖掉的布疵,以及补裁的裁片。
  • 如果你铺的是松弛后的布,还有松弛缩率。
  • 从生产用布上取走的试裁和样品。
这些加在一起一点都不算小,而且没有一项会出现在排料报告里。所以用来核算的数字是**发到裁剪车间的面料 ÷ 产出件数**,不是排料用量。排料用量用来做计划;发料除以产出用来算成本。

一次抓住全部的那个核对

发料量除以出运件数。这一个比值就把排料效率、裁剪车间损耗、次品和其他一切收进了一个数字——而两个量本来就在你的记录里。

按订单跟一整季。第一次算出来不会好看,而这正是重点:它和排料用量之间的差额,就是机会的大小,而且是用你买布的那个币种表示的。

用量真正能改善的地方

  1. 把多个码数排进同一个排料里,而不是每个码数单独排。通常是能拿到的最大单项收益,代价只有计划时间。
  2. 让铺布长度和布卷长度匹配,减少无法使用的布尾。
  3. 铺布之前先验布,而不是事后绕开布疵——同一个疵点在布卷上被发现时便宜得多。
  4. 把裁剪车间的真实数据反馈给纸样房。那些经常导致排料不好的纸样,往往可以在不改动衣服的前提下重新画。
第四条工厂很少做,因为裁剪和纸样分属不同部门,两边之间没有任何数字流动。把用量放进成本表,正是让这次对话得以发生的东西:它给了双方同一个可以争论的数字。

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