橡胶制品成本：和注塑几乎一样，只有一个决定性的例外

模压橡胶件的成本结构几乎完全和**注塑**重合：多腔模具、节拍决定机时、要修飞边。先读注塑那一篇——那里的一切都适用，包括把机时除以型腔数的算法。

这一篇只讲**差别**，而差别恰好只有一个，但大到足以把结论翻过来。

多余的胶料回不来

热塑性塑料可以粉碎后再注一次，所以飞边和流道在表上是一行**减项**。硫化橡胶不行：反应已经发生，多余的胶料不会再变回原料。

对成本表的直接后果：**回收价值字段通常是零**，而且填 0 比留空好——让读者知道这是一个结论，不是遗漏。

所以赚钱的改善在别的地方

在注塑里，减少飞边是中等程度的改善，因为多余的料反正会回来。在橡胶里，每一克飞边都是**一去不回的损失**——所以同一项改善在这里留下的钱更多。

按收益排序，有三个地方值得看：

1. 减少飞边——靠合模更好的模具，或者更准的胶料称量。
2. 减少不良——不良橡胶同样救不回来，所以它的成本和飞边一样。
3. 在配方允许的范围内缩短硫化时间——它占了节拍的大部分。

十个成本项——取自注塑，三处改动

去读注塑那篇的十个成本项部分。套用到橡胶上时，有三个地方要改：

其余七项——人工、工装、不良品、返工、外协、包装、运输和制造费用——完全按注塑那一篇使用。