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NRE:设计、工装和首台,以及你要把它们除以多少台

在小批量下,一次性费用不会被摊薄。怎样把它们识别出来、怎样选择用来分摊的数量,以及忽略它们为什么会让报价既有竞争力又赔钱。

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在大批量制造里,一次性费用被一个很大的数字除掉,基本上就消失了。在这一行的产量下,同样的费用除以一个很小的数字根本不会消失——它们可能超过材料。

设备制造商赔钱就赔在这里,而且这个错误只往一个方向偏:**真实成本永远高于报出去的成本。**

哪些费用是一次性的

一句检验就能定:**如果再造第二台,这件事还要重做一遍吗?** 不用重做的就是一次性的。

费用第二台还会重复吗?结论
设计和图纸不会一次性
专用工装和夹具不会一次性
数控程序不会一次性
首台制造、调试、让它跑起来不会一次性
材料和外购件按台
装配人工按台
每台发货前的验收测试按台
最后两行是有意放在一起的。**给首台调试**是一次性的;**给每一台做测试**会重复。同一种活动,两种成本表现——而把它们合起来,正是一次性部分从成本表上消失的方式。

难的那个问题:除以多少台

除以这一单的台数,还是除以你希望卖出的台数?两种都说得过去,而且答案差得很远。

  • 只除这一单——保守,单台价格更高,而且你永远不会收不回这笔钱。当设备是某一个客户专用时这是对的。
  • 除以预期的未来总量——单台价格更低、更有竞争力,但你在赌还不存在的订单。如果第二单永远不来,没收回的那部分就是真实亏损。
Costdown 只有一个数量字段,所以必须选一个。不能省的是在验证备注里**写明你用了哪个口径、除以了多少台**。摊在不同数量上的两张表不可比,而两张表上都没有别的东西会揭示这一点。

什么时候它根本不进成本

如果客户单独支付设计和工装费——非标设备里很常见——那它们就不是产品成本的一部分,算进去就是收两次钱。

但要把归属说清楚:如果工装属于客户、可以搬到别的供应商那里,你也不能把它摊到未来的订单上。你既没有那笔成本,也没有那份保障,成本表应该反映这一点。

为什么这决定盈亏

在小批量行业里,一次性部分很大。把它漏掉,表看着很健康,报价看着很有竞争力,活也拿到了——价格却低于真实成本。

这就是那种「厂里活满满当当、每一单报的时候都赚钱、却说不清一年到哪儿去了」背后的机制。每一单在被算进去的那些成本上都是赚的。

NRE 很大的时候该怎么办

当成本表显示出很大的一次性部分时,改善方向不是把节拍做快。方向是**让一次性的工作可以被复用**:

  • 在不同机型之间把部件标准化,让一套设计、一副工装服务多单。
  • 在公差允许的地方用可调工装代替专用工装。
  • 把设计中可复用的部分和客户专用的部分分开,只向客户收专用部分的钱。

只要一次性费用还埋在单台成本里,这些方向一个都看不见。把它挖出来,是能够看见它们的前提。

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