车间还没有数据时,怎样算一个机加工零件的成本
得出一个站得住的成本,既不需要 ERP,也不需要一个月的研究。挑一个零件,用一周量三个数字,其余的从车间本来就在记的台账里取。
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从没认真算过零件成本的车间,多半以为障碍是一套系统。不是。障碍在于「把所有东西都算一遍」是件大工程,所以它永远开不了头。
那就不要算所有东西。把**一个零件**算好。一份准确的核算比一整张估算表更有价值,因为你能为它辩护,也因为它会成为此后每一项改善的比较基线。
第一步——挑对零件
不是最有意思的那个。是同时满足三条的那个:
- 你经常生产它,所以可以去看,而不是去回忆。
- 它要过好几道工序,所以这次练习会顺便把工艺路线教给你。
- 已经有人怀疑它报价报错了。这会让这件事有动力做完。
第二步——用一周量三个数字
只有三个数字需要你去现场看。其余的早就写在某张纸上了。
| 数字 | 怎么取 | 为什么是它 |
|---|---|---|
| 每件节拍 | 连续测几件取平均,在正常状态下——不是表演状态 | 它决定设备成本,也是最容易被记错的数字 |
| 换型时间 | 测一次换型,从上一个合格件到下一个合格件 | 通常比谁想的都长,小批量之所以贵就是因为它 |
| 每次换刀件数 | 让操作工在两次换刀之间把计数器读数记在卡片上 | 把工装从拍脑袋变成量出来的成本 |
按活儿真实运行的样子去测,包含中断。有人在旁边看着时测出来的节拍是最好情况,而按最好情况核算,正是车间接下赔钱订单的方式。
第三步——其余的从已有台账里取
下面这些都不需要新的测量:
- 材料价格和棒料规格——采购订单。
- 人工费率——工资表,含会计本来就在计提的各项。
- 外协——那个零件的供应商发票。
- 废品率——检验记录,或者投料数和发货数之差。
- 制造费用——某期间车间总费用除以同期间总机时。
最后一项是唯一需要算的,而且它是有意做得粗的。一个能稳定沿用的粗费率,比一个下个季度你复现不出来的精确费率有用得多。
第四步——填进去,读提示
把零件填进去,让系统检查它。提示不是装饰:它们把你的几个数字互相比对,标出那些通常意味着录入错误、而不是零件特殊的组合。
另外,你确实不知道的字段要**留空,不要填零**。空和零意思不同:空表示尚未确定,零表示测过了、没有。被当成零处理的空字段,会算出一个错误的成本,而它看上去和正确的一模一样。
你现在拿到了什么
一条基线。从这里开始的每一项改善——更短的节拍、更长的刀具寿命、更便宜的供应商——都是相对于一个你能辩护的数字的变化,而不是「感觉好像好一点」的看法。
而且第二个零件会比第一个快得多,因为车间费率、制造费用基准和人工费率都已经定下来了。你刚才做的那些工作,大部分其实和这个零件无关。
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