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车间还没有数据时,怎样算一个机加工零件的成本

得出一个站得住的成本,既不需要 ERP,也不需要一个月的研究。挑一个零件,用一周量三个数字,其余的从车间本来就在记的台账里取。

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从没认真算过零件成本的车间,多半以为障碍是一套系统。不是。障碍在于「把所有东西都算一遍」是件大工程,所以它永远开不了头。

那就不要算所有东西。把**一个零件**算好。一份准确的核算比一整张估算表更有价值,因为你能为它辩护,也因为它会成为此后每一项改善的比较基线。

第一步——挑对零件

不是最有意思的那个。是同时满足三条的那个:

  • 你经常生产它,所以可以去看,而不是去回忆。
  • 它要过好几道工序,所以这次练习会顺便把工艺路线教给你。
  • 已经有人怀疑它报价报错了。这会让这件事有动力做完。

第二步——用一周量三个数字

只有三个数字需要你去现场看。其余的早就写在某张纸上了。

数字怎么取为什么是它
每件节拍连续测几件取平均,在正常状态下——不是表演状态它决定设备成本,也是最容易被记错的数字
换型时间测一次换型,从上一个合格件到下一个合格件通常比谁想的都长,小批量之所以贵就是因为它
每次换刀件数让操作工在两次换刀之间把计数器读数记在卡片上把工装从拍脑袋变成量出来的成本
按活儿真实运行的样子去测,包含中断。有人在旁边看着时测出来的节拍是最好情况,而按最好情况核算,正是车间接下赔钱订单的方式。

第三步——其余的从已有台账里取

下面这些都不需要新的测量:

  • 材料价格和棒料规格——采购订单。
  • 人工费率——工资表,含会计本来就在计提的各项。
  • 外协——那个零件的供应商发票。
  • 废品率——检验记录,或者投料数和发货数之差。
  • 制造费用——某期间车间总费用除以同期间总机时。

最后一项是唯一需要算的,而且它是有意做得粗的。一个能稳定沿用的粗费率,比一个下个季度你复现不出来的精确费率有用得多。

第四步——填进去,读提示

把零件填进去,让系统检查它。提示不是装饰:它们把你的几个数字互相比对,标出那些通常意味着录入错误、而不是零件特殊的组合。

另外,你确实不知道的字段要**留空,不要填零**。空和零意思不同:空表示尚未确定,零表示测过了、没有。被当成零处理的空字段,会算出一个错误的成本,而它看上去和正确的一模一样。

你现在拿到了什么

一条基线。从这里开始的每一项改善——更短的节拍、更长的刀具寿命、更便宜的供应商——都是相对于一个你能辩护的数字的变化,而不是「感觉好像好一点」的看法。

而且第二个零件会比第一个快得多,因为车间费率、制造费用基准和人工费率都已经定下来了。你刚才做的那些工作,大部分其实和这个零件无关。

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