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整机制造成本:从零件往上加,不要把工时往下分

一台设备是自制件、外购件和委外件的组合,每一类的核算方式不同。怎样把它们加起来、重复计算藏在哪里,以及调试为什么是一行成本。

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到目前为止的每一个行业,算的都是**一样东西走过一串设备**。这一行不是。产品是几十上百个零件的组合,每个零件有自己的工艺路线,而其中很大一部分根本不是你做的。

所以计算的方向反过来了:你**从零件往上加**,而不是把机时往下分到某个产品上。

算任何东西之前,先把零件分成三类

类别是什么怎么核算
自制件你自己加工或钣制作为独立零件走完十个成本项——用机加工或钣金那一篇
外购件轴承、电机、气缸、紧固件、电控采购价 × 数量。没有人工,也没有机时
委外件你的图纸,别人的车间他的每件价格,填进外协——不要填进材料
重复计算就住在第三行。如果材料你供、加工钱你付,那是**两行**:你的材料,和他的加工。如果材料是他自己出,那就只有一行——再加一次材料,等于为你从没买过的钢付钱。

十个成本项

1. 材料

两个非常不同的部分。自制件的坯料,按领出的量算,不按成品重量算。以及按采购价计入的外购件——通常是一台设备**最大**的单一部分,也是最常被低估的部分,因为它是分散在很多小订单里进来的。

因为小件还没加总就把表留空,正是成本算出来「看着合理但错了」的方式。一台设备上的紧固件、电缆和接头不是零头。

2. 机时

只算自制件。外购件和委外件不消耗你的设备产能。

3. 人工——三个分开的块

  1. 自制件的加工。
  2. 机械装配——工位上的装配工时。
  3. 布线、管路和调试,通常是另一个工种、另一个费率。
一行混起来的「装配人工」回答不了这一行的核心问题:钱是花在做零件上,还是花在把零件装起来上?两个答案通向完全不同的改善方案,而成本表应该能把它们区分开。

4. 工装

自制件用的刀具和耗材,除以两次更换之间的件数。为这台设备专门做的工装夹具**不在这里**——它们是一次性的,有单独一篇。

5. 废品

一个零件报废就会卡住一整台设备的发货,因为缺一个零件的设备不是设备。所以这里的废品除了材料价值之外还带着延期的后果——即使没有专门的字段,也请在验证文字里写上这一点。

6. 返工

两种,相差一个数量级:装配前修一个零件,和设备装好之后必须再拆开来修。被漏掉的总是第二种。

7. 外协

热处理、电镀、喷涂、铸造、激光切割。外协方每批价格除以件数,加往返运费,再加上他做坏而由你承担的那些件。

8. 调试与出厂验收

这是别的行业几乎没有、而这一行不做就发不了货的一道工序:设备走之前必须跑起来。

它消耗工程师的时间、电、耗材,以及如果设备必须做出真实零件来证明自己,还要消耗试制材料。没有专门字段,所以填进人工和材料——但要**在验证备注里说明**,否则读者会以为你的耗材超支了。

9. 包装与发运

木箱,有时还有为运输而拆解、到现场再装回去。拆装的时间是**人工**,不是运费——就这样记,并写明原因。

10. 工厂制造费用

场地、电、管理、仓储。这一行按机时分摊会误导人,因为一台设备一生大部分时间待在装配工位上,而不是待在另一台设备里。按**总人工工时**分摊通常更贴近现实。

三项核对

  1. 你供了材料的委外件是两行,不是一行半。
  2. 加工人工和装配人工是分开的。
  3. 一次性费用单独处理了——见下一篇,这一行赔钱就赔在那里。

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