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食品加工成本:得率、批次,以及批次之间发生的那些事

把一个加工食品按十个成本项算清楚。原料每一步都在失重,而批次之间发生的成本——清洗、换产、检测——属于批次,不属于件。

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有两件事让食品成本核算不同于此前所有行业。原料**每一步都在失重**,所以你买的东西和你卖的东西是不同东西的不同数量。而大量真实成本发生在**批次之间**,不是发生在批次里面。

两件里漏掉任何一件,算术照样成立——它只是在描述一家并不存在的工厂。

十个成本项,按生产顺序

1. 原料——按采购状态算,不按销售状态算

计入**进入工序的**数量,不是留在成品包装里的数量。修整、皮、骨、蒸发和滴水都是买来并付过钱的。

配料、添加剂和调味料按各自价格单独列行;小料常常每公斤很贵,「小」这个字容易误导人。

贯穿整个工序的损耗链才是决定这一行的数字,而它的表现和人们预期的不一样——它是相乘,不是相加。这有单独一篇。

2. 机时

前处理、热加工、灌装、封口、贴标。按设备定费率,用它处理的批次折算到每单位。把耗能大的步骤明确算进去——热加工通常是全厂最大的能耗户。

3. 人工

生产人工,加上两块容易漏掉的:批次之间的清洗,以及更衣和通过卫生通道的时间。两块都是真实的,而且随批次数增长,不随产量增长。

4. 耗材——磨损件和一次性用品

刀具、滤材、输送带、筛网——价格除以两次更换之间的产量。再加上一次性用品:手套、发网、清洗剂、消毒剂。一次性用品是工厂最容易忘的,因为它们从来不出现在产品里。

5. 废品——不合格和过期不是一回事

不符合规格的产品是生产废品,填在这里。仓库里过期的产品**不是**——那是库存和计划的损失,把它填在这里会让工序显得有毛病,而工序其实没问题。

把两者记在一起,会把整个工厂指向错误的问题。填的时候把原因写上。

6. 返工

回掺到另一批次里的产品,或者降级到低价值产品线的产品。凡是法规或规格禁止返工的地方,请填零,不要留空。

7. 外协

委外加工、冷库、实验室检测、辐照。外协方每批价格除以单位数,加运输——包括冷链运输,那是一笔大成本,不是零头。

8. 包装

内包装、标签、外箱、栈板,以及任何气调或干燥剂。包装在这个行业占比很大,低值产品里它常常是原料之后最大的一行。

9. 运输

一次发货的费用除以单位数,按产品要求的温度。冷藏或冷冻线路比常温贵得多,所以要写明这个数字假定的是哪一种。

10. 工厂制造费用

制冷、卫生、水和污水处理、虫害控制、认证与审核。这个行业承担着其他多数行业没有的合规成本,而它们没有别的地方可去——把它们漏掉,正是食品成本被悄悄低估的方式。

三项核对

  1. 原料是收到的数量,不是留在包装里的数量。
  2. 清洗和换产是按批核算的,不是当成按单位摊开的。
  3. 过期产品和生产废品分开了,并写明了原因。

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