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打件點數與換線——決定 SMT 價格的兩個數字

SMT 的組裝費由打幾點和換幾次線決定。兩者都能從產線已經產出的資料量到,而且各自指向不同的改善。

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SMT 產線收的錢,大部分由兩個數字解釋——**打幾點**和**換幾次線**。前者按板,後者按單。把兩者當成一個數字處理,就是小量報價常常讓人驚訝的原因。

機台成本跟打件點數成正比

貼片機用每小時點數在跑。所以每片板的費用是打件點數 ÷ 那個速率 × 機台時間單價,不是每片板一個固定時間。

要用**自己產線的實績速率**。型錄值是用理想零件在理想條件下量的;實績值裡面含了異形件、需要放慢的細間距件,以及所有讓真板成為真板的東西。

型錄值和實績值的差不是要藏起來的缺陷,是一個量測值。用型錄值算成本,等於低估了你做的每一片板。

迴焊的量法不一樣

爐子用固定的溫度曲線、固定的時間讓板子通過,上面幾顆零件無關。所以迴焊按**板**計算,做拼板的話按一片拼板計算——而打件是按點數計算。

這就是拼板划算的原因:多片板一次通過爐子。也是零件少的板迴焊費用佔比反而高的原因,方向跟打件點數的效果正好相反。

換線——飛達換料與首件

單與單之間要重組產線——換飛達、載入程式、換鋼板、做首件並確認。這個費用一張單發生一次,而且幾乎不隨數量變動。

除以那一批的板數。也就是說同一片板在小批量下會明顯比較貴——這不是報價技巧,是實際的費用行為,而且應該能在表上拿給問「為什麼這麼貴」的客戶看。

同樣兩個數字能證明的三個改善

  1. 從設計端減少打件點數——電路允許的話整併零件。這一項在往後每一片板上持續生效。
  2. 拼板,讓一次通過爐子的板數增加,直接壓低每片板的迴焊費用。
  3. 把能共用飛達配置的單集中,一次換線服務好幾張——這是排程,不是設備投資。
三個的驗證方式一樣:算改善前、算改善後、比較。把打件點數和換線分開的意義就在於,不分開的話這三項會消失在同一個組裝單價裡,彼此無法區分。

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打件點數與換線——決定 SMT 價格的兩個數字 | costdown.org