製造成本的十大類別，依生產順序排列

Costdown 用來計算產品成本的十個類別——原物料、機器、人工、刀具、不良品、重工、委外加工、包裝、物流、工廠間接費用——附公式與範例。

更新於 2026年9月5日

Costdown 把一件產品的成本拆成十個類別，順序就是零件在廠內實際走過的順序。這篇說清楚每一類是什麼、什麼時候填、怎麼算——同樣重要的是，什麼不該填進去。

先看整條公式，再看十個部分

在逐條讀這十類之前，先看最後那個總和。以下所有內容，不過是同一個加法的十個加數：

月成本 = 材料 + 設備 + 人工 + 刀具耗材 + 重工 + 委外加工 + 包裝 + 物流 + 廠務費用 + 報廢

單件成本 = 月成本 / 月產量

報廢排在這條加法的最後，而不是照生產順序排，這是刻意的：一件報廢品把已經投進去的全部賠掉，所以系統必須先把其餘九類加完，才知道一件報廢品值多少錢。把「每件報廢的成本」留空，系統用的正是這個數——其餘九類相加後除以產量。

如果你用過別的成本表，可能更習慣把報廢折進良率的除法裡——總成本除以（1 − 報廢率）。兩種算法得到同一個數，因為加上 r/(1−r) 與乘以 1/(1−r) 完全等價。Costdown 把它單獨列成看得見的一行，而不是藏在除法裡，這樣報廢花掉多少可以直接讀出來，不必倒推。

想馬上用自己的數字試一遍，不必註冊：開啟成本計算器，把手上已有數字的類別填進去就好。

一個例子貫穿十個類別

整篇文章只用一個例子，讓你看著數字一路長大：一個折彎鋼支架，每月 2,000 件，廠內每月 26 天 x 2 班 x 8 小時，有效係數 0.85。下面每一類都加上自己那一份，文末的表把它們匯成一個數。

金額以一種貨幣單位表示，只屬於這個例子——不是任何產業的參考值。你廠裡的數字是另一套，而那一套才值得用；本文只示範這些數字是怎麼拼起來的。

1. 材料（MATERIAL）

為做這個產品而買的原料——包括邊角料、切屑和切掉的部分，因為那些你也付了錢。

產品消耗材料就填。只加工客戶來料、從不付料錢的，不填。如果是客供料但報廢損失由你承擔，那部分填到報廢裡。

2.5 kg 的鋼胚，單價 45,000/kg，良率 95%（5% 變成切掉的部分和切屑），每月 1,500 件。

材料合計 = Σ ( (重量 × 單價 ÷ 良率) × 數量 )

良率低於 1 會推高成本，因為你必須買得比留在產品裡的多。

不只是金屬。塑膠粒、布料、木材、紙張、化學品、油漆、膠水、切削液、焊接氣體、包材——凡是買進來、留在產品裡或在製造中被消耗的都算。

貫穿例子：1.2 kg x 22,000 / 0.88 x 2,000 = 60,000,000

不填這裡：紙箱與塑膠袋（第 8 類包裝），以及外購的電鍍或熱處理（第 7 類委外加工）。兩者都跟著產品走，但都沒有重量與良率，不能當材料算。

2. 設備（MACHINE）

這個產品消耗掉的那部分設備價值。設備買一次用很多年，所以費用先按時間攤開，再落到產品上。

產品占用設備就填。純手工、不用設備的工序不填。已經提完折舊的設備也要填——它照樣耗電、照樣要保養、照樣占著本可以幹別的活的產能。

500,000,000 的射出成型機用 10 年，間接係數 1.2：設備每月「磨掉」500,000,000 × 1.2 ÷ (10 × 12) = 5,000,000。占用它 45 秒 × 每月 2,000 件的零件承擔相應的一份。

設備合計 = Σ ( 設備月費用 × 機時 × 數量 ÷ 有效工作時間 )

設備月費用 = 設備價格 × 間接係數 ÷ (使用年限 × 12) 不填價格時，直接使用「月費用」欄的數值。

不只是機台。模具、治具、機器人、輸送線、烘箱、堆高機、按年授權的軟體都算；如果你想讓這道工序承擔場地租金，占地面積也可以算進來。

貫穿例子：800,000,000 x 1.2 / (10 x 12) = 8,000,000; 30s x 2,000 / 1,272,960 -> ~377,000

不填這裡：刀片、鑽頭、砂輪——凡是按件消耗的都屬於第 4 類（刀具耗材）。設備按時間損耗，刀具按數量損耗：兩個不同的分母，混在一起就沒法比較了。

3. 人工（LABOR）

花時間在這個產品上的人的工資。不是他們整月的薪水，只是這個產品實際占用的那部分時間。

只要有人花時間就填：操機、組裝、檢驗、清屑、換模。完全自動無人看管的工序不填。一個人看三台機台也要填——時間的分攤由機時和數量處理。

月薪 10,000,000 的操作員，每件 60 秒，每月 1,000 件。系統只算屬於這 1,000 件的那一份，不是整月薪水。

人工合計 = Σ ( 月薪 × (機時 × 數量) ÷ 有效工作時間 )

有效工作時間 = 工作天數 × 班次 × 每班小時 × 3600 × 稼動率

不只是操機的人。換模技工、品管、維修、包裝人員，甚至班長處理這道工序問題的時間都算。凡是被這個產品占掉工時的人都算。

貫穿例子：12,000,000 x 30s x 2,000 / 1,272,960 -> ~566,000

不填這裡：重工不良品花掉的工時——那是第 6 類（重工）。分開記，「做出來要多少錢」和「重做要多少錢」是兩個讀得懂的數；合在一起，兩個都不見了。

4. 消耗工具（CONSUMABLE）

按產出件數磨損的工具。設備是被時間消耗的，工具是被「能切多少件」消耗的。

凡是會磨損、按可數的週期更換的都填。用一年、價格又低的工具不必填。可以重磨的，把重磨費用和次數也填上——單件成本會降不少。

1,200,000 一片的刀片能做 300 件。如果能重磨 3 次、每次 150,000、每次再做 250 件，總壽命就是 300 + 3×250 = 1,050 件。

工具合計 = Σ ( (新品價格 + 重磨費用 × 重磨次數) ÷ 總壽命 × 數量 )

總壽命 = 新品壽命 + (重磨次數 × 每次重磨的壽命)

不只是刀片。鑽頭、砂輪、焊條和導電嘴、砂紙、噴嘴、小沖頭、鋸片、碳刷、濾芯、手套——凡是買進來、隨產出磨損的都算。

貫穿例子：24,000,000 / 40,000 x 2,000 = 1,200,000

不填這裡：刀把、夾頭、治具這類不論產量都能用上幾年的東西——它們屬於第 2 類（設備），因為不按件消耗。

5. 報廢（SCRAP）

因不良而損失的錢。關鍵在這一點：要交出 100 件良品，你必須做多於 100 件，多出來的那部分是純損失。

只要真的有不良率，再小也要填。可以重工後照常賣出的不填，那部分重工成本填到重工費裡，不要填在這裡。退回供應商拿到退款的也不填。

不良率 2%，每件不良損失 12,000（材料和已投入的工時），需要 1,000 件良品。要交 1,000 件，大約得投 1,020 件。

報廢合計 = Σ ( 數量 × ( 不良率 ÷ (1 − 不良率) ) × 每件不良損失 )

用 r/(1−r) 而不是 r：不良率 2% 時，100 件良品需要投 102 件，不是 100 件。

不只是摔壞。超差、外觀不良、過期、客戶退貨、換模試件、被丟掉的首件都算。

貫穿例子：2,000 x 2% / 98% x 43,911 (87,822,685 / 2,000) ~ 1,792,000

不填這裡：重工後照樣賣出去的件——那是第 6 類（重工）。報廢是丟掉的，必須重做一件補上，所以公式要放大；救回來的件永遠不必重做。

6. 重工費

做壞了但救得回來的：補修、補焊、重噴、重新加工。多花工夫，但不需要另做一件替換。

有重工工序就填。它和報廢是分開的費目，因為兩者在數學上不是一回事。

1,000 件裡 10% 需要補修，每次 5 分鐘、每分鐘 2,000 → 100 × 10,000 = 1,000,000。

報廢是丟掉的，所以必須補做一件，公式要往上放大。重工是救回來的，不用補做，只算多出來的工夫。把兩者混在一起會推高成本——比率 50% 時會翻倍。

貫穿例子：2,000 x 3% x 8,000 = 480,000

不填這裡：直接報廢的件——那是第 5 類（報廢）。兩者搞混會往高裡錯，因為報廢要放大而重工不用。

7. 委外加工費

自己不做、向別的廠買的工序：熱處理、鍍鋅或鍍鉻、鍍層、動平衡、非破壞檢測。按每件單價 × 數量核算。

只要有工序委外就填。以前只能塞進材料費，但它不是材料——沒有重量也沒有良率，放在那裡會讓兩個費目在統計上都失真。

軸的熱處理每件 12,000，每月 3,000 件 → 每月 36,000,000。

也涵蓋委外機加工、委外印刷、委外包裝和第三方檢驗。

貫穿例子：3,500 x 2,000 = 7,000,000

不填這裡：往返委外廠的運費——運費屬於第 9 類（物流）。這一欄只填委外廠發票上實際收的錢。

8. 包裝費

紙箱、袋子、緩衝泡棉、標籤、棧板——所有隨產品離廠的東西。

包裝金額值得一提時填，或者改善本身觸及包裝時填（新紙箱規格、取消內襯、改成直接印標）。

20 個入的 12,000 一個紙箱 → 每件 600。

把它單列成一個費目而不是併進材料，是因為包裝沒有重量、沒有切割良率，而且「成本裡包裝占多少」是車間裡真會被問到的問題。當初把委外加工單列出來，用的是同一個道理。

貫穿例子：2,000 / 25 = 80 x 15,000 = 1,200,000

不填這裡：運費（第 9 類物流）。也別把包裝塞回第 1 類（材料）——包裝既沒有重量也沒有良率，混進去等於一次算錯兩類。

9. 物流費

材料的進廠運費、成品的出貨配送，以及廠區之間的轉運。

改善觸及趟數或每趟裝載量時填——併單、縮小包裝體積、換更近的供應商。

5,000,000 一趟、裝 5,000 件的卡車 → 每件 1,000。每趟裝載翻倍就減半到 500。

按趟核算再攤銷，不是按件。所以併趟能降成本，而不必去重談運價。

貫穿例子：2,000 / 1,000 = 2 x 4,000,000 = 8,000,000

不填這裡：紙箱、棧板、膠膜的錢——那是第 8 類（包裝）。這一欄按趟數算，而且永遠無條件進位，因為沒有半車這回事。

10. 工廠製造費用（OVERHEAD）

不掛在任何單台設備上的工廠費用：廠房折舊、照明、全廠壓縮空氣、主管和工程人員薪資、倉庫、一般維修、工業清潔。

當你要的是完全成本而不只是直接成本時填。留空算出來的數字仍然正確——但那是直接成本，缺了共同分攤的那部分。工廠通常有 15–25% 的成本走這條路；不填的話，數字看著照樣合理，而恰好少了那麼多。

會計給這個料號分攤每月 40,000,000 的工廠費用；每月 10,000 件 → 每件 4,000。

製造費用合計 = 每月分攤金額之和。不乘產量：這已經是整月的數字。

這也是手工工序的救命欄位。設備項下的「每機時現場費用」只能按設備運轉時間分攤，所以沒有這一欄，手工作業根本不承擔任何製造費用。

貫穿例子：9,000,000

不填這裡：已經填在第 2 類（設備）「每機器小時廠務費用」那一欄裡的部分。兩邊都填就是算兩遍，而且沒有任何提示會攔住你——數字照樣出來，只是錯的。

累加起來：例子走完十個類別

下面是整個例子，按系統相加的順序排列。最後一欄顯示不斷長大的累計數——哪一類吃掉的錢最多，不用畫圖就看出來了：

類別	例子的數字	每月成本	累計
1. 材料（MATERIAL）	1.2 kg x 22,000 / 0.88 x 2,000 = 60,000,000	60,000,000	~60,000,000
2. 設備（MACHINE）	800,000,000 x 1.2 / (10 x 12) = 8,000,000; 30s x 2,000 / 1,272,960 -> ~377,000	~377,000	~60,377,000
3. 人工（LABOR）	12,000,000 x 30s x 2,000 / 1,272,960 -> ~566,000	~566,000	~60,943,000
4. 消耗工具（CONSUMABLE）	24,000,000 / 40,000 x 2,000 = 1,200,000	1,200,000	~62,143,000
6. 重工費	2,000 x 3% x 8,000 = 480,000	480,000	~62,623,000
7. 委外加工費	3,500 x 2,000 = 7,000,000	7,000,000	~69,623,000
8. 包裝費	2,000 / 25 = 80 x 15,000 = 1,200,000	1,200,000	~70,823,000
9. 物流費	2,000 / 1,000 = 2 x 4,000,000 = 8,000,000	8,000,000	~78,823,000
10. 工廠製造費用（OVERHEAD）	9,000,000	9,000,000	~87,823,000
5. 報廢（最後計算）	2,000 x 2% / 98% x 43,911 (87,822,685 / 2,000) ~ 1,792,000	~1,792,000	~89,615,000

合計每月約 89,615,000，對應 2,000 件，即每件約 44,800。

注意報廢被推到了表格最後，儘管它是第 5 類。這正是公式那一節說的：一件報廢品值的是已經投進去的全部，所以其餘九類得先加完。在這個例子裡，2% 的報廢率吃掉約 1,792,000——差不多是設備加人工兩項之和的兩倍。

填完十個類別之後

不是每個案例都要填滿十項——典型的改善通常只涉及一兩項，其餘留空即可。

把相關類別加總起來就是一件產品的成本。但這個數字本身還不能說明改善是否真的省到錢——請看下面這篇關於瓶頸的文章。

除了這十項，還有六個很容易被忽略、系統也不會提醒的小欄位，其中五個會讓成本看起來比實際便宜——下面第二篇列出全部六個。

想現在就得到屬於你自己的數字：開啟成本計算器，挑出你有資料的類別填進去——不必註冊，你不主動儲存就什麼都不會留下。