一台機器的成本計算——從零件往上加，不是從工時往下除

把產業機械或設備的成本用十大項目拆開。自製件、外購件、外包件的算法各不相同，而供料給外包時會發生重複計算。試車也是成本的一行。

更新於 2026年9月1日

前面所有行業算的都是**一個東西通過一串設備**的成本。這個行業不是。產品是幾十到幾百個零件的組合體，每個零件路徑不同，而且相當一部分不是你做的。

所以計算方向反過來：不是把機台時間往下攤到產品，而是**從零件往上加**。

算任何東西之前，先把零件分成三類

重複計算就藏在第三列。**自己供料**請人加工的話是**兩行**——自己的材料，加上付給對方的錢。對方自備材料的話只有委外加工一行，再加材料等於計了自己沒買的鐵。

性質完全不同的兩半。自製件的胚料用領料量（不是成品重量）。外購件用採購單價——在一台機器上常常是**最大**的一塊，也是最容易被低估的一塊，因為它散在很多張小額採購單裡。

以「零碎的還沒加完」為理由留白，是做出一個看起來正確的錯誤成本最快的路。一台機器的螺絲、電線、接頭不是進位誤差。

只算自製件。外購件和外包件沒有佔用你的設備。

併成「製作工時」一行，就答不出這個行業的核心問題——**錢在加工還是在組裝**。答案不同，改善方向完全不同。

自製件用的刀具與耗材，除以更換前的件數。為這台機器專做的治具**不在這裡**——那是一次性費用，另有專篇。

少一個零件的機器就不是機器，所以**一個零件報廢會擋住一整台出貨**。因此這個行業的報廢帶著超出材料價值的交期影響。沒有專屬欄位，把這一點寫在驗證欄。

差一個數量級的兩種：組裝前修零件，和組好之後拆開來修。後者才是會從表上掉下去的那一種。

熱處理、電鍍、烤漆、鑄造、雷射切割。整批請款 ÷ 件數，加來回運費，以及外包廠做壞而由自己吸收的部分。

其他行業幾乎沒有、這個行業不能不做的工序——機器出貨前必須會動。

耗掉工程師的時間、運轉的電力、試驗消耗的物料，以及機器必須實際加工來證明時的試件。沒有專屬欄位，所以放進工時和材料，但**要在驗證欄註明那是試車的部分**。不寫的話，看起來像是物料用超了。

木箱，有時為了運輸要拆解、到現場再組回。那個拆與再組是**工時**，不是運費——照工時記，並寫明原因。

場地、電力、管理、料件庫。這個行業用機時當分攤基準會失準，因為機器一生大部分時間待在**組裝台**上，不在設備裡。用**總工時**分攤通常更貼近實況。