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食品加工成本計算——得率、批次,以及批與批之間

把加工食品的成本用十大項目拆開。原料每一站都會少一點,而清洗、換線這些「批與批之間」發生的費用屬於批次,不屬於單件。

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兩件事讓這個行業跟其他不同。原料**每一站都會減少**,所以買進來的量和賣出去的量是不同東西的不同數量。而且相當一部分真實費用發生在**批與批之間**,不是生產當中。

漏掉任何一個,算式照樣成立——只是它描述的是一間不存在的工廠。

十大項目,照生產順序

1. 原料——採購狀態的量,不是成品裡的量

用**投入製程的量**計算,不是包裝裡的量。修整、去皮、去骨、蒸發、滴汁全都是買來而且付過錢的。

配料、添加物、調味料單價不同,要另立行。少量原料每單位重量常常很貴,「少量」這個字會誤導判斷。

決定這一行的是製程中的損失鏈,而它的行為跟直覺不同——是相乘不是相加。另有專篇。

2. 機時

前處理、殺菌、充填、封口、貼標。各設備的單價,用那批處理的數量換算成單件。加熱工序通常是全廠最大的能源消耗,要明確含進去。

3. 工時

生產工時,加上兩個容易漏的:批次之間的清洗,以及更衣與通過衛生管制區的時間。兩者都真實存在,而且跟**批次數**成正比,不是跟產量。

4. 耗材——會磨損的與用完就丟的

刀具、濾材、輸送帶、篩網——除以更換之間的產量。加上用完就丟的:手套、頭套、清潔劑、殺菌劑。用完就丟的耗材因為不會留在產品裡,所以被忘記。

5. 報廢——規格外和過期是兩回事

不符規格的產品是生產報廢,屬於這裡。在倉庫過期的產品**不屬於**——那是庫存與計畫的損失,放進來會讓製程看起來滿是缺陷,而製程根本沒問題。

記在一起,整個工廠會朝錯誤的問題前進。輸入時把原因寫上。

6. 重工

回摻到別的批次,或降級到較低價值的產品線。法規或規格禁止回摻的話,填零不要留白。

7. 委外加工

代工、冷藏倉儲、檢驗分析、滅菌處理。整批請款 ÷ 數量,加運費——含冷藏運輸,那是大筆費用不是零頭。

8. 包裝

一次包裝、標籤、外箱、棧板,以及氣調包裝或乾燥劑。這個行業包裝比重大,單價低的產品常常是僅次於原料的第二大項。

9. 運費

一趟的費用 ÷ 數量,用產品需要的溫層計算。冷藏或冷凍車比常溫貴不少,所以要記下用的是哪一個前提。

10. 廠務費用

冷凍設備、衛生管理、用水與廢水處理、蟲鼠防治、驗證與稽核。這個行業背負其他行業沒有的法規遵循成本,而且它們沒有別的地方可去——漏掉的話,食品成本就會悄悄被低估。

三個確認

  1. 原料是投入量嗎?有沒有變成包裝內的量?
  2. 清洗和換線是按批計算嗎?有沒有攤成好像按件?
  3. 過期庫存跟生產報廢分開了嗎?原因寫了嗎?

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