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橡膠成型成本——跟射出成型幾乎一樣,除了決定性的一點

硫化橡膠件的成本計算。結構跟射出成型幾乎重合,但毛邊沒辦法粉碎回用——這一點改變了哪裡值得改善。

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結構接近**射出成型**:多穴模、成型週期決定機台成本、要修毛邊。先讀那一篇——包含怎麼用模穴數除機時,全部適用。

有一個大到會改變結論的差異。

廢料回不來

熱塑性塑膠的流道可以粉碎再成型,所以那邊廢料是**扣除項**。硫化過的橡膠不行——反應已經發生,材料回不到原料。

對表的直接後果:**回收價值通常是零,而且請填零不要留白**,讓讀的人知道那是結論不是漏掉。

有賣給回收商的話,填過磅單上實際收到的金額。它遠低於原料價格,用原料價格填是重複扣除那個錯誤換了件衣服。

所以改善的優先順序也不同

射出成型減少毛邊的價值中等,因為材料會回來一部分。這裡每一公克毛邊是**完全消失**,所以同一項改善價值更高。

  1. 減少毛邊——模具密合度和投料量精度。
  2. 減少不良——不良橡膠一樣救不回來,所以跟毛邊一樣貴。
  3. 在配方允許的範圍縮短硫化時間——它通常佔掉大半個週期。
第三項是邊界。硫化時間由配方和肉厚決定,不是可以自由調的變數。要在這裡主張改善,就要附上產品仍符合物性要求的證據。

十大項目——從射出成型改三處

項目改變的地方
材料膠料、硫化劑、填充劑、抗老化劑——投料重量 ÷ 模穴數,跟射出成型相同
回收通常為零。填零,不要留白
機時硫化時間佔掉大半週期,所以機台成本的比重高於熱塑性

其餘七項——工時、刀具、報廢、重工、委外、包裝、運費、廠務費用——照射出成型那一篇。

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