跳至主要內容

加工得率是連乘出來的,不是加出來的

每一站的損失會疊乘,所以一連串小損失遠大於它們的總和。用兩個既有數字量整條鏈,以及超填藏在哪裡。

更新於

原料經過好幾站,每一站都少掉一些——修整、加熱、瀝乾、分裝、包裝。直覺會想把這些損失加起來。那是錯的,而且每次都會低估總量。

每一站損失的是**上一站交給它的那個量的一部分**。所以損失會疊乘。個別看都很小的損失,串起來會明顯大於它們的總和,而且站數越多差距越大。

為什麼是相乘

第二站損失的不是原始原料的一部分,是第一站活下來那部分的一部分。站數一多,複利效果就開始起作用——而這也是好消息:**在鏈上任何一處改善,會乘進它下游的全部**。

這就是食品廠在前段做一點小得率改善,卻拿到大結果的結構性原因。第一站的改善會通過後面每一次相乘,最後一站的同樣改善不會。

用兩個數字量整條鏈

投入的原料量,和交出去的成品量。相除。這一個比率就是整條鏈,而且不需要新的量測。

想知道損失在哪一站,就在幾個批次之間站與站秤重。那件事**放在後面**做——整體數字會先告訴你值不值得花這個工夫,而且多數時候它自己就把問題解決了。

超填——看起來不像損失的損失

為了確保不低於標示重量而多裝的部分,等於在送產品。因為沒有東西被丟掉,所以看起來完全不像浪費——只是客戶拿到的比付錢的多。

它屬於材料那一行,因為它就是那個東西:**消耗了但沒賣出去的原料**。量法用既有的重量檢測機資料,取平均實際充填量與標示量的差。

這篇處理的是超填的**量法**,不是該多裝多少。那是法規與規格的問題,取決於產品和所在國家,你比通用文件清楚。

得率真正會提升的地方

  1. 從前段下手——那裡的相乘是站在你這一邊的。
  2. 幫副產物找到用途:變成第二個產品的修整料,就從損失變成營收。
  3. 提高充填精度以減少超填。多數情況不需要設備投資。
  4. 把水準和離散分開看:平均不錯但離散大的站,是在壞的批次上損失,而平均把它蓋住了。

第四項最常被忽略,而且在把得率改成**按批**記錄的那一刻就會看見。平均相同但離散不同的兩間工廠實力並不相同,而只有按批的數字看得出是哪一間。

相關指南

加工得率是連乘出來的,不是加出來的 | costdown.org